本实用新型专利技术公开了一种用于蛋白肽生产的原料清洗装置，包括一机体，所述机体顶部的左右两侧均安装有一进料斗，所述机体顶部的中央固设有一机箱，所述机箱内分别设置有电机以及一中空的转轴，所述电机的输出端以及转轴上均安装有一齿轮。本实用新型专利技术涉及蛋白肽加工技术领域，该用于蛋白肽生产的原料清洗装置，通过设置多组导流机构，能够使得原料依次在其上缓慢下滑，而在此过程中，可通过喷水机构对原料进行冲洗，原料可从多组导流台依次滑落，从而大大增加了原料与清洗机构的接触时间和面积，从而提高了清洗效率，最终再通过底部的清洗机构完成对原料的最终清洗即可，该装置可使得原料得到充分的清洗，并且在单位时间内获得更多的清洗机会。的清洗机会。的清洗机会。
【技术实现步骤摘要】
一种用于蛋白肽生产的原料清洗装置
[0001]本技术涉及蛋白肽加工
，具体为一种用于蛋白肽生产的原料清洗装置。
技术介绍
[0002]蛋白肽，一个氨基酸的氨基与另一个氨基酸的羧基可以缩合成肽，形成的酰胺基在蛋白质化学中称为肽键。
[0003]现有的蛋白肽加工用原料清洗机构，存在清洗效率低的现象，而导致其效率低的原因主要是原料未能充分与清洗机构充分接触，清洗不够充分，清洗时间短，因此导致了清洗不彻底的弊端。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于蛋白肽生产的原料清洗装置，解决了现有蛋白肽原料清洗装置清洗效率低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于蛋白肽生产的原料清洗装置，包括一机体，所述机体顶部的左右两侧均安装有一进料斗，所述机体顶部的中央固设有一机箱，所述机箱内分别设置有电机以及一中空的转轴，所述电机的输出端以及转轴上均安装有一齿轮，且两个齿轮啮合，所述机箱的顶部固设有一进水头，所述机体的内腔设置有一密封套，所述密封套用于连接所述进水头以及转轴，所述进水头的底部插接至所述转轴内。
[0008]所述转轴的底部延伸至所述机体的内腔，所述机体的内壁上分别交错设置有第一导流台以及第二导流台，所述转轴的中部安装有多组喷水管，多组喷水管一一对应的与所述第一导流台平行设置。
[0009]所述转轴的底部安装有搅拌刷。
[0010]所述机体的底部安装有带行驶轮的支撑底座。
[0011]所述机体的底部设置有排料管，所述排料管上设置有一歧管，所述歧管与排料管的连通处设置有滤网，所述排料管上安装有第一控制阀，所述歧管上安装有第二控制阀。
[0012]优选的，所述第一导流台以及第二导流台上均交错设置有多组凸起。
[0013]优选的，所述进水头与所述密封套的接触处设置有密封垫圈。
[0014]优选的，所述机体的内腔设置有超声波发生器，该超声波发生器位于所述搅拌刷的左右两侧。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了一种用于蛋白肽生产的原料清洗装置。具备以下有益效果：
[0017]该用于蛋白肽生产的原料清洗装置，通过设置多组导流机构，能够使得原料依次
在其上缓慢下滑，而在此过程中，可通过喷水机构对原料进行冲洗，原料可从多组导流台依次滑落，从而大大增加了原料与清洗机构的接触时间和面积，从而提高了清洗效率，最终再通过底部的清洗机构完成对原料的最终清洗即可，该装置可使得原料得到充分的清洗，并且在单位时间内获得更多的清洗机会。
附图说明
[0018]图1为本技术结构剖视图；
[0019]图2为本技术密封套结构剖视图；
[0020]图3为本技术第一导流台结构示意图；
[0021]图4为本技术局部结构剖视图。
[0022]图中：1、机体；2、进料斗；3、机箱；4、电机；5、转轴；6、齿轮；7、进水头；8、密封套；9、第一导流台；10、第二导流台；11、喷水管；12、搅拌刷；13、支撑底座；14、排料管；15、歧管；16、滤网；17、第一控制阀；18、第二控制阀；19、凸起；20、密封垫圈；21、超声波发生器。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1
‑
2所示，本技术提供一种技术方案：一种用于蛋白肽生产的原料清洗装置，包括一机体1，机体1顶部的左右两侧均安装有一进料斗2，机体1顶部的中央固设有一机箱3，机箱3内分别设置有电机4以及一中空的转轴5，电机4的输出端以及转轴5上均安装有一齿轮6，且两个齿轮6啮合，机箱3的顶部固设有一进水头7，机体1的内腔设置有一密封套8，密封套8用于连接进水头7以及转轴5，进水头7不跟随转轴5转动，进水头7与密封套8的接触处设置有密封垫圈20，设置密封垫圈20，防止溢水，进水头7的底部插接至转轴5内。
[0025]如图1、3所示，转轴5的底部延伸至机体1的内腔，机体1的内壁上分别交错设置有第一导流台9以及第二导流台10，第一导流台9以及第二导流台10上均交错设置有多组凸起19，设置凸起19，可起到延缓原料下滑的目的，使其得到充分的冲洗机会，转轴5的中部安装有多组喷水管11，多组喷水管11一一对应的与第一导流台9平行设置。
[0026]如图1所示，转轴5的底部安装有搅拌刷12，机体1的内腔设置有超声波发生器21，该超声波发生器21位于搅拌刷12的左右两侧，设置超声波发生器21，可对清洗槽内的水进行振荡，提高清洗效率。
[0027]如图1所示，机体1的底部安装有带行驶轮的支撑底座13。
[0028]如图4所示，机体1的底部设置有排料管14，排料管14上设置有一歧管15，歧管15与排料管14的连通处设置有滤网16，设置滤网16可防止原料流入到歧管15内，排料管14上安装有第一控制阀17，歧管15上安装有第二控制阀18。
[0029]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0030]使用时，原料通过进料斗2喂入至机体1内，然后将进水头7接通高压水源，启动电
机4，电机4带动齿轮6转动，继而带动转轴5转动，高压水通过进水头7进入到空心的转轴5内，然后再跟随转动的转轴5喷洒出去，高压水通过喷水管11并借助于离心力均匀的喷出。
[0031]原料则依次滑落在第一导流台9、第二导流台10上，喷出的水直接冲刷在第一导流台9以及第二导流台10上，对原料进行冲洗，原料依次辗转于多组第一导流台9与第二导流台10上，接受充分的冲洗，出去杂质。
[0032]最终原料滑落至机体1底部的弧形清洗槽内，通过转轴5带动搅拌刷12对原料进行再次清洗。
[0033]最终打开歧管15上的第二控制阀18，将机体1内的水排出，然后打开第一控制阀17，将原料排出。
[0034]综上所述，该用于蛋白肽生产的原料清洗装置，巧妙的将喷水机构与清洗机构融为一体，借助于清洗机构的离心转动使得喷水机构均匀喷出水，通过设置多组导流机构，能够使得原料依次在其上缓慢下滑，而在此过程中，可通过喷水机构对原料进行冲洗，原料可从多组导流台依次滑落，从而大大增加了原料与清洗机构的接触时间和面积，从而提高了清洗效率，最终再通过底部的清洗机构完成对原料的最终清洗即可，该装置可使得原料得到充分的清洗，并且在单位时间内获得更多的清洗机会。
[0035]需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于蛋白肽生产的原料清洗装置，其特征在于：包括一机体(1)，所述机体(1)顶部的左右两侧均安装有一进料斗(2)，所述机体(1)顶部的中央固设有一机箱(3)，所述机箱(3)内分别设置有电机(4)以及一中空的转轴(5)，所述电机(4)的输出端以及转轴(5)上均安装有一齿轮(6)，且两个齿轮(6)啮合，所述机箱(3)的顶部固设有一进水头(7)，所述机体(1)的内腔设置有一密封套(8)，所述密封套(8)用于连接所述进水头(7)以及转轴(5)，所述进水头(7)的底部插接至所述转轴(5)内；所述转轴(5)的底部延伸至所述机体(1)的内腔，所述机体(1)的内壁上分别交错设置有第一导流台(9)以及第二导流台(10)，所述转轴(5)的中部安装有多组喷水管(11)，多组喷水管(11)一一对应的与所述第一导流台(9)平行设置；所述转轴(5)的底部安装有搅拌刷(12...
【专利技术属性】
技术研发人员：张光卫，刘晶，黄林，
申请(专利权)人：湖北省慧田生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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