一种绑扎钢筋矫直装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了钢筋矫直技术领域的一种绑扎钢筋矫直装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有箱体，所述箱体的内腔转动连接有主动辊，所述主动辊的左侧设置有从动辊，所述主动辊的正面焊接有主动链轮，所述主动链轮的表面绕设有链条，本实用新型专利技术通过拨杆和固定杆的配合，能够将弯折角度较大的钢筋进行调直，并且将调直后的钢筋再次放入到从动辊和压辊之间进行挤压，使其完全调直，本实用新型专利技术能够调直各种长度的钢筋，并且可以调直弯折角度较大的钢筋，相对于目前的钢筋调直机来说，适用范围更广，能够调整各种弯折状态下的钢筋，解决了目前工地上的钢筋调直机是将盘圆钢筋调直，对于绑扎折弯钢筋并不适用的问题。对于绑扎折弯钢筋并不适用的问题。对于绑扎折弯钢筋并不适用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种绑扎钢筋矫直装置


[0001]本技术涉及钢筋矫直
，具体为一种绑扎钢筋矫直装置。

技术介绍

[0002]钢筋(Rebar)是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。
[0003]钢筋在进行绑扎的时候，需要采用折弯机将其折弯成固定形状，但是在日常使用的过程中，无法避免的将折弯后的钢筋再次调直，目前工地上缺乏对绑扎折弯钢筋进行调直的设备，仅存有钢筋调直机，但是这种钢筋调直机是将盘圆的钢筋调直的设备，对于绑扎折弯的钢筋并不适用。
[0004]基于此，本技术设计了一种绑扎钢筋矫直装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种绑扎钢筋矫直装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种绑扎钢筋矫直装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有箱体，所述箱体的内腔转动连接有主动辊，所述主动辊的左侧设置有从动辊，所述主动辊的正面焊接有主动链轮，所述主动链轮的表面绕设有链条，所述主动链轮的正面固定安装有从动皮带轮，所述从动辊的正面固定安装有从动链轮，所述主动链轮通过链条与从动链轮传动连接，所述从动辊的上方设置有安装板，所述安装板的内部转动连接有压辊，所述底座的内壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有主动皮带轮，所述主动皮带轮的表面绕设有皮带，所述主动皮带轮通过皮带与从动皮带轮传动连接；
[0007]所述底座内腔的底部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有主动齿，所述主动齿的左侧啮合有从动齿，所述从动齿的内壁焊接有转杆，所述转杆的两端均与底座的内壁转动连接，所述转杆表面的上端焊接有转盘，所述转盘的顶部焊接有拨杆，所述拨杆的顶部贯穿底座并延伸至其外部，所述底座的顶部还焊接有固定板和固定杆，所述固定杆位于固定板的右侧，所述固定杆位于拨杆的正后方；
[0008]所述固定板的前方设置有活动板，所述活动板底部的中端固定安装有套筒，所述套筒的内壁螺纹连接有丝杆，所述丝杆的背面转动连接有隔板，所述隔板与底座的内壁焊接，所述丝杆的正面贯穿底座并延伸至其外部。
[0009]优选的，所述从动辊和压辊的数量均为多个，多个所述压辊和多个所述从动辊均为一排设置，所述从动辊与箱体的内壁转动连接。
[0010]优选的，所述箱体的顶部嵌设有螺纹套，所述螺纹套的内壁螺纹连接有螺纹杆，所
述螺纹杆的底部与安装板的顶部转动连接，所述螺纹杆的顶部固定安装有摇柄。
[0011]优选的，所述安装板左侧和右侧的前后两端均焊接有限位套，所述限位套的内腔滑动连接有限位杆，所述限位杆的两端均与箱体的内壁焊接。
[0012]优选的，所述活动板底部的两侧均焊接有支撑套，所述支撑套的内腔滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的背面与隔板的正面焊接，所述支撑杆的正面与底座的内壁焊接。
[0013]优选的，所述主动辊、从动辊和压辊的表面均开设有凹槽，所述凹槽的数量为三个，所述凹槽的内壁刻设有防滑纹，三个所述凹槽的半径均为不同设置。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过拨杆和固定杆的配合，能够将弯折角度较大的钢筋进行调直，并且将调直后的钢筋再次放入到从动辊和压辊之间进行挤压，使其完全调直，本技术能够调直各种长度的钢筋，并且可以调直弯折角度较大的钢筋，相对于目前的钢筋调直机来说，适用范围更广，能够调整各种弯折状态下的钢筋，解决了目前工地上的钢筋调直机是将盘圆钢筋调直，对于绑扎折弯钢筋并不适用的问题。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术底座俯视剖面图；
[0018]图3为本技术底座局部正视剖面图；
[0019]图4为本技术箱体正视剖面图；
[0020]图5为本技术主动辊的右视图；
[0021]图6为本技术压辊仰视状态下的立体示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1‑
底座，2
‑
箱体，3
‑
主动辊，4
‑
从动辊，5
‑
主动链轮，6
‑
从动皮带轮，7
‑
从动链轮，8
‑
安装板，9
‑
压辊，10
‑
第一电机，11
‑
主动皮带轮，12
‑
第二电机，13
‑
主动齿，14
‑
从动齿，15
‑
转杆，16
‑
转盘，17
‑
拨杆，18
‑
固定板，19
‑
固定杆，20
‑
活动板，21
‑
套筒，22
‑
丝杆，23
‑
隔板，24
‑
螺纹套，25
‑
螺纹杆，26
‑
摇柄，27
‑
限位套，28
‑
限位杆，29
‑
支撑套，30
‑
支撑杆，31
‑
凹槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]请参阅附图，本技术提供一种技术方案：一种绑扎钢筋矫直装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有箱体2，箱体2的内腔转动连接有主动辊3，主动辊3的左侧设置有从
动辊4，主动辊3的正面焊接有主动链轮5，主动链轮5的表面绕设有链条，主动链轮5的正面固定安装有从动皮带轮6，从动辊4的正面固定安装有从动链轮7，主动链轮5通过链条与从动链轮7传动连接，从动辊4的上方设置有安装板8，安装板8的内部转动连接有压辊9，底座1的内壁固定安装有第一电机10，第一电机10的输出轴固定安装有主动皮带轮11，主动皮带轮11的表面绕设有皮带，主动皮带轮11通过皮带与从动皮带轮6传动连接；
[0027]底座1内腔的底部固定安装有第二电机12，第二电机12的输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绑扎钢筋矫直装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有箱体(2)，所述箱体(2)的内腔转动连接有主动辊(3)，所述主动辊(3)的左侧设置有从动辊(4)，所述主动辊(3)的正面焊接有主动链轮(5)，所述主动链轮(5)的表面绕设有链条，所述主动链轮(5)的正面固定安装有从动皮带轮(6)，所述从动辊(4)的正面固定安装有从动链轮(7)，所述主动链轮(5)通过链条与从动链轮(7)传动连接，所述从动辊(4)的上方设置有安装板(8)，所述安装板(8)的内部转动连接有压辊(9)，所述底座(1)的内壁固定安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出轴固定安装有主动皮带轮(11)，所述主动皮带轮(11)的表面绕设有皮带，所述主动皮带轮(11)通过皮带与从动皮带轮(6)传动连接；所述底座(1)内腔的底部固定安装有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出轴固定安装有主动齿(13)，所述主动齿(13)的左侧啮合有从动齿(14)，所述从动齿(14)的内壁焊接有转杆(15)，所述转杆(15)的两端均与底座(1)的内壁转动连接，所述转杆(15)表面的上端焊接有转盘(16)，所述转盘(16)的顶部焊接有拨杆(17)，所述拨杆(17)的顶部贯穿底座(1)并延伸至其外部，所述底座(1)的顶部还焊接有固定板(18)和固定杆(19)，所述固定杆(19)位于固定板(18)的右侧，所述固定杆(19)位于拨杆(17)的正后方；所述固定板(18)的前方设置有活动板(20)，所述活动板(20)底部的中端固定安装有套筒(21)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘腾飞，秦学亭，马献军，张西清，
申请(专利权)人：河南省正大钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：