一种涂布机的模具轮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种涂布机的模具轮装置，包括涂布机基座、模具轮、模具轮安装机构、模具轮驱动机构和支撑轮机构；所述模具轮表面设有细密的花纹；所述模具轮通过所述模具轮安装机构可拆卸地安装在所述涂布机基座上；所述模具轮驱动机构安装在所述涂布机基座上，所述模具轮驱动机构与所述模具轮的一端传动连接；所述支撑轮机构位于所述模具轮下方；所述支撑轮机构包括支撑轮和升降驱动组件，所述支撑轮通过所述升降驱动组件与所述涂布机基座升降连接。本实用新型专利技术可在涂胶后通过模具轮滚压，提升涂胶均匀性和涂料吸附性，且模具轮可拆卸更换，可根据不同的基材、涂料更换相匹配的模具轮，提高涂布机的适应性。提高涂布机的适应性。提高涂布机的适应性。

【技术实现步骤摘要】
一种涂布机的模具轮装置


[0001]本技术涉及涂布机
，尤其涉及一种涂布机的模具轮装置。

技术介绍

[0002]涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，涂布机可将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生。现有技术中的部分涂布机涂胶不均匀，涂胶后涂料吸附性不强，影响涂布质量；部分涂布机涂胶后采用即模具轮滚压基材，通过模具轮对涂料辊上的涂料进行滚压匀料，多余的涂料通过模具轮带走，但调整涂胶量的模具轮与涂布机多数为固定安装，无法快速拆卸更换，不能根据不同的基材调整适宜的模具轮，适应性不广。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种涂布机的模具轮装置，可在涂胶后通过模具轮滚压，提升涂胶均匀性和涂料吸附性，且模具轮可拆卸更换，可根据不同的基材、涂料更换相匹配的模具轮，提高涂布机的适应性。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种涂布机的模具轮装置，包括涂布机基座、模具轮、模具轮安装机构、模具轮驱动机构和支撑轮机构；所述模具轮表面设有细密的花纹；所述模具轮通过所述模具轮安装机构可拆卸地安装在所述涂布机基座上；所述模具轮驱动机构安装在所述涂布机基座上，所述模具轮驱动机构与所述模具轮的一端传动连接；所述支撑轮机构位于所述模具轮下方；所述支撑轮机构包括支撑轮和升降驱动组件，所述支撑轮通过所述升降驱动组件与所述涂布机基座升降连接。
[0006]进一步地，所述模具轮安装机构包括两旋转对接组件、两安装底座和两固定夹；其中一所述旋转对接组件旋转连接在所述模具轮的一侧，另一所述旋转对接组件旋转连接在所述模具轮的另一侧；两所述安装底座分别固定连接在所述涂布机基座对应一侧；每一所述固定夹与对应一所述安装底座通过螺栓可拆卸连接；每一旋转对接组件安装在对应一所述固定夹与对应一所述安装底座之间。
[0007]进一步地，每一所述旋转对接组件包括一轴承和一轴承座；所述轴承内圈固定连接在所述模具轮的一侧；所述轴承外圈与所述轴承座固定连接；所述轴承座安装在对应一所述固定夹与对应一所述安装底座之间。
[0008]进一步地，所述轴承座的一侧向外延伸形成凸台，所述安装底座对应所述凸台形状设有卡槽，所述轴承座的凸台嵌装在所述安装底座的卡槽内。
[0009]进一步地，所述模具轮驱动机构包括两皮带轮、一皮带、一惰轮、一张紧轮和一伺服驱动电机；所述涂布机基座两侧对应所述模具轮的位置设有一避让槽，其中一所述皮带轮的一端从所述避让槽穿过与所述模具轮的一侧连接；所述伺服驱动电机固定安装在所述涂布机基座上，所述伺服驱动电机的转轴与另一所述皮带轮连接；所述惰轮和所述张紧轮
均安装在所述涂布机基座上，所述皮带围绕在两所述皮带轮、所述惰轮和所述张紧轮上。
[0010]进一步地，所述升降驱动组件包括两升降驱动气缸和两支撑轮安装座；其中一所述支撑轮安装座布置于所述涂布机基座的一侧，另一所述支撑轮安装座布置于所述涂布机基座的另一侧；每一所述支撑轮安装座通过一升降直线滑轨与所述涂布机基座升降滑动连接；两所述升降驱动气缸固定连接在所述涂布机基座，每一所述升降驱动气缸的伸缩端与对应一所述支撑轮安装座固定连接，所述升降驱动气缸驱动所述支撑轮安装座升降运动；所述支撑轮的两侧分别与对应一所述支撑轮安装座旋转连接。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]升降驱动组件驱动支撑轮升高与模具轮抵接，通过模具轮与支撑轮相互挤压，使模具轮表面的花纹印在基材上，可以调整基材上涂胶的含量，并借助毛细现象增强加胶料对基材表面的吸引力；所述模具轮与涂布机基座可拆卸连接，便于更换模具轮，可根据不同的基材、涂料匹配相适应的模具轮，提高涂布机的适应性。
附图说明
[0013]以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：
[0014]图1为本技术的立体图；
[0015]图2为图1中A处的放大图；
[0016]图3为本技术中旋转对接组件的立体图；
[0017]图4为图1中B处的放大图；
[0018]附图标识：
[0019]1—涂布机基座，2—模具轮，3—模具轮安装机构，4—模具轮驱动机构，5—支撑轮机构，31—旋转对接组件，32—安装底座，33—固定夹，311—轴承，312—轴承座，41—皮带轮，42—惰轮，43—张紧轮，44—伺服驱动电机，51—支撑轮，52—升降驱动组件，521—升降驱动气缸，522—支撑轮安装座，523—升降直线滑轨。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件，当部件被称为“设置在中部”，不仅仅是设置在正中间位置，只要不是设置在两端部都属于中部所限定的范围内。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个
或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]参照图1至图4所示，一种涂布机的模具轮装置，包括涂布机基座1、模具轮2、模具轮安装机构3、模具轮驱动机构4和支撑轮机构5；所述模具轮2表面设有细密的花纹；所述模具轮2通过所述模具轮安装机构3可拆卸地安装在所述涂布机基座1上；所述模具轮驱动机构4安装在所述涂布机基座1上，所述模具轮驱动机构4与所述模具轮2的一端传动连接；所述支撑轮机构5位于所述模具轮2下方；所述支撑轮机构5包括支撑轮51和升降驱动组件52，所述支撑轮51通过所述升降驱动组件52与所述涂布机基座1升降连接。具体地，所述模具轮驱动机构4带动模具轮2转动，模具轮驱动机构4与涂布机共用一个控制系统，并与涂布机上的驱动机构同步工作；所述升降驱动组件52驱动支撑轮51升高与模具轮2抵接，通过模具轮2与支撑轮51相互挤压，使模具轮2表面的花纹印在基材上，可以调整基材上涂胶的含量，并借助毛细现象增强加胶料对基材表面的吸引力。所述模具轮2与涂布机基座1可拆卸连接，便于更换模具轮2，可根据不同的基材、涂料匹配相适应的模具轮2，提高涂布机的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂布机的模具轮装置，其特征在于，包括涂布机基座、模具轮、模具轮安装机构、模具轮驱动机构和支撑轮机构；所述模具轮表面设有细密的花纹；所述模具轮通过所述模具轮安装机构可拆卸地安装在所述涂布机基座上；所述模具轮驱动机构安装在所述涂布机基座上，所述模具轮驱动机构与所述模具轮的一端传动连接；所述支撑轮机构位于所述模具轮下方；所述支撑轮机构包括支撑轮和升降驱动组件，所述支撑轮通过所述升降驱动组件与所述涂布机基座升降连接。2.根据权利要求1所述的一种涂布机的模具轮装置，其特征在于，所述模具轮安装机构包括两旋转对接组件、两安装底座和两固定夹；其中一所述旋转对接组件旋转连接在所述模具轮的一侧，另一所述旋转对接组件旋转连接在所述模具轮的另一侧；两所述安装底座分别固定连接在所述涂布机基座对应一侧；每一所述固定夹与对应一所述安装底座通过螺栓可拆卸连接；每一旋转对接组件安装在对应一所述固定夹与对应一所述安装底座之间。3.根据权利要求2所述的一种涂布机的模具轮装置，其特征在于，每一所述旋转对接组件包括一轴承和一轴承座；所述轴承内圈固定连接在所述模具轮的一侧；所述轴承外圈与所述轴承座固定连接；所述轴承座安装在对应一所述固定夹与对应一所述安装底座之间。4.根据权利要求3所述的一种涂布...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱东，朱佳新，朱秋宇，
申请(专利权)人：广西向东电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：