一种纳米级材料的原料输送装置制造方法及图纸

技术编号:31942921 阅读:14 留言:0更新日期:2022-01-19 21:28
本实用新型专利技术涉及纳米材料输送技术领域,具体为一种纳米级材料的原料输送装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部固定连接有顶板,所述顶板的顶部固定连接有固定座,所述固定座的顶部固定连接有壳体,所述壳体的顶部插接有进料斗,所述顶板的顶部固定连接有安装板,所述安装板的一侧固定连接有电机,所述电机的输出轴一端固定连接有转动杆。本实用新型专利技术通过启动电机带动绞龙本体转动,从而能够对壳体内部的纳米材料进行输送工作,同时在输送的过程中通过设置在壳体一端的圆板和开设在其外壁的通孔,可以对纳米材料进行分散处理,避免纳米材料在输送的过程中团结聚集影响人们后续的加工。团结聚集影响人们后续的加工。团结聚集影响人们后续的加工。

【技术实现步骤摘要】
一种纳米级材料的原料输送装置


[0001]本技术涉及纳米材料输送
,具体为一种纳米级材料的原料输送装置。

技术介绍

[0002]纳米材料原则上描述的是指单个单元的尺寸(至少一维)在1至1000纳米(10

9)之间,但通常为1至100纳米之间的材料,并且这一基本颗粒的总数量在整个材料的所有颗粒总数中占50%以上。
[0003]目前对纳米材料进行输送常常用到卧式输送机,但是纳米材料由于其自身特性很容易团结聚集在一起,因此通过现有的卧式输送机对其进行输送时,容易导致输送后的纳米材料聚集,不能满足人们后续的加工需求。因此,亟需一种纳米级材料的原料输送装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]基于上述
技术介绍
中所提到的现有技术中的不足之处,为此本技术提供了一种纳米级材料的原料输送装置。
[0005]本技术通过采用如下技术方案克服以上技术问题,具体为:
[0006]一种纳米级材料的原料输送装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部固定连接有顶板,所述顶板的顶部固定连接有固定座,所述固定座的顶部固定连接有壳体,所述壳体的顶部插接有进料斗,所述顶板的顶部固定连接有安装板,所述安装板的一侧固定连接有电机,所述电机的输出轴一端固定连接有转动杆,所述转动杆的圆周外壁固定连接有绞龙本体,所述绞龙本体位于所述壳体的内部,所述壳体的圆周内壁固定连接有圆板,所述圆板的一侧开设有等距离分布的通孔,所述壳体的内部设置有(用于保证所述转动杆稳定转动的)定位组件,所述壳体的一端固定连接有弧形管,所述弧形管的底部固定连接有分散组件,所述分散组件的底部设置有下料管。
[0007]作为本技术进一步的方案:所述定位组件包括固定连接在所述壳体圆周内壁的固定柱,所述固定柱远离所述壳体圆周内壁的一端固定连接有轴承,所述转动杆的圆周外壁与所述轴承的圆周内壁形成固定连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述分散组件包括固定连接在所述弧形管底部的分散管,所述分散管包括分散斗和连接管,所述分散斗位于所述连接管的上方,所述连接管的圆周内壁转动连接有转动柱,所述转动柱的圆周外壁固定连接有斜杆,所述斜杆的一端固定连接有收集框,所述收集框的数目为两组,两组所述收集框分别位于所述转动柱的两侧。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述收集框的底部内壁固定连接有齿块,所述齿块的横截面为等腰三角形,所述齿块在所述收集框的底部内壁呈等距离分布。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述收集框的一侧开设有卸料槽,所述卸料槽
的底部内壁固定连接有分散块,所述分散块的一端延伸至所述卸料槽的外部,所述分散块在所述卸料槽的底部内壁呈等距离分布。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述下料管的一端插接有波纹管,所述波纹管的底部插接有卸料管。
[0012]采用以上结构后,本技术相较于现有技术,具备以下优点:通过启动电机带动绞龙本体转动,从而能够对壳体内部的纳米材料进行输送工作,同时在输送的过程中通过设置在壳体一端的圆板和开设在其外壁的通孔,可以对纳米材料进行分散处理,避免纳米材料在输送的过程中团结聚集影响人们后续的加工。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术的弧形管拆分结构示意图。
[0015]图3为本技术的分散组件剖视结构示意图。
[0016]图4为本技术的A处放大结构示意图。
[0017]图中:1、底板;2、支撑架;3、安装板;4、电机;5、进料斗;6、顶板;7、固定座;8、壳体;9、弧形管;10、分散管;11、下料管;12、波纹管;13、转动杆;14、绞龙本体;15、轴承;16、固定柱;17、通孔;18、圆板;19、收集框;20、分散块;21、卸料槽;22、齿块;23、转动柱。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1~4,本技术实施例中,一种纳米级材料的原料输送装置,包括底板1,底板1的顶部固定连接有支撑架2,支撑架2的顶部固定连接有顶板6,顶板6的顶部固定连接有固定座7,固定座7的顶部固定连接有壳体8,壳体8的顶部插接有进料斗5,顶板6的顶部固定连接有安装板3,安装板3的一侧固定连接有电机4,电机4的输出轴一端固定连接有转动杆13,转动杆13的圆周外壁固定连接有绞龙本体14,绞龙本体14位于壳体8的内部,壳体8的圆周内壁固定连接有圆板18,圆板18的一侧开设有等距离分布的通孔17,壳体8的内部设置有(用于保证转动杆13稳定转动的)定位组件,壳体8的一端固定连接有弧形管9,弧形管9的底部固定连接有分散组件,分散组件的底部设置有下料管11;
[0020]通过启动电机4带动绞龙本体14转动,从而能够对壳体8内部的纳米材料进行输送工作,同时在输送的过程中通过设置在壳体8一端的圆板18和开设在其外壁的通孔17,可以对纳米材料进行分散处理,避免纳米材料在输送的过程中团结聚集影响人们后续的加工。
[0021]在本技术的一个实施例中,定位组件包括固定连接在壳体8圆周内壁的固定柱16,固定柱16远离壳体8圆周内壁的一端固定连接有轴承15,转动杆13的圆周外壁与轴承15的圆周内壁形成固定连接;
[0022]通过轴承15与转动杆13之间的固定连接,可以有效的包装转动杆13能够稳定的带动绞龙本体14进行纳米材料的输送工作。
[0023]在本技术的另一个实施例中,分散组件包括固定连接在弧形管9底部的分散管10,分散管10包括分散斗和连接管,分散斗位于连接管的上方,连接管的圆周内壁转动连接有转动柱23,转动柱23的圆周外壁固定连接有斜杆,斜杆的一端固定连接有收集框19,收集框19的数目为两组,两组收集框19分别位于转动柱23的两侧;
[0024]在纳米材料经过弧形管9进入分散管10内部后,纳米材料会首先落入收集框19中,随着收集框19内部的纳米材料越积越多,使得收集框19与转动柱23一同转动,从而对纳米材料进行有效的分散工作。
[0025]在本技术的又一个实施例中,收集框19的底部内壁固定连接有齿块22,齿块22的横截面为等腰三角形,齿块22在收集框19的底部内壁呈等距离分布;
[0026]在纳米材料通过弧形管9落入收集框19内部的过程中,下落的纳米材料会与固定连接在收集框19底部的齿块22发生撞击,从而通过齿块22可以有效的对纳米材料进行分散工作。
[0027]在本技术的又一个实施例中,收集框19的一侧开设有卸料槽21,卸料槽21的底部内壁固定连接有分散块本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纳米级材料的原料输送装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)的顶部固定连接有顶板(6),所述顶板(6)的顶部固定连接有固定座(7),所述固定座(7)的顶部固定连接有壳体(8),所述壳体(8)的顶部插接有进料斗(5),所述顶板(6)的顶部固定连接有安装板(3),所述安装板(3)的一侧固定连接有电机(4),所述电机(4)的输出轴一端固定连接有转动杆(13),所述转动杆(13)的圆周外壁固定连接有绞龙本体(14),所述绞龙本体(14)位于所述壳体(8)的内部,所述壳体(8)的圆周内壁固定连接有圆板(18),所述圆板(18)的一侧开设有等距离分布的通孔(17),所述壳体(8)的内部设置有定位组件,所述壳体(8)的一端固定连接有弧形管(9),所述弧形管(9)的底部固定连接有分散组件,所述分散组件的底部设置有下料管(11)。2.根据权利要求1所述的一种纳米级材料的原料输送装置,其特征在于,所述定位组件包括固定连接在所述壳体(8)圆周内壁的固定柱(16),所述固定柱(16)远离所述壳体(8)圆周内壁的一端固定连接有轴承(15),所述转动杆(13)的圆周外壁与所述轴承(15)的圆周内壁形成固定连接。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘孟辉李兵罗飞跃
申请(专利权)人:中电建安徽长九新材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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