一种植物秸秆与复合菌混合分解装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种植物秸秆与复合菌混合分解装置，包括分解罐，所述分解管下端设有多个支撑脚，所述分解罐表面开设有罐门，所述分解罐内壁上设有进料组件，所述分解罐内部设有用于加快分解速率的调节结构，通过分解罐上罐门的设置，可以用于对分解后秸秆的分解产物进行取出，再通过进料组件和调节结构的设置，可以对秸秆进行多层投入，同时能够对置于底部的秸秆进行翻转，使得秸秆能够接触更多的复合菌，从而加快分解速率。从而加快分解速率。从而加快分解速率。

【技术实现步骤摘要】
一种植物秸秆与复合菌混合分解装置


[0001]本技术涉及植物分解
，具体为一种植物秸秆与复合菌混合分解装置。

技术介绍

[0002]我国的秸秆资源丰富，每年的秸秆产量达9亿吨左右，然而，由于秸秆内成分复杂，尤其是木质纤维素结构均有高结晶度、结构复杂，极难被分解的特点，使得秸秆的综合利用率不到40％，因此需要高效的降解微生物来进行加快秸秆的转化，从而获得我们所需要的糖类、乙醇等能够被直接利用的资源，进而缓解我国所面临的能源、环境等问题，以实现农业的可持续发展。
[0003]目前，为了提高秸秆的降解速率，需要多种秸秆分解菌协同作用，但是，秸秆在降解过程中会沉淀于降解槽槽底，从而导致复合菌和秸秆接触面积少，使得降解速率变慢，从而增加了秸秆降解的时间，延长了整个工序的时间，为此，我们提出一种植物秸秆与复合菌混合分解装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种植物秸秆与复合菌混合分解装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种植物秸秆与复合菌混合分解装置，包括分解罐，所述分解罐下端设有多个支撑脚，所述分解罐表面开设有罐门，所述分解罐内壁上设有进料组件，所述分解罐内部设有用于加快分解速率的调节结构，通过分解罐上罐门的设置，可以用于对分解后秸秆的分解产物进行取出，再通过进料组件和调节结构的设置，可以对秸秆进行多层投入，同时能够对置于底部的秸秆进行翻转，使得秸秆能够接触更多的复合菌，从而加快分解速率。
[0007]优选的，所述进料组件包括多个进料管，多个所述进料管呈圆形阵列和分解罐连通，所述进料管和分解罐连接处的位置处于分解罐不同的高度，且其高度之间的距离差一致，所述进料管远离和分解罐连接端设有进料口，用于多层同时投入秸秆料。
[0008]优选的，所述调节结构包括转轴，所述转轴设于分解罐内的轴心处，所述转轴下端和分解罐底端内壁转动连接，所述转轴上端贯穿分解罐连接有电机，所述电机通过固定板固定于分解罐罐顶，位于分解罐内的所述转轴上设有用于分层搅拌秸秆以加快反应速率的分层组件，所述分层组件上设有用于搅拌秸秆和复合菌的搅拌组件，用于搅拌秸秆料，以加快反应速率，同时防止复合菌降解时，产生大量的热，导致温度过高使得复合菌死亡，从而影响反应速率。
[0009]优选的，所述分层组件包括多个分层圆板，多个所述分层圆板均固定于转轴上，且分层圆板的圆心位于转轴的轴线上，所述分层圆板的外壁和分解罐的内壁贴合，所述分层圆板上设有搅拌槽，所述分层圆板外侧开设有弧形板门，位于分解罐内壁的所述进料管管
口处于搅拌槽上方，用于配合减料组件使用，使得降解能够分层同时进行。
[0010]优选的，所述搅拌组件包括多个第一搅拌片，多个所述第一搅拌片均匀固定与转轴上，且靠近转轴于分解罐内壁转动连接处，所述第一搅拌片上设有多个搅拌漏孔，所述分解罐内壁上转动连接有多个转动杆，所述转动杆的数量和分层圆板的数量一致，且位于分层圆板上端，所述转动杆上均匀固定有多个第二搅拌片，用于搅拌秸秆，加快降解速率，同时防止罐底和搅拌槽内温度过高。
[0011]优选的，所述进料管上设有进料控制阀，用于对秸秆进料进行控制。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术通过通过分解罐上罐门的设置，可以用于对分解后秸秆的分解产物进行取出，再通过进料组件和调节结构的设置，可以对秸秆进行多层投入，同时能够对置于底部的秸秆进行翻转，使得秸秆能够接触更多的复合菌，从而加快分解速率。
[0014]2.本技术通过搅拌组件，可以对秸秆进行搅拌，使得复合菌和能够最大程度的和秸秆接触，从而降低降解的时间，同时也能够使得降解时产生的大量热的进行排出，从而防止过多的热量堆积在罐底和搅拌槽内，从而使得复合菌的生存空间变差，导致复合菌数量减少，从而增加降解的时间。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术内部剖视图；
[0017]图3为图2中A处放大图。
[0018]图中：1
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分解罐；2
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支撑脚；3
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罐门；4
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进料组件；5
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调节结构；6
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进料管；7
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进料口；8
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转轴；9
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电机；10
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分层组件；11
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搅拌组件；12
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分层圆板；13
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搅拌槽；14
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弧形门板；15
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第一搅拌片；16
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搅拌漏孔；17
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转动杆；18
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第二搅拌片；19
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进料控制阀。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1
‑
3，图示中一种植物秸秆与复合菌混合分解装置，包括分解罐1，所述分解罐1下端设有多个支撑脚2，所述分解罐1表面开设有罐门3，所述分解罐1内壁上设有进料组件4，所述分解罐1内部设有用于加快分解速率的调节结构5；
[0022]其中，所述进料组件4包括多个进料管6，多个所述进料管6呈圆形阵列和分解罐1连通，所述进料管6和分解罐1连接处的位置处于分解罐1不同的高度，且其高度之间的距离差一致，所述进料管6远离和分解罐1连接端设有进料口7；
[0023]另外，所述调节结构5包括转轴8，所述转轴8设于分解罐1内的轴心处，所述转轴8下端和分解罐1底端内壁转动连接，所述转轴8上端贯穿分解罐1连接有电机9，所述电机9通过固定板固定于分解罐1罐顶，位于分解罐1内的所述转轴8上设有用于分层搅拌秸秆以加
快反应速率的分层组件10，所述分层组件10上设有用于搅拌秸秆和复合菌的搅拌组件11；
[0024]同时，所述分层组件10包括多个分层圆板12，多个所述分层圆板12均固定于转轴8上，且分层圆板12的圆心位于转轴8的轴线上，所述分层圆板12的外壁和分解罐1的内壁贴合，所述分层圆板12上设有搅拌槽13，所述分层圆板12外侧开设有弧形板门14，位于分解罐1内壁的所述进料管6管口处于搅拌槽13上方；
[0025]另外，所述搅拌组件11包括多个第一搅拌片15，多个所述第一搅拌片15均匀固定与转轴8上，且靠近转轴8于分解罐1内壁转动连接处，所述第一搅拌片15上设有多个搅拌漏孔16，所述分解罐1内壁上转动连接有多个转动杆17，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种植物秸秆与复合菌混合分解装置，其特征在于，包括：分解罐(1)，所述分解罐(1)下端设有多个支撑脚(2)，所述分解罐(1)表面开设有罐门(3)；进料组件(4)，所述进料组件(4)设于分解罐(1)内壁上，所述进料组件(4)包括多个进料管(6)，多个所述进料管(6)呈圆形阵列和分解罐(1)连通，所述进料管(6)和分解罐(1)连接处的位置处于分解罐(1)不同的高度，且其高度之间的距离差一致，所述进料管(6)远离和分解罐(1)连接端设有进料口(7)；调节结构(5)，所述调节结构(5)设于分解罐(1)内部。2.根据权利要求1所述的一种植物秸秆与复合菌混合分解装置，其特征在于：所述调节结构(5)包括转轴(8)，所述转轴(8)设于分解罐(1)内的轴心处，所述转轴(8)下端和分解罐(1)底端内壁转动连接，所述转轴(8)上端贯穿分解罐(1)连接有电机(9)，所述电机(9)通过固定板固定于分解罐(1)罐顶，位于分解罐(1)内的所述转轴(8)上设有用于分层搅拌秸秆以加快反应速率的分层组件(10)，所述分层组件(10)上设有用于搅拌秸秆和复合菌的搅拌组件(11)。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：温博婷，袁旭峰，崔宗均，郭铭男，于思洋，
申请(专利权)人：山佳经典北京科技有限公司，
类型：新型
国别省市：