一种可精控伸缩量的多节螺旋伸缩杆装置，包括伸缩杆外壳和内转伸缩杆，其特征在于，所述伸缩杆外壳由第一外壳、第二外壳组件、第三外壳组成；所述第一外壳与第二外壳组件滑动套接；所述第二外壳组件位于第一外壳的内壁处；所述第三外壳与第二外壳组件滑动套接，且第三外壳位于第二外壳组件的内壁处；所述内转伸缩杆由内转轴芯和轴套组件组成；所述内转轴芯与轴套组件螺纹连接，且内转轴芯位于轴套组件内；所述轴套组件与伸缩杆外壳的第三外壳螺纹套接，且轴套组件位于伸缩杆外壳内；该装置能够精准的控制伸缩杆的伸长量；能够根据实际使用需求，增加第二外壳组件和轴套组件的个数，实现长度延伸。实现长度延伸。实现长度延伸。
【技术实现步骤摘要】
一种可精控伸缩量的多节螺旋伸缩杆装置
[0001]本技术涉及机械制造的伸缩杆装置
，具体是一种可精控伸缩量的多节螺旋伸缩杆装置。
技术介绍
[0002]目前伸缩杆的应用广泛用于各行各业，有各种用途的伸缩杆，材料形状不一。本技术专利技术与最近接螺纹旋转伸缩杆最大区别就是通过增加伸缩杆外壳来实现无数管节组成的伸缩杆，满足大伸长率的使用需求。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种可精控伸缩量的多节螺旋伸缩杆装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：一种可精控伸缩量的多节螺旋伸缩杆装置，包括伸缩杆外壳和内转伸缩杆，其特征在于，所述伸缩杆外壳由第一外壳、第二外壳组件、第三外壳组成；所述第一外壳与第二外壳组件滑动套接；所述第二外壳组件位于第一外壳的内壁处；所述第三外壳与第二外壳组件滑动套接，且第三外壳位于第二外壳组件的内壁处；所述内转伸缩杆由内转轴芯和轴套组件组成；所述内转轴芯与轴套组件螺纹连接，且内转轴芯位于轴套组件内；所述轴套组件与伸缩杆外壳的第三外壳螺纹套接，且轴套组件位于伸缩杆外壳内。
[0005]作为本技术的进一步优选方案，所述第一外壳形状为筒状、内部中空结构，且第一外壳的内壁设有槽轨；所述第一外壳的槽轨与第二外壳组件滑动连接。
[0006]作为本技术的进一步优选方案，所述第二外壳组件由尺寸大小不同的第二外壳组成，且第二外壳为两个或两个以上；所述第二外壳由大到小依次滑动套接；所述第二外壳组件中位于最外层的第二外壳为尺寸最大的第二外壳，且第二外壳组件中位于最内层的第二外壳为尺寸最小的第二外壳；所述第二外壳的形状为筒状、内部中空结构；所述第二外壳的外壁下方设有凸隼，且第二外壳的内壁设有槽轨。
[0007]作为本技术的进一步优选方案，所述尺寸最大的第二外壳通过凸隼与第一外壳的槽轨滑动连接；所述尺寸最小的第二外壳通过槽轨与第三外壳滑动连接。
[0008]作为本技术的进一步优选方案，所述第三外壳形状为筒状；所述第三外壳的外壁下方设有凸隼，且第三外壳的内壁下方设有螺纹；所述第三外壳的凸隼与第二外壳组件的槽轨滑动连接。
[0009]作为本技术的进一步优选方案，所述内转轴芯为实心轴，且内转轴芯外壁设有外螺纹和非螺纹帽。
[0010]作为本技术的进一步优选方案，所述轴套组件由尺寸大小不同的螺纹轴套组成，且螺纹轴套为两个或两个以上；所述螺纹轴套由大到小依次螺纹套接；所述轴套组件中位于最外层的螺纹轴套为尺寸最大的螺纹轴套，且轴套组件中位于最内层的螺纹轴套为尺
寸最小的螺纹轴套；所述螺纹轴套外部上方设有非螺纹帽；所述螺纹轴套外壁设有外螺纹，且螺纹轴套内壁设有内螺纹。
[0011]作为本技术的进一步优选方案，所述尺寸最大的螺纹轴套与伸缩杆外壳的第三外壳螺纹套接；所述尺寸最小的螺纹轴套与内转轴芯螺纹套接。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种可精控伸缩量的多节螺旋伸缩杆装置，具备以下有益效果：
[0013]该装置能够精准的控制伸缩杆的伸长量；能够根据实际使用需求，增加第二外壳组件和轴套组件的个数，实现长度延伸。
附图说明
[0014]图1为本技术主体结构缩回状态立体示意图；
[0015]图2为本技术主体结构伸出状态立体示意图；
[0016]图3为本技术伸出状态剖面示意图；
[0017]图4为第二外壳立体示意图；
[0018]图5为螺纹轴套立体示意图；
[0019]其中：1、伸缩杆外壳，101、第一外壳，102、第二外壳组件，102
‑
1、第二外壳，103、第三外壳，2、内转伸缩杆，201、内转轴芯，202、轴套组件，202
‑
1、螺纹轴套，3、非螺纹帽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
5，本技术提供一种可精控伸缩量的多节螺旋伸缩杆装置，包括伸缩杆外壳1和内转伸缩杆2，其特征在于，所述伸缩杆外壳1由第一外壳101、第二外壳组件102、第三外壳103组成；所述第一外壳101与第二外壳组件102滑动套接；所述第二外壳组件102位于第一外壳101的内壁处；所述第三外壳103与第二外壳组件102滑动套接，且第三外壳103位于第二外壳组件102的内壁处；所述内转伸缩杆2由内转轴芯201和轴套组件202组成；所述内转轴芯201与轴套组件202螺纹连接，且内转轴芯201位于轴套组件202内；所述轴套组件202与伸缩杆外壳1的第三外壳103螺纹套接，且轴套组件202位于伸缩杆外壳1内。
[0022]作为本技术的进一步优选方案，所述第一外壳101形状为筒状、内部中空结构，且第一外壳101的内壁设有槽轨；所述第一外壳101的槽轨与第二外壳组件102滑动连接。
[0023]作为本技术的进一步优选方案，所述第二外壳组件102由尺寸大小不同的第二外壳102
‑
1组成，且第二外壳102
‑
1为两个或两个以上；所述第二外壳102
‑
1由大到小依次滑动套接；所述第二外壳组件102中位于最外层的第二外壳102
‑
1为尺寸最大的第二外壳102
‑
1，且第二外壳组件102中位于最内层的第二外壳102
‑
1为尺寸最小的第二外壳102
‑
1；所述第二外壳102
‑
1的形状为筒状、内部中空结构；所述第二外壳102
‑
1的外壁下方设有凸隼，且第二外壳102
‑
1的内壁设有槽轨。
[0024]作为本技术的进一步优选方案，所述尺寸最大的第二外壳102
‑
1通过凸隼与
第一外壳101的槽轨滑动连接；所述尺寸最小的第二外壳102
‑
1通过槽轨与第三外壳103滑动连接。
[0025]作为本技术的进一步优选方案，所述第三外壳103形状为筒状；所述第三外壳103的外壁下方设有凸隼，且第三外壳103的内壁下方设有螺纹；所述第三外壳103的凸隼与第二外壳组件102的槽轨滑动连接。
[0026]作为本技术的进一步优选方案，所述内转轴芯201为实心轴，且内转轴芯201外壁设有外螺纹和非螺纹帽3。
[0027]作为本技术的进一步优选方案，所述轴套组件202由尺寸大小不同的螺纹轴套202
‑
1组成，且螺纹轴套202
‑
1为两个或两个以上；所述螺纹轴套202
‑
1由大到小依次螺纹套接；所述轴套组件202中位于最外层的螺纹轴套202
‑...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可精控伸缩量的多节螺旋伸缩杆装置，包括伸缩杆外壳(1)和内转伸缩杆(2)，其特征在于，所述伸缩杆外壳(1)由第一外壳(101)、第二外壳组件(102)、第三外壳(103)组成；所述第一外壳(101)与第二外壳组件(102)滑动套接；所述第二外壳组件(102)位于第一外壳(101)的内壁处；所述第三外壳(103)与第二外壳组件(102)滑动套接，且第三外壳(103)位于第二外壳组件(102)的内壁处；所述内转伸缩杆(2)由内转轴芯(201)和轴套组件(202)组成；所述内转轴芯(201)与轴套组件(202)螺纹连接，且内转轴芯(201)位于轴套组件(202)内；所述轴套组件(202)与伸缩杆外壳(1)的第三外壳(103)螺纹套接，且轴套组件(202)位于伸缩杆外壳(1)内。2.根据权利要求1所述的一种可精控伸缩量的多节螺旋伸缩杆装置，其特征在于，所述第一外壳(101)形状为筒状、内部中空结构，且第一外壳(101)的内壁设有槽轨；所述第一外壳(101)的槽轨与第二外壳组件(102)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种可精控伸缩量的多节螺旋伸缩杆装置，其特征在于，所述第二外壳组件(102)由尺寸大小不同的第二外壳(102
‑
1)组成，且第二外壳(102
‑
1)为两个或两个以上；所述第二外壳(102
‑
1)由大到小依次滑动套接；所述第二外壳组件(102)中位于最外层的第二外壳(102
‑
1)为尺寸最大的第二外壳(102
‑
1)，且第二外壳组件(102)中位于最内层的第二外壳(102
‑
1)为尺寸最小的第二外壳(102
‑
1)；所述第二外壳(102
‑
1)的形状为筒状、内部中空结构；所述第二外壳(102
‑
1)的外壁下方设有凸隼，且第二外壳(102
‑
1)的内壁设有槽轨。4.根据权利要求3所述的一种可...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖文海，
申请(专利权)人：深圳市简如法工程咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：
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