一种氧化锌粉末造粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氧化锌粉末造粒机，包括氧化锌设备主体，所述氧化锌设备主体的上端设置有冷热气流交换系统，所述冷热气流交换系统包括气流交换系统外箱体、动力模块、降温室接口、风车、反应炉接口，所述冷热气流交换系统的下端设置有热交换装置，所述热交换装置包括沟渠、传热液、波纹金属板，所述热交换装置的内部设置有石墨坩埚反应炉，所述石墨坩埚反应炉的一侧设置有降温沉积室，所述降温沉积室的下端设置有筛选廊，所述筛选廊包括筛选管道、震抖装置、下端避震接口、筛选过滤网、上端避震接口、活动铲板。本实用新型专利技术所述的一种氧化锌粉末造粒机，具备环保节能，安全卫生，可精细筛选颗粒大小产品型号等优点，带来更好的使用前景。景。景。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化锌粉末造粒机


[0001]本技术涉及氧化锌生产
，具体为一种氧化锌粉末造粒机。

技术介绍

[0002]氧化锌是一种常用的化学添加剂，广泛地应用于塑料、硅酸盐制品、合成橡胶、润滑油、油漆涂料、药膏、粘合剂、食品、电池、阻燃剂等产品的制作中，氧化锌的能带隙和激子束缚能较大，透明度高，有优异的常温发光性能，在半导体领域的液晶显示器、薄膜晶体管、发光二极管等产品中均有应用，此外，微颗粒的氧化锌作为一种纳米材料也开始在相关领域发挥作用。
[0003]现有的氧化锌粉末造粒机使用时存在一定的弊端，首先，设备耗能大，材料氧化锌粉有毒，生产车间需要做好严密的安全措施，生产的粉末颗粒大小不均匀，降低了质量，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种氧化锌粉末造粒机。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种氧化锌粉末造粒机，具备环保节能，安全卫生，可精细筛选颗粒大小产品型号等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种氧化锌粉末造粒机，包括氧化锌设备主体，所述氧化锌设备主体的上端设置有冷热气流交换系统，所述冷热气流交换系统包括气流交换系统外箱体、动力模块、降温室接口、风车、反应炉接口，所述冷热气流交换系统的下端设置有热交换装置，所述热交换装置包括沟渠、传热液、波纹金属板，所述热交换装置的内部设置有石墨坩埚反应炉，所述石墨坩埚反应炉的一侧设置有降温沉积室，所述降温沉积室的下端设置有筛选廊，所述筛选廊包括筛选管道、震抖装置、下端避震接口、筛选过滤网、上端避震接口、活动铲板，所述筛选廊的下端设置有分类储存箱，所述石墨坩埚反应炉的下端设置有锅炉加热装置。
[0008]优选的，所述反应炉接口位于气流交换系统外箱体的下端，所述降温室接口位于反应炉接口的一侧，所述风车位于反应炉接口的上方。
[0009]优选的，所述传热液位于沟渠的内部，所述波纹金属板位于沟渠的内壁。
[0010]优选的，所述震抖装置位于筛选管道的下端外表面，所述筛选过滤网位于筛选管道的内部，所述上端避震接口位于筛选管道的上端。
[0011]优选的，所述风车与动力模块之间设置有旋转轴，所述风车的内壁通过旋转轴与动力模块的一端旋转连接。
[0012]优选的，所述沟渠与波纹金属板之间设置有固定槽，所述沟渠的内壁通过固定槽与波纹金属板的一端固定连接。
[0013]优选的，所述筛选管道与震抖装置之间设置有卡槽，所述筛选管道的下端外表面
通过卡槽与震抖装置的上端外表面固定连接，所述筛选管道与筛选过滤网之间设置有固定块，所述筛选管道的内壁通过固定块与筛选过滤网的一侧外表面固定连接。
[0014]有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种氧化锌粉末造粒机，具备以下有益效果：
[0016]1、该氧化锌粉末造粒机，通过设置的冷热气流交换系统，设备全程密封工作，严防氧化锌粉尘泄漏，纯的金属锌在石墨坩埚反应炉中熔化后，在高于907℃的温度下蒸发形成锌的蒸汽，蒸汽在空气中被氧气氧化产生氧化锌，这个氧化过程会发出闪亮的光，气流经过冷热气流交换系统，伴随着温度的降低，随后氧化锌颗粒落在降温沉积室，有效提升工作车间环境安全。
[0017]2、该氧化锌粉末造粒机，通过设置的热交换装置，可有效减低降温沉积室内的稳定，将多余溢出的热量传导到石墨坩埚反应炉，减少能源消耗，降低生产成本。
[0018]3、该氧化锌粉末造粒机，通过设置的筛选廊，氧化锌颗粒经过震抖装置的震动，内部的筛选过滤网可将0.1乃至几个毫米颗粒经过筛选，得到不同型号的氧化锌粉末，将产品精细化分类，有效提升经济效益。
附图说明
[0019]图1为本技术一种氧化锌粉末造粒机的整体结构示意图。
[0020]图2为本技术一种氧化锌粉末造粒机的冷热气流交换系统结构示意图。
[0021]图3为本技术一种氧化锌粉末造粒机的热交换装置结构示意图。
[0022]图4为本技术一种氧化锌粉末造粒机的筛选廊结构示意图。
[0023]图中：1、氧化锌设备主体；2、冷热气流交换系统；201、气流交换系统外箱体；202、动力模块；203、降温室接口；204、风车；205、反应炉接口；3、热交换装置；301、沟渠；302、传热液；303、波纹金属板；4、降温沉积室；5、筛选廊；501、筛选管道；502、震抖装置；503、下端避震接口；504、筛选过滤网；505、上端避震接口；506、活动铲板；6、分类储存箱；7、石墨坩埚反应炉；8、锅炉加热装置。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]如图1
‑
4所示，一种氧化锌粉末造粒机，包括氧化锌设备主体1，所述氧化锌设备主体1的上端设置有冷热气流交换系统2，所述冷热气流交换系统2包括气流交换系统外箱体201、动力模块202、降温室接口203、风车204、反应炉接口205，所述冷热气流交换系统2的下端设置有热交换装置3，所述热交换装置3包括沟渠301、传热液302、波纹金属板303，所述热交换装置3的内部设置有石墨坩埚反应炉7，所述石墨坩埚反应炉7的一侧设置有降温沉积室4，所述降温沉积室4的下端设置有筛选廊5，所述筛选廊5包括筛选管道501、震抖装置502、下端避震接口503、筛选过滤网504、上端避震接口505、活动铲板506，所述筛选廊5的下端设置有分类储存箱6，所述石墨坩埚反应炉7的下端设置有锅炉加热装置8。
[0026]进一步的，所述反应炉接口205位于气流交换系统外箱体201的下端，所述降温室接口203位于反应炉接口205的一侧，所述风车204位于反应炉接口205的上方，设备全程密
封工作，严防氧化锌粉尘泄漏，有效提升工作车间环境安全。
[0027]进一步的，所述传热液302位于沟渠301的内部，所述波纹金属板303位于沟渠301的内壁，可有效减低降温沉积室4内的稳定，将多余溢出的热量传导到石墨坩埚反应炉7，减少能源消耗，热量回收利用，节省能耗。
[0028]进一步的，所述震抖装置502位于筛选管道501的下端外表面，所述筛选过滤网504位于筛选管道501的内部，所述上端避震接口505位于筛选管道501的上端，氧化锌颗粒经过震抖装置502的震动，内部的筛选过滤网504可将0.1乃至几个毫米颗粒经过筛选，得到不同型号的氧化锌粉末，将产品精细化分类，提升产品质量。
[0029]进一步的，所述风车204与动力模块202之间设置有旋转轴，所述风车204的内壁通过旋转轴与动力模块202的一端旋转连接，设备全程密封工作，严防氧化锌粉尘泄漏，纯的金属锌在石墨坩埚反应炉7中熔化后，在高于907℃通常在1000℃左右的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧化锌粉末造粒机，包括氧化锌设备主体（1），其特征在于：所述氧化锌设备主体（1）的上端设置有冷热气流交换系统（2），所述冷热气流交换系统（2）包括气流交换系统外箱体（201）、动力模块（202）、降温室接口（203）、风车（204）、反应炉接口（205），所述冷热气流交换系统（2）的下端设置有热交换装置（3），所述热交换装置（3）包括沟渠（301）、传热液（302）、波纹金属板（303），所述热交换装置（3）的内部设置有石墨坩埚反应炉（7），所述石墨坩埚反应炉（7）的一侧设置有降温沉积室（4），所述降温沉积室（4）的下端设置有筛选廊（5），所述筛选廊（5）包括筛选管道（501）、震抖装置（502）、下端避震接口（503）、筛选过滤网（504）、上端避震接口（505）、活动铲板（506），所述筛选廊（5）的下端设置有分类储存箱（6），所述石墨坩埚反应炉（7）的下端设置有锅炉加热装置（8）。2.根据权利要求1所述的一种氧化锌粉末造粒机，其特征在于：所述反应炉接口（205）位于气流交换系统外箱体（201）的下端，所述降温室接口（203）位于反应炉接口（205）的一侧，所述风车（204）位于反应炉接口（205）的上方。3.根据权利要求1所述的一种氧化锌粉末...

【专利技术属性】
技术研发人员：王英辉，于伟昌，马德强，王同军，王立峰，王彦辉，
申请(专利权)人：石家庄长泰锌业有限公司，
类型：新型
国别省市：