一种便于备料的光学膜贴合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于备料的光学膜贴合机，包括基座、贴合机构、第一放卷机构、第二放卷机构、第一导向辊组件、第二导向辊组件和收卷机构；基座包括左基架和右基架；第一放卷机构包括安装在左基架上的第一放卷轴和第二放卷轴；第二放卷机构包括安装在右基架上的第三放卷轴和第四放卷轴；收卷机构包括第一收卷轴和第二收卷轴，第一放卷轴和第二放卷轴放出来的膜材依次绕经第一导向辊组件、贴合机构后分别对应被第一收卷轴和第二收卷轴收卷；第三放卷轴和第四放卷轴放出来的膜材依次绕经第二导向辊组件、贴合机构、第一导向辊组件后分别对应被第一收卷轴和第二收卷轴收卷。本实用新型专利技术设有两条贴合线路，可节约一部分的备料时间。时间。时间。

【技术实现步骤摘要】
一种便于备料的光学膜贴合机


[0001]本技术涉及贴合机
，尤其涉及一种便于备料的光学膜贴合机。

技术介绍

[0002]现有的多功能光学膜主要包括上扩散膜层、棱镜片层(包括第一基底、第一基底上的棱镜结构)、下扩散膜层；现有的做法是分别将上述各层叠加在一起。光学膜贴合时，膜材上带有保护膜，在收卷前需要剥离。由于部分光学膜贴合机通常只设置一条贴合线路，每次更换膜材时均需要将放卷轴拆下，更换上新的膜材卷，换料完成后才能继续生产。需要浪费大量时间在换轴备料的工作上，待料周期长，影响生产节拍，降低生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种便于备料的光学膜贴合机，设有两条贴合线路，可节约一部分的备料时间，减少生产待料周期，提高生产效率。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种便于备料的光学膜贴合机，包括基座、贴合机构、第一放卷机构、第二放卷机构、第一导向辊组件、第二导向辊组件和收卷机构；所述基座包括左基架和右基架；所述第一放卷机构包括安装在所述左基架上的第一放卷轴和第二放卷轴；所述第二放卷机构包括安装在所述右基架上的第三放卷轴和第四放卷轴；所述贴合机构和所述收卷机构均安装在所述左基架上；所述收卷机构包括第一收卷轴和第二收卷轴，所述第一放卷轴和所述第二放卷轴放出来的膜材依次绕经所述第一导向辊组件、所述贴合机构后分别对应被所述第一收卷轴和所述第二收卷轴收卷；所述第三放卷轴和所述第四放卷轴放出来的膜材依次绕经所述第二导向辊组件、所述贴合机构、所述第一导向辊组件后分别对应被所述第一收卷轴和所述第二收卷轴收卷。
[0006]进一步地，所述贴合机构包括贴合轮、滚压轮、升降驱动组件、上辅助轮和下辅助轮；所述滚压轮安装在所述左基架上，所述贴合轮位于所述滚压轮的下方，所述贴合轮通过所述升降驱动组件与所述左基架升降连接；所述上辅助轮和所述下辅助轮均布置在所述滚压轮和所述贴合轮的同一侧，所述上辅助轮位于所述滚压轮的上方，所述下辅助轮位于所述贴合轮的下方。
[0007]进一步地，所述升降驱动组件包括两升降驱动气缸和两直线滑台，两所述升降驱动气缸分别固定安装在所述基座的对应一侧，所述贴合轮的两侧分别与所述基座对应一侧通过一所述直线滑台升降滑动连接，其中一所述升降驱动气缸的伸缩端与所述贴合轮的一侧固定连接，另一所述升降驱动气缸的伸缩端与所述贴合轮的另一侧固定连接；通过两所述升降驱动气缸将所述贴合轮顶升与所述滚压轮抵接。
[0008]进一步地，所述左基架和所述右基架间隔布置，所述第一放卷机构位于所述左基架靠近所述右基架的一侧，所述收卷机构位于所述贴合轮的下方。
[0009]进一步地，所述第一放卷轴和所述第二放卷轴并列布置在所述左基架靠近所述右
基架的一侧，所述第一收卷轴和所述第二收卷轴并排布置位于所述贴合机构的下方，所述第一收卷轴和所述第二收卷轴安装在所述左基架远离所述右基架的一侧。
[0010]进一步地，所述第一导向辊组件包括第一导向辊和若干第二导向辊，所述第一导向辊和若干所述第二导向辊均安装在所述左基架上，并布置在所述贴合机构周侧。
[0011]进一步地，所述第二导向辊组件包括若干第三导向辊和若干第四导向辊，若干所述第三导向辊安装在所述右基架上，并布置在所述第二放卷机构周侧；若干所述第四导辊安装在所述左基架上，并位于所述上辅助轮周侧；其中一所述第四导向辊位于所述左基架的一侧，其中一所述第三导向辊对应该所述第四导向辊的位置平行设置于所述右基架的一侧。
[0012]进一步地，所述第一放卷轴和所述第二放卷轴放出来的膜材依次绕经所述第一导向辊、所述下辅助轮、所述贴合轮和若干所述第二导向辊后分别对应被所述第一收卷轴和所述第二收卷轴收卷。
[0013]进一步地，所述第三放卷轴和所述第四放卷轴放出来的膜材依次绕经若干所述第三导向辊、其中一所述第四导向辊、所述上辅助轮、所述贴合轮、其他剩余所述第四导向辊和若干所述第二导向辊后分别对应被所述第一收卷轴和所述第二收卷轴收卷。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]本技术的第一放卷机构和第二放卷机构分别对应两条贴合线路，线路一是从所述第一放卷机构放出来的膜材经第一导向辊组件、贴合机构后被收卷机构收卷；线路二是从第二放卷机构出来的膜材经第二导向辊组件、贴合机构、第一导向辊组件后被收卷机构收卷；线路二为备用线路，生产时优先采用线路一生产，此时可以为线路二上的第二放卷机构进行备料安装放料卷，在线路一生产完成后，可立即搭接线路二继续生产，在线路二生产时，又可以对第一放卷机构进行备料安装放卷轴，增设备用线路可节约一部分的备料时间，减少生产待料周期，提高生产效率。
附图说明
[0016]以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为图1中A处的放大图；
[0019]图3为本技术线路一的结构示意图；
[0020]图4为本技术线路二的结构示意图；
[0021]附图标识：
[0022]1—基座，
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2—贴合机构，
[0023]3—第一放卷机构，
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4—第二放卷机构，
[0024]5—第一导向辊组件，
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6—第二导向辊组件，
[0025]7—收卷机构，
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11—左基架,
[0026]12—右基架，
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21—贴合轮，
[0027]22—滚压轮，
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23—升降驱动组件，
[0028]24—上辅助轮，
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25—下辅助轮，
[0029]231—升降驱动气缸，
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232—直线滑台，
[0030]31—第一放卷轴，
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32—第二放卷轴，
[0031]41—第三放卷轴，
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42—第四放卷轴，
[0032]51—第一导向辊，
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52—第二导向辊，
[0033]61—第三导向辊，
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62—第四导向辊，
[0034]71—第一收卷轴，
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72—第二收卷轴。
具体实施方式
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于备料的光学膜贴合机，其特征在于，包括基座、贴合机构、第一放卷机构、第二放卷机构、第一导向辊组件、第二导向辊组件和收卷机构；所述基座包括左基架和右基架；所述第一放卷机构包括安装在所述左基架上的第一放卷轴和第二放卷轴；所述第二放卷机构包括安装在所述右基架上的第三放卷轴和第四放卷轴；所述贴合机构和所述收卷机构均安装在所述左基架上；所述收卷机构包括第一收卷轴和第二收卷轴，所述第一放卷轴和所述第二放卷轴放出来的膜材依次绕经所述第一导向辊组件、所述贴合机构后分别对应被所述第一收卷轴和所述第二收卷轴收卷；所述第三放卷轴和所述第四放卷轴放出来的膜材依次绕经所述第二导向辊组件、所述贴合机构、所述第一导向辊组件后分别对应被所述第一收卷轴和所述第二收卷轴收卷。2.根据权利要求1所述的一种便于备料的光学膜贴合机，其特征在于，所述贴合机构包括贴合轮、滚压轮、升降驱动组件、上辅助轮和下辅助轮；所述滚压轮安装在所述左基架上，所述贴合轮位于所述滚压轮的下方，所述贴合轮通过所述升降驱动组件与所述左基架升降连接；所述上辅助轮和所述下辅助轮均布置在所述滚压轮和所述贴合轮的同一侧，所述上辅助轮位于所述滚压轮的上方，所述下辅助轮位于所述贴合轮的下方。3.根据权利要求2所述的一种便于备料的光学膜贴合机，其特征在于，所述升降驱动组件包括两升降驱动气缸和两直线滑台，两所述升降驱动气缸分别固定安装在所述基座的对应一侧，所述贴合轮的两侧分别与所述基座对应一侧通过一所述直线滑台升降滑动连接，其中一所述升降驱动气缸的伸缩端与所述贴合轮的一侧固定连接，另一所述升降驱动气缸的伸缩端与所述贴合轮的另一侧固定连接；通过两所述升降驱动气缸将所述贴合轮顶升与所述滚压轮抵接。4.根据权利要求2所述的一种便于备料的光学膜...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱佳新，朱东，朱秋宇，
申请(专利权)人：广西向东电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：