一种锅炉尾气降温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锅炉尾气降温装置，将尾气从下方的进气口通入外箱体进行降温操作，所述外箱体上方开设有出气口，且所述出气口与下一道进一步除尘操作向连接，包括进风口，开设在所述外箱体左右两侧，负压风扇，安装在所述出气口和所述进风口内部，排灰口，开设在所述外箱体底部，冷凝管，固定安装在所述外箱体内部中间位置，填料，固定装填在所述冷凝管外部。该锅炉尾气降温装置，采用新型的结构设计，使得装置将间接降温和直接降温相结合，先利用外界空气对尾气进行直接降温，之后再利用上方的冷凝管进行换热，从而达到更好的降温效果，并且在下方增加过滤网，对尾气进行预处理，从而减轻后续除尘装置的压力，增加装置的功能性。功能性。功能性。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉尾气降温装置


[0001]本技术涉及尾气处理
，具体为一种锅炉尾气降温装置。

技术介绍

[0002]许多锅炉除尘器厂家通常所用的除尘布袋的滤料中，玻璃纤维针刺毡滤料耐温较高，长期工作温度可达到280℃。但工业炉窑的烟气可达几百甚至上千摄氏度。锅炉除尘器的使用会受到滤料耐温能力的限制，为解决这一问题，需要采取措施将烟气的温度降低到除尘布袋滤料可承受的范围内。
[0003]现有技术中，授权公告号为CN203100491U的中国专利公开了一种锅炉烟气降温装置，其包括壳体、凝结水汇集箱、降温烟气出口箱和翅片盘管束；在壳体内的一侧分别固定安装有凝结水汇集箱和降温烟气出口箱，翅片盘管束的一端与凝结水汇集箱固定安装在一起并相通，翅片盘管束的另一端与降温烟气出口箱固定安装在一起并相通，结构合理，使用方便，其能有效减低烟气温度，因此提高了锅炉热效率，降低了能源消耗。
[0004]但是在实际的使用过程中，上述的装置只通过冷凝管的方式对尾气进行冷却，整体冷却效果有限，并且上述的装置仅有降温装置，使得整体功能较为单一。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种锅炉尾气降温装置，以解决上述
技术介绍
中提出降温效果有限、功能较为单一的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锅炉尾气降温装置，将尾气从下方的进气口通入外箱体进行降温操作，所述外箱体上方开设有出气口，且所述出气口与下一道进一步除尘操作向连接，包括：
[0007]进风口，开设在所述外箱体左右两侧，所述进风口与外界空气相导通；
[0008]负压风扇，安装在所述出气口和所述进风口内部；
[0009]排灰口，开设在所述外箱体底部，所述排灰口上方设置有可将灰尘向其推动的刮板；
[0010]冷凝管，固定安装在所述外箱体内部中间位置，所述冷凝管整体呈可增加面积的环形结构；
[0011]填料，固定装填在所述冷凝管外部，所述填料关于所述冷凝管对称上下共设置有2层；
[0012]喷淋头，转动安装在所述外箱体内部上表面，所述喷淋头上端外侧卡合设置有从动齿轮；
[0013]注水管，连接在所述喷淋头上端，所述注水管与外部水源相连接。
[0014]优选的，所述从动齿轮与弧形齿条组成啮合结构，且所述弧形齿条通过电动伸缩杆与所述外箱体组成伸缩结构，通过负压风扇带动弧形齿条转动，从而使得与之啮合连接的从动齿轮带动喷淋头转动，对下方的填料进行清洗。
[0015]优选的，所述外箱体内部下方安装有可进行预处理的过滤网，且所述过滤网下方转动安装有可对其进行清理的清理刷，利用过滤网可以对进入的尾气进行初步过滤，出去区中较大颗粒的粉尘，减轻后续除尘操作的压力。
[0016]优选的，所述清理刷下端利用皮带与横向斜齿轮相连接，且所述横向斜齿轮与纵向斜齿轮组成啮合结构，通过外部的电机带动内部的横向斜齿轮发生转动，从而利用其带动纵向斜齿轮转动，使得纵向斜齿轮带动传动丝杆同步转动。
[0017]优选的，所述纵向斜齿轮左侧同轴固定安装有传动丝杆，且左右两段所述传动丝杆的螺纹方向相反，传动丝杆在转动的同时带动其外侧安装的刮板左右相向移动。
[0018]优选的，所述刮板通过传动丝杆与所述外箱体组成滑动结构，且所述刮板整体呈与所述外箱体底部内壁贴合的弧形结构，利用刮板的往复移动将清理下来的粉尘推到排灰口位置，利用排灰口将其排除装置外侧。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该锅炉尾气降温装置，采用新型的结构设计，使得装置将间接降温和直接降温相结合，先利用外界空气对尾气进行直接降温，之后再利用上方的冷凝管进行换热，从而达到更好的降温效果，并且在下方增加过滤网，对尾气进行预处理，从而减轻后续除尘装置的压力，增加装置的功能性。
[0020]1.进风口、填料、冷凝管和喷淋头之间的配合使用，首先利用进风口中的负压风扇将外界空气吸入内部对尾气进行直接降温，之后尾气在填料的作用下减缓上升速度，从而利用冷凝管进行充分换热，达到更好的降温效果，并且可以利用上方的喷淋头对填料进行清洗，防止堵塞。
[0021]2.过滤网、清理刷、传动丝杆和刮板之间的配合使用，利用过滤网可以对进入的尾气进行初步的过滤除杂，从而减轻后续除尘的压力，并且利用下方清理刷的转动对过滤网进行及时清理，同时在转动的同时带动传动丝杆转动，使得其外侧安装的刮板左右移动，将过滤下来的粉尘推到排灰口排出。
附图说明
[0022]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0023]图2为本技术外箱体俯视剖面结构示意图；
[0024]图3为本技术弧形齿条局部俯视结构示意图；
[0025]图4为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0026]图5为本技术刮板俯视结构示意图。
[0027]图中：1、外箱体；2、出气口；3、进风口；4、负压风扇；5、进气口；6、排灰口；7、冷凝管；8、填料；9、喷淋头；10、注水管；11、从动齿轮；12、弧形齿条；13、电动伸缩杆；14、过滤网；15、清理刷；16、传动丝杆；17、刮板；18、纵向斜齿轮；19、横向斜齿轮。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种锅炉尾气降温装置，将尾气从下方的进气口5通入外箱体1进行降温操作，外箱体1上方开设有出气口2，且出气口2与下一道进一步除尘操作向连接，包括：
[0030]进风口3，开设在外箱体1左右两侧，进风口3与外界空气相导通；
[0031]负压风扇4，安装在出气口2和进风口3内部；
[0032]排灰口6，开设在外箱体1底部，排灰口6上方设置有可将灰尘向其推动的刮板17；
[0033]冷凝管7，固定安装在外箱体1内部中间位置，冷凝管7整体呈可增加面积的环形结构；
[0034]填料8，固定装填在冷凝管7外部，填料8关于冷凝管7对称上下共设置有2层；
[0035]喷淋头9，转动安装在外箱体1内部上表面，喷淋头9上端外侧卡合设置有从动齿轮11；
[0036]注水管10，连接在喷淋头9上端，注水管10与外部水源相连接。
[0037]从动齿轮11与弧形齿条12组成啮合结构，且弧形齿条12通过电动伸缩杆13与外箱体1组成伸缩结构。
[0038]在使用装置时，首先将装置安装在合适位置，之后将其下方的进气口5与锅炉的尾气排放口相连接，之后锅炉排放的尾气进入外箱体1内部，同时左右两侧的负压风扇4转动，将外界的空气吸入外箱体1内部，利用温度较低的空气对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉尾气降温装置，将尾气从下方的进气口通入外箱体进行降温操作，所述外箱体上方开设有出气口，且所述出气口与下一道进一步除尘操作向连接，其特征在于，包括：进风口，开设在所述外箱体左右两侧，所述进风口与外界空气相导通；负压风扇，安装在所述出气口和所述进风口内部；排灰口，开设在所述外箱体底部，所述排灰口上方设置有可将灰尘向其推动的刮板；冷凝管，固定安装在所述外箱体内部中间位置，所述冷凝管整体呈可增加面积的环形结构；填料，固定装填在所述冷凝管外部，所述填料关于所述冷凝管对称上下共设置有2层；喷淋头，转动安装在所述外箱体内部上表面，所述喷淋头上端外侧卡合设置有从动齿轮；注水管，连接在所述喷淋头上端，所述注水管与外部水源相连接。2.根据权利要求1所述的一种锅炉尾气降温装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：路静，
申请(专利权)人：郯城瑞源无害化处理有限公司，
类型：新型
国别省市：