一种厌氧反应器的分离装置制造方法及图纸

技术编号:31932037 阅读:53 留言:0更新日期:2022-01-19 21:03
本申请属于厌氧反应器的分离装置技术领域,公开了一种厌氧反应器的分离装置,包括分离箱,所述分离箱的内部设有固液室和气室,且固液室连通设于气室的底部,所述固液室的内部活动设有连通管和连接套,且连通管贯穿于连接套的内部,所述连接套的两侧均设有支撑座,所述气室的内部顶端固定设有防护罩;所述连接套的两端均固定连接限位片,所述连接套的两侧均固定连接连接座,所述连接座的一侧活动连接过滤板;所述支撑座的内部开设有滑槽,所述支撑座的顶部固定连接密封垫;所述防护罩的两侧内部均嵌设有网板,所述防护罩的内部贯穿有引流板,可以实现防堵塞的作用,连接套的灵活移动可有效防止过滤板堵塞而影响分离效果。可有效防止过滤板堵塞而影响分离效果。可有效防止过滤板堵塞而影响分离效果。

【技术实现步骤摘要】
一种厌氧反应器的分离装置


[0001]本申请涉及厌氧反应器的分离装置
,更具体地说,涉及一种厌氧反应器的分离装置。

技术介绍

[0002]厌氧反应发生在废水和污泥颗粒接触的过程,在厌氧状态下产生的沼气引起了内部的循环,这对于颗粒污泥的形成和维持有利,在污泥层形成的一些气体附着在污泥颗粒上,附着和没有附着的气体向反应器顶部上升,上升到表面的污泥撞击三相反应器气体发射器的底部,引起附着气泡的污泥絮体脱气,气泡释放后污泥颗粒将沉淀到污泥床的表面,附着和没有附着的气体被收集到反应器顶部的三相分离器的集气室。
[0003]现有的厌氧反应器的分离装置在使用时,分离过滤机构多为定位安装,使用过程中容易出现堵塞现象。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题,本申请提供一种厌氧反应器的分离装置。
[0005]本申请提供的一种厌氧反应器的分离装置采用如下的技术方案:
[0006]一种厌氧反应器的分离装置,包括分离箱,所述分离箱的内部设有固液室和气室,且固液室连通设于气室的底部,所述固液室的内部活动设有连通管和连接套,且连通管贯穿于连接套的内部,所述连接套的两侧均设有支撑座,所述气室的内部顶端固定设有防护罩;
[0007]所述连接套的两端均固定连接限位片,所述连接套的两侧均固定连接连接座,所述连接座的一侧活动连接过滤板;
[0008]所述支撑座的内部开设有滑槽,所述支撑座的顶部固定连接密封垫;
[0009]所述防护罩的两侧内部均嵌设有网板,所述防护罩的内部贯穿有引流板。
[0010]通过上述技术方案,废料通过连通管排入分离箱的内部,分离出的气体上升穿过网板再通过排气管排出,防护罩上粘附的少量固液混合物通过引流板的引导滑落至固液室内部,向上移动连通管可带动连接套向上移动,连接套的竖直部分沿支撑座内部滑动,限位片起到限位阻挡的作用,密封垫起到密封的作用,在连接座的转动连接下,过滤板倾斜在连接套与固体排出通道之间,可进行固液分离,固体物通过固体排出通道排出,液体下落并通过液体排出通道排出,连接套的灵活移动可有效防止过滤板堵塞而影响分离效果。
[0011]进一步的,所述气室的顶部贯穿有排气管,且排气管位于防护罩的顶部。
[0012]通过上述技术方案,分离出的气体通过排气管排出。
[0013]进一步的,所述固液室的两侧均贯穿有固体排出通道和液体排出通道,且固体排出通道位于液体排出通道的顶部。
[0014]通过上述技术方案,分离出的固体通过固体排出通道排出,分离出的液体通过液体排出通道排出。
[0015]进一步的,所述连接套的顶部截面呈半圆形设置,所述连接套的底部截面呈直形设置,所述限位片滑动设于滑槽的内部。
[0016]通过上述技术方案,连接套的顶部截面呈半圆形设置,便于固液混合物滑落,连接套的底部截面呈直形设置,便于调整连通管的高度。
[0017]进一步的,所述连接座与过滤板之间通过转轴转动连接,所述过滤板远离连接座的一端活动设于固体排出通道的内部。
[0018]通过上述技术方案,便于过滤板的倾斜。
[0019]进一步的,所述引流板对应网板的底部设置,且引流板呈倾斜设置。
[0020]通过上述技术方案,网板便于气体通过,引流板可引导固液混合物滑落。
[0021]进一步的,所述液体排出通道与支撑座之间对应设置,且液体排出通道的高度小于支撑座的高度。
[0022]通过上述技术方案,便于液体排出。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一个有益技术效果:
[0024](1)向上移动连通管可带动连接套向上移动,连接套的竖直部分沿支撑座内部滑动,限位片起到限位阻挡的作用,密封垫起到密封的作用,在连接座的转动连接下,过滤板倾斜在连接套与固体排出通道之间,可进行固液分离,固体物通过固体排出通道排出,液体下落并通过液体排出通道排出,连接套的灵活移动可有效防止过滤板堵塞而影响分离效果;
[0025](2)废料通过连通管排入分离箱的内部,分离出的气体上升穿过网板再通过排气管排出,防护罩上粘附的少量固液混合物通过引流板的引导滑落至固液室内部,从而防止固液混合物经排气管排出。
附图说明
[0026]图1为本申请的整体结构示意图;
[0027]图2为本申请的连接套结构示意图;
[0028]图3为本申请的支撑座结构示意图;
[0029]图4为本申请的防护罩结构示意图。
[0030]图5为本申请的连接套上升工作状态示意图。
[0031]图中标号说明:
[0032]1、分离箱;11、固液室;12、气室;13、排气管;14、固体排出通道;15、液体排出通道;2、连通管;3、连接套;31、限位片;32、连接座;33、过滤板;4、支撑座;41、滑槽;42、密封垫;5、防护罩;51、网板;52、引流板。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0034]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等
指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0035]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0036]实施例:以下结合附图1

5对本申请作进一步详细说明。
[0037]本申请实施例公开一种厌氧反应器的分离装置,包括分离箱1,所述分离箱1的内部设有固液室11和气室12,且固液室11连通设于气室12的底部,所述固液室11的内部活动设有连通管2和连接套3,且连通管2贯穿于连接套3的内部,所述连接套3的两侧均设有支撑座4,所述气室12的内部顶端固定设有防护罩5;
[0038]所述连接套3的两端均固定连接限位片31,所述连接套3的两侧均固定连接连接座32,所述连接座32的一侧活动连接过滤板33;
[0039]所述支撑座4的内部开设有滑槽41,所述支撑座4的顶部固定连接密封垫42;
[0040]所本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种厌氧反应器的分离装置,包括分离箱(1),其特征在于:所述分离箱(1)的内部设有固液室(11)和气室(12),且固液室(11)连通设于气室(12)的底部,所述固液室(11)的内部活动设有连通管(2)和连接套(3),且连通管(2)贯穿于连接套(3)的内部,所述连接套(3)的两侧均设有支撑座(4),所述气室(12)的内部顶端固定设有防护罩(5);所述连接套(3)的两端均固定连接限位片(31),所述连接套(3)的两侧均固定连接连接座(32),所述连接座(32)的一侧活动连接过滤板(33);所述支撑座(4)的内部开设有滑槽(41),所述支撑座(4)的顶部固定连接密封垫(42);所述防护罩(5)的两侧内部均嵌设有网板(51),所述防护罩(5)的内部贯穿有引流板(52)。2.根据权利要求1所述的一种厌氧反应器的分离装置,其特征在于:所述气室(12)的顶部贯穿有排气管(13),且排气管(13)位于防护罩(5)的顶部。3.根据权利要求1所述的一种厌氧反...

【专利技术属性】
技术研发人员:李新红
申请(专利权)人:武汉蓝帅机电设备工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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