用于异形阻燃泡沫板材加工的冷压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了用于异形阻燃泡沫板材加工的冷压装置，包括用于支撑设备的支撑机构，还包括用于放置异形阻燃泡沫板材的放置机构、用于压合异形阻燃泡沫板材的冷压机构，所述放置机构固定在所述支撑机构上方，所述冷压机构安装在所述放置机构上方。本实用新型专利技术通过设置放置机构，压合完成后，电动推杆伸长带动推板上升，推板上升将放置座底部的板材推出，便于工作人员拿取板材。便于工作人员拿取板材。便于工作人员拿取板材。

【技术实现步骤摘要】
用于异形阻燃泡沫板材加工的冷压装置


[0001]本技术涉及异形阻燃泡沫板材加工
，特别是涉及用于异形阻燃泡沫板材加工的冷压装置。

技术介绍

[0002]阻燃板是以木材为主要原料生产的，由于其结构的合理性和生产过程中的精细加工，可大体上克服木材的缺陷，并提高了木材的物理力学性能，同时难燃胶合板也克服了普通胶合板易燃烧的缺点，有效提高了胶合板阻燃性能。阻燃板生产是充分合理地利用木材、改善木材性能的一个重要方法。
[0003]异形阻燃泡沫板属于阻燃板的一种，异形阻燃泡沫板在加工时需要用到冷压装置，现有的冷压装置存在如下问题亟待解决：
[0004]1、压合后的板材积压在放置座底部，不易取出；
[0005]2、压板更换不便，无法根据使用需求更换不同类型的压板。

技术实现思路

[0006]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供用于异形阻燃泡沫板材加工的冷压装置。
[0007]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0008]用于异形阻燃泡沫板材加工的冷压装置，包括用于支撑设备的支撑机构，还包括用于放置异形阻燃泡沫板材的放置机构、用于压合异形阻燃泡沫板材的冷压机构，所述放置机构固定在所述支撑机构上方，所述冷压机构安装在所述放置机构上方；
[0009]所述支撑机构包括支撑柱、支撑台、防滑垫，所述支撑柱下方固定有所述支撑台，所述支撑台下方安装有所述防滑垫；
[0010]所述放置机构包括底座、电动推杆、放置座、推板，所述底座内部安装有所述电动推杆，所述底座上方固定有所述放置座，所述放置座内部设置有所述推板；
[0011]所述冷压机构包括顶板、弯杆、液压缸、活塞杆、拆装组件、卡块、压板，所述顶板两侧安装有所述弯杆，所述顶板上方固定有所述液压缸，所述液压缸上安装有所述活塞杆，所述活塞杆下方安装有所述拆装组件，所述拆装组件下方设置有所述压板，所述压板上固定有所述卡块。
[0012]优选的，所述拆装组件包括第一固定壳、螺纹杆、旋钮、螺纹套、卡杆，所述第一固定壳上安装有所述螺纹杆，所述螺纹杆一端固定有所述旋钮，所述螺纹杆外侧设置有所述螺纹套，所述螺纹套下方固定有所述卡杆；所述旋钮与所述螺纹杆焊接，所述卡杆与所述螺纹套焊接。
[0013]如此设置，需要更换不同类型的所述压板时，转动所述旋钮，所述旋钮带动所述螺纹杆转动，所述螺纹杆带动所述螺纹套和所述卡杆移动，所述卡杆与所述卡块分离后取下所述压板，即可更换不同类型的所述压板，更换过程简单方便，使用效果好。
[0014]优选的，所述拆装组件包括第二固定壳、第一限位块、第二限位块、第一插杆、第二插杆、螺纹头，所述第二固定壳一侧设置有所述第一限位块，所述第二固定壳另一侧设置有所述第二限位块，所述第一限位块上固定有所述第一插杆，所述第二限位块上固定有所述第二插杆，所述第二插杆远离所述第二限位块的一端固定有所述螺纹头；所述第一插杆与所述第一限位块焊接，所述第二插杆与所述第二限位块焊接，所述螺纹头与所述第二插杆焊接。
[0015]如此设置，需要更换不同类型的所述压板时，转动所述第二限位块，所述第二限位块通过所述第二插杆带动所述螺纹头转动，所述螺纹头与所述第一插杆分离后，取出所述第一插杆和所述第二插杆后再取下所述压板，即可更换不同类型的所述压板，更换过程简单方便，使用效果好。
[0016]优选的，所述支撑台与所述支撑柱焊接，所述防滑垫与所述支撑台粘接。
[0017]如此设置，所述防滑垫能够增大与接触面的摩擦力，有效防止装置移动。
[0018]优选的，所述电动推杆与所述底座通过螺栓连接，所述放置座与所述底座焊接，所述推板与所述电动推杆焊接。
[0019]如此设置，压合完成后，所述电动推杆伸长带动所述推板上升，所述推板上升将所述放置座底部的板材推出，便于工作人员拿取板材。
[0020]优选的，所述弯杆与所述顶板焊接，所述液压缸与所述顶板通过螺栓连接，所述卡块与所述压板焊接。
[0021]如此设置，所述弯杆在所述顶板两侧对称分布，支撑效果好。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0023]1、通过设置放置机构，压合完成后，电动推杆伸长带动推板上升，推板上升将放置座底部的板材推出，便于工作人员拿取板材；
[0024]2、通过设置冷压机构，拆装组件可以快速对卡块进行拆装，从而便于更换不同类型的压板，提高了装置的使用效果。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1是本技术所述用于异形阻燃泡沫板材加工的冷压装置的第一结构示意图；
[0027]图2是本技术所述用于异形阻燃泡沫板材加工的冷压装置的第二结构示意图；
[0028]图3是本技术所述用于异形阻燃泡沫板材加工的冷压装置的第一主视内部结构示意图；
[0029]图4是本技术所述用于异形阻燃泡沫板材加工的冷压装置的第二主视内部结构示意图；
[0030]图5是本技术所述用于异形阻燃泡沫板材加工的冷压装置中第一固定壳的放
大主视内部结构示意图；
[0031]图6是本技术所述用于异形阻燃泡沫板材加工的冷压装置中第二固定壳的放大主视内部结构示意图。
[0032]附图标记说明如下：
[0033]1、支撑机构；101、支撑柱；102、支撑台；103、防滑垫；2、放置机构；201、底座；202、电动推杆；203、放置座；204、推板；3、冷压机构；301、顶板；302、弯杆；303、液压缸；304、活塞杆；305、拆装组件；30501、第一固定壳；30502、螺纹杆；30503、旋钮；30504、螺纹套；30505、卡杆；30506、第二固定壳；30507、第一限位块；30508、第二限位块；30509、第一插杆；30510、第二插杆；30511、螺纹头；306、卡块；307、压板。
具体实施方式
[0034]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于异形阻燃泡沫板材加工的冷压装置，包括用于支撑设备的支撑机构（1），其特征在于：还包括用于放置异形阻燃泡沫板材的放置机构（2）、用于压合异形阻燃泡沫板材的冷压机构（3），所述放置机构（2）固定在所述支撑机构（1）上方，所述冷压机构（3）安装在所述放置机构（2）上方；所述支撑机构（1）包括支撑柱（101）、支撑台（102）、防滑垫（103），所述支撑柱（101）下方固定有所述支撑台（102），所述支撑台（102）下方安装有所述防滑垫（103）；所述放置机构（2）包括底座（201）、电动推杆（202）、放置座（203）、推板（204），所述底座（201）内部安装有所述电动推杆（202），所述底座（201）上方固定有所述放置座（203），所述放置座（203）内部设置有所述推板（204）；所述冷压机构（3）包括顶板（301）、弯杆（302）、液压缸（303）、活塞杆（304）、拆装组件（305）、卡块（306）、压板（307），所述顶板（301）两侧安装有所述弯杆（302），所述顶板（301）上方固定有所述液压缸（303），所述液压缸（303）上安装有所述活塞杆（304），所述活塞杆（304）下方安装有所述拆装组件（305），所述拆装组件（305）下方设置有所述压板（307），所述压板（307）上固定有所述卡块（306）。2.根据权利要求1所述的用于异形阻燃泡沫板材加工的冷压装置，其特征在于：所述拆装组件（305）包括第一固定壳（30501）、螺纹杆（30502）、旋钮（30503）、螺纹套（30504）、卡杆（30505），所述第一固定壳（30501）上安装有所述螺纹杆（30502），所述螺纹杆（30502）一端固定有所述旋钮（30503），所述螺纹杆（30502）外侧设置有所述螺纹套（30504），所述螺纹套（30504）...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡平，
申请(专利权)人：重庆平湖塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：