本实用新型专利技术涉及箱式变电站技术领域，且公开了一种箱式变电站生产用铁板脱脂装置，包括加工箱和密封门，加工箱的外部顶部壁面固定安装有蓄水箱，蓄水箱的底部壁面开设有与贯穿加工箱的顶部壁面的通水孔，加工箱的内部顶部壁面固定安装有与通水孔相互连通的连水管，连水管的底部壁面固定安装有与加工箱的内侧壁相互贴合的蓄水板，连水管与蓄水板的内部相互连通。本实用新型专利技术中，因为水被靠近底部的驱动扇叶向四周扩散，而通过驱动扇叶的旋转扩散导致水的分布不均匀，所以不同地方的水的含量不同，水会挤压引流板的顶部侧壁，使引流板围绕转轴旋转摆动起来，所以水的流动范围随着引流板的摆动而变大，达到了提高水的喷洒范围的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种箱式变电站生产用铁板脱脂装置
[0001]本技术涉及箱式变电站
，尤其涉及一种箱式变电站生产用铁板脱脂装置。
技术介绍
[0002]箱式变电站，又叫预装式变电所或预装式变电站。是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置，按一定接线方案排成一体的工厂预制户内、户外紧凑式配电设备，即将变压器降压、低压配电等功能有机地组合在一起，安装在一个防潮、防锈、防尘、防鼠、防火、防盗、隔热、全封闭、可移动的钢结构箱，特别适用于城网建设与改造，是继土建变电站之后崛起的一种崭新的变电站。箱式变电站适用于矿山、工厂企业、油气田和风力发电站，它替代了原有的土建配电房，配电站，成为新型的成套变配电装置。
[0003]经检索申请号CN201821548666.0公开了一种箱式变电站生产用铁板脱脂装置，包括箱体，所述箱体内壁的底端设置有脱脂槽，所述脱脂槽的槽内底端中部的位置设置有铁板放置架，所述铁板放置架的左右两侧对称设置有第一支撑板，所述第一支撑板之间下端的位置固定连接有第二支撑板。该箱式变电站生产用铁板脱脂装置，达到了脱脂效果好、废水处理效果好的目的，提高了铁板脱脂的效率，减少水污染。
[0004]但是经本专利技术人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷:
[0005]上述现有技术方案中，通过打开水箱出水口的阀门，使水进入储水腔，储水腔内部的水通过喷头对铁板不断喷淋，对铁板进行清洗，但是，因为铁板放置在钢槽的内部，喷头洒出的水是垂直向下淋洒的，导致远离中心的铁板容易被水清洗到，清洗效果差。
[0006]为此，我们提出一种箱式变电站生产用铁板脱脂装置。
技术实现思路
[0007]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种箱式变电站生产用铁板脱脂装置。
[0008]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种箱式变电站生产用铁板脱脂装置，包括加工箱和密封门，加工箱的外部顶部壁面固定安装有蓄水箱，蓄水箱的底部壁面开设有与贯穿加工箱的顶部壁面的通水孔，加工箱的内部顶部壁面固定安装有与通水孔相互连通的连水管，连水管的底部壁面固定安装有与加工箱的内侧壁相互贴合的蓄水板，连水管与蓄水板的内部相互连通，蓄水板的内部底部壁面开设有多个通水槽，多个通水槽的内部均设置有呈菱形状的引流板，引流板上靠近蓄水板内侧壁上的两端均固定安装有转轴，转轴的侧壁与蓄水板内侧壁对应位置活动连接在一起。
[0009]作为优选，所述连水管的内侧壁固定安装有呈“十”字形的固定架，固定架的顶部壁面中心位置固定安装有固定轴承，固定轴承的内侧壁固定安装有连接杆，连接杆的侧壁上下两端均固定安装有驱动扇叶。
[0010]作为优选，所述密封门活动安装在加工箱的侧壁上，加工箱的内部底部壁面上固
定安装有呈“凵”字形的固定框，固定框的内部底部壁面上固定安装有多个分隔板。
[0011]作为优选，所述蓄水箱的外部顶部壁面固定安装有加压箱，蓄水箱的顶部壁面开设有连通孔，蓄水箱的外部顶部壁面固定连接有压簧，压簧的顶端与加压箱的内部顶部壁面固定连接在一起。
[0012]作为优选，所述压簧的内部设置有与加压箱内部顶部壁面固定连接在一起的压杆，压杆的底端贯穿连通孔延伸至蓄水箱的内部。
[0013]作为优选，所述压杆的底部壁面固定安装有与蓄水箱的内侧壁滑动连接在一起的压板。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了一种箱式变电站生产用铁板脱脂装置。具备以下有益效果：
[0016](1)、该一种箱式变电站生产用铁板脱脂装置，将需要加工的铁板放置在固定框的内部，通过分隔板将各个铁板隔开，避免铁板贴合在一起的情况发生，蓄水箱内部的水通过通水孔和连水管进入到蓄水板的内部，水通过通水槽洒在铁板上，而连水管的内部固定安装有固定架，固定架上通过固定轴承固定安装有连接杆，连接杆的侧壁上固定安装有驱动扇叶，所以当水在连水管的内部流动时，水会带动驱动扇叶进行旋转，靠近底部的驱动扇叶随着靠近顶部的驱动扇叶一起旋转，当水流到靠近底部的驱动扇叶的位置时，靠近底部的驱动扇叶通过旋转将水向远离中心的位置进行扩散，提高水的分布范围，避免水只通过靠近中心的通水槽向外流动的情况发生，通水槽的内部设置有通过转轴与蓄水板的内侧壁转动连接在一起的引流板，且引流板呈菱形状，所以通过引流板能够对水进行引导，方便水向下流动，因为水被靠近底部的驱动扇叶向四周扩散，而通过驱动扇叶的旋转扩散导致水的分布不均匀，所以不同地方的水的含量不同，水会挤压引流板的顶部侧壁，使引流板围绕转轴旋转摆动起来，所以水的流动范围随着引流板的摆动而变大，达到了提高水的喷洒范围的效果。
[0017](2)、该一种箱式变电站生产用铁板脱脂装置，外部的水进入到蓄水箱的内部，水与压板的底部壁面接触，水推动压板，使压板向上移动，压板会通过压杆将加压箱向顶部扩张，当蓄水箱内部的水被排出时，压簧会收缩，使加压箱随着压簧一起向下收缩，加压箱的收缩会导致压杆推动压板向下移动，提高蓄水箱内部的水压，提高蓄水箱内部的水的流动速度，因为水流动时会与驱动扇叶接触，当水的流速变高时，驱动扇叶的转速也会变快，通过提高驱动扇叶的转速，将更多水到远离中心的位置，避免远离中心的位置没有水的情况发生。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
[0019]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能
产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0020]图1为本技术箱式变电站生产用铁板脱脂装置整体主视图；
[0021]图2为本技术加工箱内部结构示意图；
[0022]图3为本技术蓄水板内部结构示意图；
[0023]图4为本技术加压箱内部结构示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、加工箱；2、密封门；3、固定框；4、分隔板；5、蓄水箱；6、通水孔；7、连水管；8、蓄水板；9、固定架；10、固定轴承；11、连接杆；12、驱动扇叶；13、通水槽；14、引流板；15、转轴；16、加压箱；17、连通孔；18、压簧；19、压杆；20、压板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种箱式变电站生产用铁板脱脂装置，包括加工箱(1)和密封门(2)，其特征在于：所述加工箱(1)的外部顶部壁面固定安装有蓄水箱(5)，蓄水箱(5)的底部壁面开设有与贯穿加工箱(1)的顶部壁面的通水孔(6)，加工箱(1)的内部顶部壁面固定安装有与通水孔(6)相互连通的连水管(7)，连水管(7)的底部壁面固定安装有与加工箱(1)的内侧壁相互贴合的蓄水板(8)，连水管(7)与蓄水板(8)的内部相互连通，蓄水板(8)的内部底部壁面开设有多个通水槽(13)，多个通水槽(13)的内部均设置有呈菱形状的引流板(14)，引流板(14)上靠近蓄水板(8)内侧壁上的两端均固定安装有转轴(15)，转轴(15)的侧壁与蓄水板(8)内侧壁对应位置活动连接在一起。2.根据权利要求1所述的一种箱式变电站生产用铁板脱脂装置，其特征在于：所述连水管(7)的内侧壁固定安装有呈“十”字形的固定架(9)，固定架(9)的顶部壁面中心位置固定安装有固定轴承(10)，固定轴承(10)的内侧壁固定安装有连接杆(11)，连接杆(11)的侧壁上下两端均固定安装有驱...
【专利技术属性】
技术研发人员：张岳，
申请(专利权)人：扬州龙翔环保箱柜有限公司，
类型：新型
国别省市：
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