本实用新型专利技术涉及切割机领域，公开了一种切割机刀片防断装置，包括底座，所述底座顶部的四端均固定安装有支撑柱，所述底座的顶部通过四根所述支撑柱固定安装有顶板，所述顶板底部的中间位置处固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端设置有液压杆，所述液压杆的底端固定安装有升降板，所述升降板的底部固定安装有两块侧板，两块所述侧板之间固定安装有滑杆，所述滑杆上套接安装有两个活动套，两个所述活动套的一侧均螺纹安装有紧固螺钉，两个所述活动套的底部均固定安装有第一连杆。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：便于对切割锯片进行稳定固位，避免切割锯片切割时晃动，以杜绝锯条因变形而崩断，且可快速的对待切割物体进行夹紧固定。定。定。
【技术实现步骤摘要】
一种切割机刀片防断装置
[0001]本技术涉及切割机
，特别涉及一种切割机刀片防断装置。
技术介绍
[0002]切割机，顾名思义即是用来切割物体的机器，切割机应用有金属和非金属行业，一般来说，非金属行业分的比较细致，像有切割石材的石材切割机，水切割机，锯齿切割机，切割布料和塑料，化纤制品用的激光切割机，刀片式切割机，切割金属材料的则有火焰切割机，等离子切割机，火焰切割机里面又分数控切割机，和手动的两大类，手动的类别有，小跑车，半自动，纯手动，数控的有，龙门式数控切割机，悬臂式数控切割机，台式数控切割机，相贯线数控切割机等等。
[0003]在各种各样的切割机中，锯齿型切割机使用最为普遍，但是现有的锯齿型切割机在实际使用的过程中，其切割刀片容易在使用的过程中容易卷刃、断裂甚至会因刀片断裂而划伤工人，稳定性差，且不便于对待切割工件快速的定位，影响加工的精度以及效率，因此，为解决这一系列的问题，我们提出了一种切割机刀片防断装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种切割机刀片防断装置，具有防止切割机刀片断裂的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种切割机刀片防断装置，包括底座，所述底座顶部的四端均固定安装有支撑柱，所述底座的顶部通过四根所述支撑柱固定安装有顶板，所述顶板底部的中间位置处固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端设置有液压杆，所述液压杆的底端固定安装有升降板，所述升降板的底部固定安装有两块侧板，两块所述侧板之间固定安装有滑杆，所述滑杆上套接安装有两个活动套，两个所述活动套的一侧均螺纹安装有紧固螺钉，两个所述活动套的底部均固定安装有第一连杆，两根所述第一连杆的底端均固定安装有稳定夹块，所述升降板底部的一侧固定安装有第一安装箱，所述升降板底部的另一侧固定安装有第二安装箱，所述第一安装箱和所述第二安装箱之间安装有切割锯片，两个所述稳定夹块均夹持所述切割锯片，所述底座的顶部设置有切割台。
[0006]通过采用上述技术方案，可使得切割锯片进行升降，以及便于对切割锯片进行稳定固位，避免切割锯片切割时晃动，以杜绝锯条因变形而崩断。
[0007]本技术的进一步设置为：所述稳定夹块内部的一侧设置有第二轮架，所述稳定夹块内侧的顶部固定安装有安装板，所述安装板的一侧活动安装有螺纹转轴，所述螺纹转轴上螺纹套接安装有第一内螺纹套，所述第一内螺纹套的底部固定安装有第二连杆，所述第二连杆的底端固定安装有第一轮架，所述第一轮架和所述第二轮架相对的一侧均活动安装有滚轮。
[0008]通过采用上述技术方案，可对第一轮架和第二轮架之间的间距进行调节，即便于
对两个滚轮之间的间距进行调节，使得本装置适用于不同厚度的切割锯片，适应性强。
[0009]本技术的进一步设置为：所述安装板的一侧固定安装有第一限位杆，所述第一限位杆位于所述螺纹转轴的正上方，所述第一限位杆上套接安装有第一限位套，所述第一限位套与所述第一内螺纹套之间固定安装有第一连接块，且所述螺纹转轴的一端连接有连接轴，所述连接轴的一端设置有旋钮。
[0010]通过采用上述技术方案，使得螺纹转轴31转动时，第一内螺纹套不会随着螺纹转轴的转动而转动，只能在螺纹转轴31上前后移动，且通过旋钮便于带动螺纹转轴转动。
[0011]本技术的进一步设置为：所述升降板的四端均设置有滑套，四个所述滑套分别套设在四根所述支撑柱上。
[0012]通过采用上述技术方案，使得升降板进行升降时稳定性强，不易偏移。
[0013]本技术的进一步设置为：所述切割台的顶部开设有槽口，所述切割台的内部活动安装有转杆，所述转杆的中间位置处设置有限位块，所述转杆的表面设置有两段反向的螺纹，所述转杆表面两段反向的螺纹处均螺纹套接安装有第二内螺纹套，两个所述第二内螺纹套的顶部均固定安装有第三连杆，两根所述第三连杆的顶端均通过所述槽口延伸至所述切割台顶部的外侧，两根所述第三连杆的顶端均固定安装有夹紧块。
[0014]通过采用上述技术方案，当转杆转动时，转杆则带动两个第二内螺纹套同时相向移动，进而两个第二内螺纹套则带动两个夹紧块对物体进行夹紧，进而可对物体快速的固定。
[0015]本技术的进一步设置为：所述切割台的内部固定安装有第二限位杆，所述第二限位杆位于所述转杆的正下方，所述第二限位杆上套接安装有两个第二限位套，所述第二限位套与所述第二内螺纹套之间固定安装有第二连接块，且所述切割台一侧的侧壁上固定安装有驱动电机，所述转杆的一端与所述驱动电机的输出端固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案，使得转杆转动时，两个第二内螺纹套不会随着转杆的转动而转动，只能在转杆上移动，且通过驱动电机便于驱动转杆转动。
[0017]本技术的有益效果是：将需要切割的物体放置在两个夹紧块之间，控制驱动电机，使得驱动电机驱动转杆转动，转杆则带动两个第二内螺纹套同时相向移动，进而两个第二内螺纹套则带动两个夹紧块对物体进行夹紧，进而可对物体快速的固定，再控制液压缸，使得液压缸驱动液压杆伸出，进而使得升降板下移，使得切割锯片与待切物体接触，再使得切割锯片活动则可对物体进行切割，且可根据物体切割位置的实际大小，分别移动两个活动套，再通过紧固螺钉对其进行固定，进而可使得两个稳定夹块夹住切割锯片的两个位置，进行压紧定位，避免切割锯片切割时晃动，以杜绝锯条因变形而崩断，且转动旋钮，可使得连接轴转动，连接轴则带动螺纹转轴转动，螺纹转轴则带动第一内螺纹套移动，进而可对第一轮架和第二轮架之间的间距进行调节，即便于对两个滚轮之间的间距进行调节，使得本装置适用于不同厚度的切割锯片，适应性强。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图
获得其他的附图。
[0019]图1是本技术的立体图。
[0020]图2是本技术的主视图。
[0021]图3是本技术中稳定夹块的侧视图。
[0022]图4是本技术中切割台的剖视图。
[0023]图中，1、底座；2、切割台；3、槽口；4、夹紧块；5、第一安装箱；6、侧板；7、滑套；8、升降板；9、顶板；10、液压缸；11、液压杆；12、第二安装箱；13、支撑柱；14、驱动电机；15、滑杆；16、紧固螺钉；17、第一连杆；18、旋钮；19、切割锯片；20、稳定夹块；21、活动套；22、第一轮架；23、第二轮架；24、滚轮；25、第二连杆；26、第一内螺纹套；27、安装板；28、第一限位套；29、第一连接块；30、第一限位杆；31、螺纹转轴；32、连接轴；33、转杆；34、限位块；35、第二限位杆；36、第二连接块；37、第二限位套；38、第二内螺纹套；39、第三连杆。
具体实施方式...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种切割机刀片防断装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的四端均固定安装有支撑柱(13)，所述底座(1)的顶部通过四根所述支撑柱(13)固定安装有顶板(9)，所述顶板(9)底部的中间位置处固定安装有液压缸(10)，所述液压缸(10)的输出端设置有液压杆(11)，所述液压杆(11)的底端固定安装有升降板(8)，所述升降板(8)的底部固定安装有两块侧板(6)，两块所述侧板(6)之间固定安装有滑杆(15)，所述滑杆(15)上套接安装有两个活动套(21)，两个所述活动套(21)的一侧均螺纹安装有紧固螺钉(16)，两个所述活动套(21)的底部均固定安装有第一连杆(17)，两根所述第一连杆(17)的底端均固定安装有稳定夹块(20)，所述升降板(8)底部的一侧固定安装有第一安装箱(5)，所述升降板(8)底部的另一侧固定安装有第二安装箱(12)，所述第一安装箱(5)和所述第二安装箱(12)之间安装有切割锯片(19)，两个所述稳定夹块(20)均夹持所述切割锯片(19)，所述底座(1)的顶部设置有切割台(2)。2.根据权利要求1所述的一种切割机刀片防断装置，其特征在于：所述稳定夹块(20)内部的一侧设置有第二轮架(23)，所述稳定夹块(20)内侧的顶部固定安装有安装板(27)，所述安装板(27)的一侧活动安装有螺纹转轴(31)，所述螺纹转轴(31)上螺纹套接安装有第一内螺纹套(26)，所述第一内螺纹套(26)的底部固定安装有第二连杆(25)，所述第二连杆(25)的底端固定安装有第一轮架(22)，所述第一轮架(22)和所述第二轮架(23)相对的一侧均活动安装有滚轮(24)。3.根据权利要求2所述的一种切割机刀片防断装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：伍皓月，
申请(专利权)人：襄阳银鼎电力设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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