一种轧辊加工用锯床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轧辊加工用锯床，包括锯床、轧辊、控制台，锯床包括用于承重的底座，底座的顶端中部开设有滑槽，底座顶端四周均设置有一支撑柱，四个支撑柱的顶部均设置有一液压杆，液压杆的顶端固定有同一钢架，钢架的底端固定有用于加工的锯头，锯头的顶端设置有转动机构，轧辊设置在锯床的顶部，轧辊的底端设置有支撑座，支撑座与滑槽滑动连接，控制台设置在锯床的一侧。本实用新型专利技术通过控制台控制伺服电机转动带动滑块滑动，调整支撑座上的轧辊移动，同时半环形槽对轧辊的辊轴进行固定，在加工时，保证轧辊沿辊轴转动，同时，伺服电机带动锯头进行转动，进一步精确的调整锯头使用时的位置，提高加工的精准率。提高加工的精准率。提高加工的精准率。

【技术实现步骤摘要】
一种轧辊加工用锯床


[0001]本技术涉及一种轧辊加工领域，具体为一种轧辊加工用锯床。

技术介绍

[0002]轧辊是轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具。轧辊主要由辊身、辊颈和轴头3部分组成。辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分，具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面。
[0003]传统的装置在使用过程中仍然有一定的缺陷，如固定轧辊时，由于传统的固定座无法移动，且轧辊辊身设置在固定座上，当锯床对轧辊加工时容易发生非轴向转动。因此我们对此做出改进，提出一种轧辊加工用锯床。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种轧辊加工用锯床，包括：
[0006]锯床，所述锯床包括用于承重的底座，所述底座的顶端中部开设有滑槽，所述底座顶端四周均设置有一支撑柱，四个所述支撑柱的顶部均设置有一液压杆，所述液压杆的顶端固定有同一钢架，所述钢架的底端固定有用于加工的锯头，所述锯头的顶端设置有转动机构；
[0007]轧辊，所述轧辊设置在锯床的顶部，所述轧辊的底端设置有支撑座，所述支撑座与滑槽滑动连接；
[0008]控制台，所述控制台设置在锯床的一侧，所述控制台包括操作按钮和摇杆，所述控制台的顶端设置有操作按钮，所述操作按钮靠近锯床的一侧设置有摇杆。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述转动机构包括步进电机、转盘、所述步进电机固定在钢架的顶端，所述步进电机的输出端固定有第二转动杆，所述第二转动杆固定连接有转盘，所述转盘设置在钢架的底端。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述转盘的顶端设置有相对对称的两个连接杆，所述锯头与连接杆固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑座的底端转动连接有同一滑块，所述滑块的顶端表面设置有齿条，所述齿条转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的侧面固定有与齿条相配合使用的齿轮。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一转动杆远离齿轮的一侧设置有伺服电机，所述伺服电机与控制台电性连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述轧辊包括位于中部的辊身，以及设置于辊身两端的辊轴，所述支撑座的顶端设置有与辊轴相匹配的半环形槽，且半环形槽呈阶梯分布。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑座的为十字形构造，且十字的水
平方向的最低面与底座的顶端平面处于同一水平面上。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案，所述液压杆、步进电机均与控制台电性连接。
[0016]本技术的有益效果是：该种轧辊加工用锯床，通过控制台上的控制按钮和摇杆控制滑槽内的伺服电机转动带动滑块滑动，调整支撑座上的轧辊移动，同时半环形槽对轧辊的辊轴进行固定，支撑座的十字结构增强了支撑座在移动时的稳定性，在加工时，保证轧辊沿辊轴转动，同时，控制台壳控制伺服电机转动，带动转盘转动，然后带动锯头进行转动，进一步精确的调整锯头使用时的位置，提高加工的精准率。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1是本技术一种轧辊加工用锯床的结构示意图；
[0019]图2是本技术一种轧辊加工用锯床的转动机构的结构示意图；
[0020]图3是本技术一种轧辊加工用锯床的底座的结构示意图一；
[0021]图4是本技术一种轧辊加工用锯床的底座的结构示意图二；
[0022]图5是本技术一种轧辊加工用锯床的底座的结构示意图三。
[0023]图中：1、锯床；2、底座；3、滑槽；4、支撑柱；5、液压杆；6、钢架；7、锯头；8、转动机构；801、步进电机；802、转盘；803、第二转动杆；804、连接杆；9、轧辊；901、辊身；902、辊轴；10、支撑座；1001、滑块；1002、齿条；1003、半环形槽；11、控制台；12、操作按钮；13、摇杆；14、第一转动杆；1401、齿轮；15、伺服电机。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]实施例：如图1-5所示，本技术一种轧辊加工用锯床，包括：
[0026]锯床1，锯床1包括用于承重的底座2，底座2的顶端中部开设有滑槽3，底座2顶端四周均设置有一支撑柱4，四个支撑柱4的顶部均设置有一液压杆5，液压杆5的顶端固定有同一钢架6，钢架6的底端固定有用于加工的锯头7，锯头7的顶端设置有转动机构8；
[0027]轧辊9，轧辊9设置在锯床1的顶部，轧辊9的底端设置有支撑座10，支撑座10与滑槽3滑动连接；
[0028]控制台11，控制台11设置在锯床1的一侧，控制台11包括操作按钮12和摇杆13，控制台11的顶端设置有操作按钮12，操作按钮12靠近锯床1的一侧设置有摇杆13。
[0029]其中，转动机构8包括步进电机801、转盘802、步进电机801固定在钢架6的顶端，步进电机801的输出端固定有第二转动杆803，第二转动杆803固定连接有转盘802，转盘802设置在钢架6的底端。
[0030]其中，转盘802的顶端设置有相对对称的两个连接杆804，锯头7与连接杆804固定连接，通过步进电机801带动转盘802转动，从而带动锯头7转动，便于调节锯头7的加工方向。
[0031]其中，支撑座10的底端转动连接有同一滑块1001，滑块1001的顶端表面设置有齿条1002，齿条1002转动连接有第一转动杆14，第一转动杆14的侧面固定有与齿条1002相配合使用的齿轮1401，通过齿轮1401与齿条1002的配合使用，使用第一转动杆14调节支撑座10的位置，便于调节轧辊9的加工位置。
[0032]其中，第一转动杆14远离齿轮1401的一侧设置有伺服电机15，伺服电机15与控制台11电性连接，通过控制台11直接控制伺服电机15的转动，从而带动支撑座10运动，便于调节轧辊9的加工位置时更加准确。
[0033]其中，轧辊9包括位于中部的辊身901，以及设置于辊身901两端的辊轴902，支撑座10的顶端设置有与辊轴902相匹配的半环形槽1003，且半环形槽1003呈阶梯分布，通过辊轴902与半环形槽1003的配合使用，便于轧辊9沿轴转动，同时增强了辊轴902安置在支撑座10上的稳定性。
[0034]其中，支撑座10的为十字形构造，且十字的水平方向的最低面与底座2的顶端平面处于同一水平面上，通过底座2的顶端和滑槽3的底端壳同时为支撑座10提供支撑力，提高了支撑座10在移动过程中的稳定性。
[0035]其中，液压杆5、步进电机801均与控制台11电性连接，通过控制台1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轧辊加工用锯床，其特征在于，包括：锯床（1），所述锯床（1）包括用于承重的底座（2），所述底座（2）的顶端中部开设有滑槽（3），所述底座（2）顶端四周均设置有一支撑柱（4），四个所述支撑柱（4）的顶部均设置有一液压杆（5），所述液压杆（5）的顶端固定有同一钢架（6），所述钢架（6）的底端固定有用于加工的锯头（7），所述锯头（7）的顶端设置有转动机构（8）；轧辊（9），所述轧辊（9）设置在锯床（1）的顶部，所述轧辊（9）的底端设置有支撑座（10），所述支撑座（10）与滑槽（3）滑动连接；控制台（11），所述控制台（11）设置在锯床（1）的一侧，所述控制台（11）包括操作按钮（12）和摇杆（13），所述控制台（11）的顶端设置有操作按钮（12），所述操作按钮（12）靠近锯床（1）的一侧设置有摇杆（13）。2.根据权利要求1所述的一种轧辊加工用锯床，其特征在于，所述转动机构（8）包括步进电机（801）、转盘（802）、所述步进电机（801）固定在钢架（6）的顶端，所述步进电机（801）的输出端固定有第二转动杆（803），所述第二转动杆（803）固定连接有转盘（802），所述转盘（802）设置在钢架（6）的底端。3.根据权利要求2所述的一种轧辊加工用锯床，其特征在于，所述转盘（802）...

【专利技术属性】
技术研发人员：于蓉蓉，
申请(专利权)人：天津科威拓机械零部件科技有限公司，
类型：新型
国别省市：