一种用于生物制药的厌氧反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生物制药的厌氧反应器，具体涉及污水处理领域，包括壳体，所述壳体的顶部表面设置有进料口，所述壳体的顶端内壁设置有处理箱，所述处理箱与壳体固定连接，所述壳体的顶端一侧设置有第一电机，所述处理箱的内部设置有旋转板。本实用新型专利技术通过设有处理箱与横杆，与现有技术相比，让材料以及液体均进到处理箱中，通过第一电机可以让旋转板发生转动，可以让固定板上面的砂石通过孔洞进行排放，减少砂石进到壳体中，且通过横杆以及弧形板的转动让全部的材料发生反应，从而减少了砂石位于壳体的内部，防止发生板结，并通过横杆以及弧形板的结合可以让壳体内部的材料全部发生反应，使用更加方便。使用更加方便。使用更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生物制药的厌氧反应器


[0001]本技术涉及污水处理领域，更具体地说，本实用涉及一种用于生物制药的厌氧反应器。

技术介绍

[0002]生物药物是指运用微生物学、生物学、医学、生物化学等的研究成果，从生物体、生物组织、细胞、器官、体液等。综合利用微生物学、化学、生物化学、生物技术、药学等科学的原理和方法制造的一类用于预防、治疗和诊断的制品。
[0003]现有技术中，仍旧存在较多缺点，如在淤泥为携带大量砂石等颗粒，砂石沉入到壳体中，会不便于后续的搅拌工作，增加了工作量，采用传统的过滤方式容易使得淤泥无法向下运动，使用不方便。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种用于生物制药的厌氧反应器，通过设有处理箱与横杆，与现有技术相比，从而减少了砂石位于壳体的内部，防止发生板结，并通过横杆以及弧形板的结合可以让壳体内部的材料全部发生反应，使用更加方便，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于生物制药的厌氧反应器，包括壳体，所述壳体的顶部表面设置有进料口，所述壳体的顶端内壁设置有处理箱，所述处理箱与壳体固定连接，所述壳体的顶端一侧设置有第一电机，所述处理箱的内部设置有旋转板，所述第一电机的输出轴端部延伸至处理箱的内部，且与旋转板传动连接，所述壳体的一侧设置有收集箱，所述壳体的底端另一侧设置有水箱；
[0006]所述处理箱的底部表面设置有漏口，所述处理箱的一侧表现设置有孔洞，所述孔洞延伸至壳体的表面，所述孔洞的内部设置有堵板，所述堵板分别与处理箱以及壳体活动连接，所述堵板的底部设置有升降板，所述升降板的一端延伸至处理箱的内部，所述旋转板的底端一侧设置有推动杆，所述推动杆与旋转板固定连接，所述推动杆的横截面形状为圆形，所述孔洞的底端内部设置有固定板，所述固定板为倾斜设置。
[0007]具体实施方式：让材料以及液体均进到处理箱中，通过第一电机可以让旋转板发生转动，并推动颗粒升降板向上运动，让旋转板的底端位于固定板的一侧，可以让固定板上面的砂石通过孔洞进行排放，减少砂石进到壳体中，且通过横杆以及弧形板的转动可以与壳体的底端内壁相接触，对壳体的底端内壁进行搅拌杆，让全部的材料发生反应，从而减少了砂石位于壳体的内部，防止发生板结，并通过横杆以及弧形板的结合可以让壳体内部的材料全部发生反应，使用更加方便。
[0008]在一个优选的实施方式中，所述升降板的另一端顶部设置有连接弹簧，所述连接弹簧位于壳体的一侧。
[0009]在一个优选的实施方式中，所述壳体的顶部设置有抽水泵，所述抽水泵通过管道
与水箱相连通。
[0010]在一个优选的实施方式中，所述抽水泵的一侧设置有输送管，所述输送管的底端通过进料口延伸至壳体的内部。
[0011]在一个优选的实施方式中，所述输送管以及进料口均靠近处理箱的内壁，所述漏口的数量为多个。
[0012]在一个优选的实施方式中，所述壳体的底部设置有第二电机，所述第二电机的输出轴端部设置有旋转杆，所述旋转杆与第二电机的输出轴端部传动连接，所述旋转杆的顶部设置有三相分离器。
[0013]在一个优选的实施方式中，所述壳体的底端内壁设置有横杆，所述横杆的一端底部表面均与壳体的内壁相接触，所述横杆的一端顶部设置有弧形板，所述弧形板与壳体的内壁相接触。
[0014]在一个优选的实施方式中，所述横杆的顶部设置有搅拌杆，所述搅拌杆的长度小于横杆的长度。
[0015]本技术的技术效果和优点：
[0016]1、本技术通过设有处理箱与横杆，与现有技术相比，让材料以及液体均进到处理箱中，通过第一电机可以让旋转板发生转动，并推动颗粒升降板向上运动，让旋转板的底端位于固定板的一侧，可以让固定板上面的砂石通过孔洞进行排放，减少砂石进到壳体中，且通过横杆以及弧形板的转动可以与壳体的底端内壁相接触，对壳体的底端内壁进行搅拌杆，让全部的材料发生反应，从而减少了砂石位于壳体的内部，防止发生板结，并通过横杆以及弧形板的结合可以让壳体内部的材料全部发生反应，使用更加方便；
[0017]2、本技术通过设有漏口与收集箱，与现有技术相比，因为漏口的数量为多个，而输送管的只有一个，防止液体进到孔洞中，并通过收集箱对砂石进行收集，防止直接掉落在地面上。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术的图1中的A部放大图。
[0020]图3为本技术的堵板与升降板立体图。
[0021]图4为本技术的旋转杆与弧形板俯视图。
[0022]附图标记为：1壳体、2进料口、3处理箱、4第一电机、5旋转板、6收集箱、7水箱、8漏口、9孔洞、10堵板、11升降板、12推动杆、13固定板、 14抽水泵、15输送管、16第二电机、17旋转杆、18横杆、19弧形板、20搅拌杆、21三相分离器。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供了一种用于生物制药的厌氧反应器，包括壳体1，所述壳体1的顶
部表面设置有进料口2，所述壳体1的顶端内壁设置有处理箱3，所述处理箱3与壳体1固定连接，所述壳体1的顶端一侧设置有第一电机4，所述处理箱3的内部设置有旋转板5，所述第一电机4的输出轴端部延伸至处理箱3的内部，且与旋转板5传动连接，所述壳体1的一侧设置有收集箱6，所述壳体1的底端另一侧设置有水箱7；
[0025]参照说明书附图1
‑
4，该实施例的用于生物制药的厌氧反应器的处理箱3 的底部表面设置有漏口8，所述处理箱3的一侧表现设置有孔洞9，所述孔洞 9延伸至壳体1的表面，所述孔洞9的内部设置有堵板10，所述堵板10分别与处理箱3以及壳体1活动连接，所述堵板10的底部设置有升降板11，所述升降板11的一端延伸至处理箱3的内部，所述旋转板5的底端一侧设置有推动杆12，所述推动杆12与旋转板5固定连接，所述推动杆12的横截面形状为圆形，所述孔洞9的底端内部设置有固定板13，所述固定板13为倾斜设置。
[0026]进一步的，所述升降板11的另一端顶部设置有连接弹簧，所述连接弹簧位于壳体1的一侧，可以让升降板11自动向下运动。
[0027]进一步的，所述壳体1的顶部设置有抽水泵14，所述抽水泵14通过管道与水箱7相连通，可以让水箱7中的液体通过抽水泵14进到输送管15中，并通过输送管15进行释放。
[0028]进一步的，所述抽水泵14的一侧设置有输送管15，所述输送管15的底端通过进料口2延伸至壳体1的内部，让液体释放在处理箱3的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生物制药的厌氧反应器，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部表面设置有进料口(2)，所述壳体(1)的顶端内壁设置有处理箱(3)，所述处理箱(3)与壳体(1)固定连接，所述壳体(1)的顶端一侧设置有第一电机(4)，所述处理箱(3)的内部设置有旋转板(5)，所述第一电机(4)的输出轴端部延伸至处理箱(3)的内部，且与旋转板(5)传动连接，所述壳体(1)的一侧设置有收集箱(6)，所述壳体(1)的底端另一侧设置有水箱(7)；所述处理箱(3)的底部表面设置有漏口(8)，所述处理箱(3)的一侧表现设置有孔洞(9)，所述孔洞(9)延伸至壳体(1)的表面，所述孔洞(9)的内部设置有堵板(10)，所述堵板(10)分别与处理箱(3)以及壳体(1)活动连接，所述堵板(10)的底部设置有升降板(11)，所述升降板(11)的一端延伸至处理箱(3)的内部，所述旋转板(5)的底端一侧设置有推动杆(12)，所述推动杆(12)与旋转板(5)固定连接，所述推动杆(12)的横截面形状为圆形，所述孔洞(9)的底端内部设置有固定板(13)，所述固定板(13)为倾斜设置。2.根据权利要求1所述的一种用于生物制药的厌氧反应器，其特征在于：所述升降板(11)的另一端顶部设置有连接弹簧，所述连接弹簧位于壳体(1)的一侧。3.根据权利要求1所述的一种用于生物制药...

【专利技术属性】
技术研发人员：李新红，
申请(专利权)人：武汉蓝帅机电设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：