制动管路吹气喷油机分料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种制动管路吹气喷油机分料装置，属于管路批量加工设备技术领域；本实用新型专利技术设置有基座、分料块；以及装设在所述基座上与所述分料块固定连接并驱动所述分料块升降地提取物料的驱动器；所述分料块顶部具有用于承托物料的托料部，所述托料部至少一端布设有两个挡料块，两个所述挡料块之间形成有用于容纳物料的容置区，所述挡料块下部通过连接部件与所述分料块活动连接，以便使所述容置区适配于物料直径，本实用新型专利技术具有通用性好，调节方便，省时省力，有利于提高生产效率的有益效果。有益效果。有益效果。

【技术实现步骤摘要】
制动管路吹气喷油机分料装置


[0001]本技术涉及管路批量加工设备
，尤其涉及一种制动管路吹气喷油机分料装置。

技术介绍

[0002]汽车制动系统是汽车的重要组成部分，制动系统中包含了多根长度不一的制动管路，制动管路将油液传输到制动器的各个部件中实现各自的功能，在加工制造管路过程中，通常使用制动管路吹气喷油机将管路中积存的灰尘及时清理干净，除尘后还需要将管路的两个端部喷涂防锈油；
[0003]目前，现有技术中，中国公开专利CN208628018U提出了一种制动管路吹气喷油机，其通过分料部件和抓取部件能够连续完成管路吹气除尘、端部涂油工序，大大地提高了生产效率，但是，分料部件的分料块在分料过程中只能单一适配于一种直径的管路，当管路变径时需要更换分料块，使用不够方便，而且，更换分料块过程中间断生产时间较长，降低了生产效率；
[0004]因此，基于上述问题，本技术提供一种能够适配于不同直径的制动管路，通用性好，调节方便，省时省力，有利于提高生产效率制动管路吹气喷油机分料装置是必要的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种制动管路吹气喷油机分料装置，具有通用性好，调节方便，省时省力，有利于提高生产效率的有益效果。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]本技术公开的制动管路吹气喷油机分料装置，包括：
[0008]基座、分料块；以及
[0009]装设在所述基座上与所述分料块固定连接并驱动所述分料块升降地提取物料的驱动器；
[0010]所述分料块顶部具有用于承托物料的托料部，所述托料部至少一端布设有两个挡料块，两个所述挡料块之间形成有用于容纳物料的容置区，所述挡料块下部通过连接部件与所述分料块活动连接，以便使所述容置区适配于物料直径。
[0011]进一步的，所述连接部件包括固连在所述分料块上的滑轨和与所述滑轨滑动连接的滑块，所述挡料块底端固连有所述滑块。
[0012]进一步的，还包括用于使所述挡料块与所述托料部之间锁止的锁止机构，以便固定所述容置区的宽度。
[0013]进一步的，所述锁止机构包括锁止孔和与所述锁止孔螺纹连接的锁杆；
[0014]所述挡料块垂直于所述托料部侧壁开设有所述锁止孔，所述锁杆末端能够与所述托料部侧壁相抵接触，从而使所述挡料块与所述托料部之间锁止。
[0015]进一步的，所述托料部一体成型于所述分料块顶端。
[0016]进一步的，所述托料部，其顶端具有呈V型结构的顶面，所述顶面形成承托物料的托料槽，两个所述挡料块置于所述托料槽竖直轴线的两侧；
[0017]其中，所述竖直轴线贯穿所述顶面的V型结构的顶点。
[0018]进一步的，所述托料部，其顶端具有凹弧型结构的顶面，所述顶面形成承托物料的托料槽，两个所述挡料块置于所述托料槽竖直轴线两侧，
[0019]所述竖直轴线贯穿所述顶面的凹弧型结构的顶点。
[0020]进一步的，所述驱动器为气缸，所述气缸的活塞杆顶端固连有所述分料块。
[0021]进一步的，所述基座位于所述驱动器两侧固连有立板，所述立板顶端固连有上料板，所述上料板对应所述分料块位置开设有所述分料块能够通过的通孔。
[0022]进一步的，所述上料板一侧固连有下料板，所述下料板具有收料槽，用于集中收集物料。
[0023]在上述技术方案中，本技术提供的制动管路吹气喷油机分料装置，有益效果：
[0024]1、本技术设计的分料块位于托料部的端部通过连接部件活动连接有挡料块，两个挡料块之间形成有容置区用于存储物料，工作时，通过调整两个挡料块之间的间距来控制容置区之间的宽度，从而使该分料块适配于不同直径的物料，进而提高该分料装置的通用性，调节方便，省时省力，进而有利于提高工作效率；
[0025]2、本技术设计的挡料块上布设有锁止机构，通过锁止机构使挡料块与托料部之间固定连接，避免工作时挡料块误移动而扩大或缩小容置区的宽度，提高了该分料装置使用可靠性。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1是本技术公开的制动管路吹气喷油机分料装置的主视图；
[0028]图2是本技术公开的制动管路吹气喷油机分料装置分料块组装有挡料块的结构示意图；
[0029]图3是本技术公开的制动管路吹气喷油机分料装置分料块的结构示意图；
[0030]图4是本技术公开的制动管路吹气喷油机分料装置分料块另一实施例的主视图；
[0031]图5是本技术公开的制动管路吹气喷油机分料装置挡料块的结构示意图。
[0032]附图标记说明：
[0033]10、基座；20、驱动器；30、分料块；31、托料部；32、顶面；40、挡料块；41、容置区；50、连接部件；51、滑轨；52、滑块；60、锁止机构；61、锁止孔；62、锁杆；70、上料板；71、下料板；72、收料槽。
具体实施方式
[0034]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0035]图1为制动管路吹气喷油机分料装置的主视图，该型制动管路吹气喷油机分料装置，包括：
[0036]基座10，其呈板状体结构，其下部与制动管路吹气喷油机的主体框架固定连接，基座10上部固连有驱动器20；
[0037]驱动器20为气缸，气缸的活塞杆顶端固连有分料块30，当然，驱动器20也可以是液压缸或现有技术中其他能够带动分料块30升降的伸缩杆结构，本实施例中以驱动器20为气缸为例；
[0038]工作时，当气缸活塞杆伸出，驱动分料块30升起，升起的同时分料块30从上料板70上提取物料，物料为现有技术中横截面为圆形的制动管路，当气缸活塞杆收缩时，物料滑至上料板70最低端，等待分料块30升起时被提取；
[0039]分料块30顶部具有用于承托物料的托料部31，分料块30升起时通过托料部31托举物料，托料部31至少一端布设有两个挡料块40，且在两个挡料块40之间形成有容置区41，当分料块30升起时物料落至容置区41内，在挡料块40的阻挡下，避免了物料沿其径向位移，其中，挡料块40下部通过连接部件50与分料块30活动连接，工作时，通过调整两个挡料块40之间的间距来控制容置区41之间的宽度，从而使该分料块30适配于不同直径的物料，进而提高该分料装置的通用性；
[0040]图2为分料块组装有挡料块的结构示意图，连接部件50包括滑轨51和滑块52，分料块30上部固连有滑轨51，滑轨51为线性滑轨，且滑轨51长度方向与物料长度方向的轴线垂直，挡料块40底端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.制动管路吹气喷油机分料装置，包括：基座(10)、分料块(30)；以及装设在所述基座(10)上与所述分料块(30)固定连接并驱动所述分料块(30)升降地提取物料的驱动器(20)，其特征在于；所述分料块(30)顶部具有用于承托物料的托料部(31)，所述托料部(31)至少一端布设有两个挡料块(40)，两个所述挡料块(40)之间形成有用于容纳物料的容置区(41)，所述挡料块(40)下部通过连接部件(50)与所述分料块(30)活动连接，以便使所述容置区(41)适配于物料直径。2.根据权利要求1所述的制动管路吹气喷油机分料装置，其特征在于；所述连接部件(50)包括固连在所述分料块(30)上的滑轨(51)和与所述滑轨(51)滑动连接的滑块(52)，所述挡料块(40)底端固连有所述滑块(52)。3.根据权利要求1所述的制动管路吹气喷油机分料装置，其特征在于；还包括用于使所述挡料块(40)与所述托料部(31)之间锁止的锁止机构(60)，以便固定所述容置区(41)的宽度。4.根据权利要求3所述的制动管路吹气喷油机分料装置，其特征在于；所述锁止机构(60)包括锁止孔(61)和与所述锁止孔(61)螺纹连接的锁杆(62)；所述挡料块(40)垂直于所述托料部(31)侧壁开设有所述锁止孔(61)，所述锁杆(62)末端能够与所述托料部(31)侧壁相抵接触，从而使所述挡料块(40)与所述托料部(31)之间锁止。5.根据权利要求1所述的制动管路吹气喷油机分料装置，其特征在于；所述托料...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志才，张文猗，
申请(专利权)人：长春市三才科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：