一种自动投料机清洗装置制造方法及图纸

技术编号:31886720 阅读:52 留言:0更新日期:2022-01-15 12:10
本实用新型专利技术涉及投料机技术领域,且公开了装置本体,所述装置本体的底部固定连接有两个第一弹簧,装置本体的底部固定连接有两个下压杆。该自动投料机清洗装置,通过装置本体会产生晃动,受力杆的上端受到装置本体的力进行上下移动,受力杆的上端移动使得受力杆的下端左右移动,受力杆下端的左右移动带动了挤压管在滑杆的外表面左右移动,挤压管的左右移动使得第二弹簧进行间歇式挤压,从而达到了对装置本体减震的效果,第一弹簧受到装置本体的力,进行间歇式上下挤压,下压杆在受力管内部上下移动,同时起到了对第一弹簧进行限位的作用,使得装置本体减少晃动的效果,从而达到了装置本体内部的结构延迟使用寿命的效果。体内部的结构延迟使用寿命的效果。体内部的结构延迟使用寿命的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动投料机清洗装置


[0001]本技术涉及投料机
,具体为一种自动投料机清洗装置。

技术介绍

[0002]投料机是陶瓷,冶金生产中不可缺少的小型机械设备,本机器由输送装置、主机和取放机械手三部分组成,其不仅劳动强度低、而且投放位置准确,并使上下平面取向统一,从而使产品变形小而均匀、成品率高、生产率高、成品质量高,经济成本低。
[0003]但是目前市场上的现有装置在进行使用的时候常常会有着很多种不同的问题,比如:现有装置在进行日常清理时,无法有效对装置本体进行烘干处理,在现有装置进行正常工作时,会产生晃动,使得装置使用寿命降低。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种自动投料机清洗装置,具备烘干和减少装置晃动的优点,解决了现有装置无法在清理后烘干和装置在使用时晃动的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述烘干和减少装置晃动的目的,本技术提供如下技术方案:
[0008]一种自动投料机清洗装置,包括装置本体,所述装置本体的内表面左侧固定连接有水箱,所述水箱的顶部固定连接有水泵,所述水泵的右侧固定连接有水管,所述装置本体的内表面固定连接有电源,所述装置本体的前面焊接有电阻调节板,所述装置本体的内表面固定连接有发热块,所述装置本体的内表面右侧给焊接有电机,所述电机的下面固定连接有转动杆,所述转动杆的外表面套设有第一锥形齿轮,所述装置本体的内部固定连接有投料管,所述投料管的右侧开设有圆孔,且圆孔的内表面与第二风机的外表面相贴合,所述第二风机的右侧固定连接有连接杆,且连接杆的右侧套设有第二锥形齿轮,所述转动杆的下端固定连接有第一风机,所述装置本体的右侧开设有方形孔,且方形孔的内表面与单向阀的外表面相贴合,所述装置本体的右侧开设有出网口,且出网口的内表面与过滤网的外表面相贴合,所述过滤网的右侧活动连接有推板,所述投料管的右侧固定连接有扭簧板,所述装置本体的内表面固定连接有温度计;
[0009]所述装置本体的底部固定连接有两个第一弹簧,装置本体的底部固定连接有两个下压杆,两个所述第一弹簧的下面均焊接有底板,两个所述底板的上表面均焊接有受力管,两个所述底板的内侧均固定连接有第二弹簧,两个所述底板的内侧均焊接有滑杆,两个所述第二弹簧的内侧均固定连接有挤压管。
[0010]优选的,所述第一锥形齿轮的外表面与第二锥形齿轮的外表面相啮合,所述投料管的右侧外表面与发热块左侧外表面相贴合,所述电源与电阻调节板电性连接,所述电阻调节板与发热块电性连接。
[0011]优选的,所述水管的上端固定连接有喷淋器,所述投料管的左侧开始有锥形孔,且
锥形孔的内表面与喷淋器的外表面向贴合,所述投料管的右侧开设有进网口,且进网口的内表面与扭簧板的内表面相贴合。
[0012]优选的,所述装置本体的内表面固定安装有两个支撑杆,且两个支撑杆上端均固定连接有轴承,且两个轴承的顶部均与过滤网的下面相贴合。
[0013]优选的,两个所述受力管的内表面分别于两个下压杆的外表面相贴合,两个所述受力管的外表面分别与第一弹簧的外表面相贴合。
[0014]优选的,两个所述滑杆的外表面均与第二弹簧的内表面相贴合,连个所述挤压管的右侧均活动连接有受力杆,且两个受力杆的上端与装置本体的下面活动连接。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比,本技术提供了一种自动投料机清洗装置,具备以下有益效果:
[0017]1、该自动投料机清洗装置,通过使用者使用推板将过滤网推入到投料管的内部,打开水泵使得水管的下端从水箱的内部抽水,从而达到了喷淋器喷水对投料管进行清洗效果,过滤网接收到清洗产生的带有水分的废料,使用者将推板向右侧移动,推板的移动带动了过滤网向右侧移动,过滤网通过支撑杆的支撑在轴承上做向右的滑动,当过滤网离开投料管时,扭簧板与进网口贴合,打开电源,将电阻调节板的电阻开始调节到最小,发热块产生最大热量,当温度显示温度为摄氏度时,打开电机,电机带动转动杆转动,转动杆的转动同时带动了第一锥形齿轮和第一风机的转动,第一锥形齿轮的转动带动了第二锥形齿轮的转动,第二锥形齿轮的转动带动了连接杆的转动,连接杆的转动带动了第二风机的转动,此时第一风机将热空气向下吹,从而达到了对过滤网上的物料进行烘干的效果,第二风机将热空气吹入投料管内部,以及发热块与投料管相贴合,使得投料管的水分更快蒸发,从而达到了对投料机清理烘干的效果。
[0018]2、该自动投料机清洗装置,通过装置本体会产生晃动,受力杆的上端受到装置本体的力进行上下移动,受力杆的上端移动使得受力杆的下端左右移动,受力杆下端的左右移动带动了挤压管在滑杆的外表面左右移动,挤压管的左右移动使得第二弹簧进行间歇式挤压,从而达到了对装置本体减震的效果,第一弹簧受到装置本体的力,进行间歇式上下挤压,下压杆在受力管内部上下移动,同时起到了对第一弹簧进行限位的作用,使得装置本体减少晃动的效果,从而达到了装置本体内部的结构延迟使用寿命的效果。
附图说明
[0019]图1为本技术主视结构示意图;
[0020]图2为本技术A区域放大结构示意图;
[0021]图3为本技术B区域放大结构示意图;
[0022]图4为本技术C区域放大结构示意图。
[0023]图中:1、装置本体;2、水箱;3、水泵;4、水管;5、电源;6、电阻调节板;7、发热块;8、电机;9、第一锥形齿轮;10、第二锥形齿轮;11、转动杆;12、第一风机;13、第二风机;14、单向阀;15、过滤网;16、推板;17、扭簧板;18、投料管;19、第一弹簧;20、下压杆;21、受力管;22、底板;23、滑杆;24、第二弹簧;25、挤压管;26、温度计。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

3,一种自动投料机清洗装置,包括装置本体1,装置本体1的内表面左侧固定连接有水箱2,水箱2的顶部固定连接有水泵3,水泵3的右侧固定连接有水管4,装置本体1的内表面固定连接有电源5,装置本体1的前面焊接有电阻调节板6,装置本体1的内表面固定连接有发热块7,装置本体1的内表面右侧给焊接有电机8,电机8的下面固定连接有转动杆11,转动杆11的外表面套设有第一锥形齿轮9,装置本体1的内部固定连接有投料管18,投料管18的右侧开设有圆孔,且圆孔的内表面与第二风机13的外表面相贴合,第二风机13的右侧固定连接有连接杆,且连接杆的右侧套设有第二锥形齿轮10,转动杆11的下端固定连接有第一风机12,装置本体1的右侧开设有方形孔,且本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动投料机清洗装置,包括装置本体(1),其特征在于:所述装置本体(1)的内表面左侧固定连接有水箱(2),所述水箱(2)的顶部固定连接有水泵(3),所述水泵(3)的右侧固定连接有水管(4),所述装置本体(1)的内表面固定连接有电源(5),所述装置本体(1)的前面焊接有电阻调节板(6),所述装置本体(1)的内表面固定连接有发热块(7),所述装置本体(1)的内表面右侧给焊接有电机(8),所述电机(8)的下面固定连接有转动杆(11),所述转动杆(11)的外表面套设有第一锥形齿轮(9),所述装置本体(1)的内部固定连接有投料管(18),所述投料管(18)的右侧开设有圆孔,且圆孔的内表面与第二风机(13)的外表面相贴合,所述第二风机(13)的右侧固定连接有连接杆,且连接杆的右侧套设有第二锥形齿轮(10),所述转动杆(11)的下端固定连接有第一风机(12),所述装置本体(1)的右侧开设有方形孔,且方形孔的内表面与单向阀(14)的外表面相贴合,所述装置本体(1)的右侧开设有出网口,且出网口的内表面与过滤网(15)的外表面相贴合,所述过滤网(15)的右侧活动连接有推板(16),所述投料管(18)的右侧固定连接有扭簧板(17),所述装置本体(1)的内表面固定连接有温度计(26);所述装置本体(1)的底部固定连接有两个第一弹簧(19),装置本体(1)的底部固定连接有两个下压杆(20),两个所述第一弹簧(19)的下面均焊接有底板(22),两个所述底板(22)的上表面均焊接有受力管(21),两个所述底板...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵森
申请(专利权)人:广州市如一家百货商贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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