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一种铁轨间隙连接装置制造方法及图纸

技术编号:31939208 阅读:21 留言:0更新日期:2022-01-19 21:20
本实用新型专利技术公开了一种铁轨间隙连接装置,包括装置主体、加固组件和对齐组件,加固组件,其设置于所述装置主体的正面左右两端;对齐组件,其安置于所述装置主体的后侧;所述装置主体包括:升降杆,升降杆的形状呈圆柱形。该铁轨间隙连接装置通过将减震垫设置在铁轨的缝隙处,能够使减震垫对铁轨的缝隙处进行填充,就能够避免车轮与铁轨的缝隙周围发生碰撞,从而能够提高铁轨与火车轮的使用寿命,同时通过将升降杆设置在限位筒的内部,便于通过移动升降杆在限位筒内的位置,从而能够对减震垫的高度进行调节,当减震垫出现磨损时,也能够及时的对减震垫的高度进行调整,并且通过螺栓与限位孔的设置,便于对升降杆在限位筒内的位置进行定位。定位。定位。

【技术实现步骤摘要】
一种铁轨间隙连接装置


[0001]本技术涉及铁轨装置
,具体为一种铁轨间隙连接装置。

技术介绍

[0002]铁路轨道简称路轨、铁轨、轨道等,主要用于铁路上,并与转辙器合作,令火车无需转向便能行走,铁路轨道通常由两条平行的钢轨组成,钢轨固定放在轨枕上,轨枕之下为路碴,由轨撑、扣件、压轨器、道夹板、弹条、铁路道钉等铁路配件紧固,在两段铁轨的连接处通常往往要留有间隙,以满足铁轨热胀冷缩的需求。
[0003]市场上的铁轨间隙连接装置在对铁轨之间的间隙进行连接时,不能很好到对间隙处进行填合,导致车轮与轨道的缝隙处发生碰撞,从而降低了轨道与火车轮的使用寿命,增加了维护成本的问题,为此,我们提出一种铁轨间隙连接装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铁轨间隙连接装置,以解决上述
技术介绍
中提出的铁轨间隙连接装置在对铁轨之间的间隙进行连接时,不能很好到对间隙处进行填合,导致车轮与轨道的缝隙处发生碰撞,从而降低了轨道与火车轮的使用寿命,增加了维护成本的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铁轨间隙连接装置,包括:
[0006]装置主体;
[0007]还包括:
[0008]加固组件,其设置于所述装置主体的正面左右两端;
[0009]对齐组件,其安置于所述装置主体的后侧;
[0010]所述装置主体包括:
[0011]升降杆,升降杆的形状呈圆柱形;
[0012]减震垫,其连接于所述升降杆的顶端,且减震垫与升降杆之间呈一体化结构。
[0013]优选的,所述装置主体还包括:
[0014]枕木;
[0015]铁轨,其设置于所述枕木的上端,且铁轨与枕木之间相贴合;
[0016]安装板,其安置于所述枕木的中央上方,且安装板与枕木之间构成可拆卸结构;
[0017]限位筒,其设置于所述安装板的顶端中央,且限位筒与安装板之间呈垂直状分布,而且限位筒与升降杆之间相贴合,并且限位筒与升降杆之间为滑动结构。
[0018]优选的,所述装置主体还包括:
[0019]螺栓,其安置于所述限位筒的上端,且螺栓与限位筒之间呈转动结构;
[0020]限位孔,其开设于所述升降杆的正面,且限位孔关于升降杆的正面呈均匀分布,并且限位孔与螺栓之间相啮合。
[0021]优选的,所述加固组件包括:
[0022]第一固定块,其安置于所述枕木的顶面左右两端,且第一固定块与枕木之间为可拆卸结构;
[0023]第一伸缩杆,其设置于所述第一固定块的上端,且第一伸缩杆与第一固定块之间呈一体化结构,并且第一伸缩杆与枕木和铁轨之间构成三角结构。
[0024]优选的,所述加固组件还包括:
[0025]第一弹簧,其套接于所述第一伸缩杆的外侧,且第一弹簧与第一伸缩杆之间相贴合;
[0026]第二固定块,其连接于所述第一伸缩杆的顶端,且第二固定块与第一伸缩杆之间为固定连接,并且第二固定块与铁轨之间呈可拆卸结构。
[0027]优选的,所述对齐组件包括:
[0028]固定板,固定板与所述铁轨之间呈可拆卸结构;
[0029]第二伸缩杆,其连接于所述固定板的左端,且第二伸缩杆的数量设置有两个,并且第二伸缩杆与关于固定板的中垂线呈对称分布;
[0030]第二弹簧,其套接于所述第二伸缩杆的外侧,且第二弹簧与第二伸缩杆之间相贴合。
[0031]本技术提供了一种铁轨间隙连接装置,具备以下有益效果:该铁轨间隙连接装置,采用多个组件之间的相互配合,不仅能够对铁轨的缝隙处进行填充,且便于对填充的高度进行调节,同时也能够加强铁轨连接处的稳定性与强度,能够避免铁轨之间出现偏移,并且还具有减震降噪的功能。
[0032]1、本技术通过将减震垫设置在铁轨的缝隙处,能够使减震垫对铁轨的缝隙处进行填充,就能够避免车轮与铁轨的缝隙周围发生碰撞,从而能够提高铁轨与火车轮的使用寿命,同时通过将升降杆设置在限位筒的内部,便于通过移动升降杆在限位筒内的位置,从而能够对减震垫的高度进行调节,当减震垫出现磨损时,也能够及时的对减震垫的高度进行调整,并且通过螺栓与限位孔的设置,便于对升降杆在限位筒内的位置进行定位;
[0033]2、本技术通过将第一固定块与第二固定块分别设置在枕木与铁轨上,且构成可拆卸结构,便于对加固组件进行安装,且通过将第一伸缩杆设置在第一固定块与第二固定块之间,并且第一伸缩杆与枕木和铁轨之间构成三角结构,能够提高铁轨连接处的稳定性与强度,并且通过将第一弹簧设置在第一伸缩杆的外侧,能够使第一弹簧在第一伸缩杆的限位下对铁轨进行减震,从而降低铁轨因震动产生的噪音;
[0034]3、本技术通过将固定板设置在铁轨缝隙处的左右两端,且构成可拆卸结构,能够便于对对齐组件进行安装,同时通过将第二伸缩杆设置在两个固定板的中央,能够使第二伸缩杆对两个铁轨进行对齐限位,避免因两个铁轨之间出现偏移导致车轮损耗增大的状况,并且第二伸缩杆的伸缩性能也适应于铁轨的受热膨胀,同时通过将第二弹簧设置在第二伸缩杆的外侧,也能够进一步的对铁轨进行减震。
附图说明
[0035]图1为本技术一种铁轨间隙连接装置的整体结构示意图;
[0036]图2为本技术一种铁轨间隙连接装置的铁轨间隙右视结构示意图;
[0037]图3为本技术一种铁轨间隙连接装置的整体后视结构示意图。
[0038]图中:1、装置主体;101、枕木;102、铁轨;103、安装板;104、限位筒;105、螺栓;106、升降杆;107、限位孔;108、减震垫;2、加固组件;201、第一固定块;202、第一伸缩杆;203、第一弹簧;204、第二固定块;3、对齐组件;301、固定板;302、第二伸缩杆;303、第二弹簧。
具体实施方式
[0039]如图1所示,一种铁轨间隙连接装置,包括:装置主体1,还包括:装置主体1包括:枕木101,铁轨102,其设置于枕木101的上端,且铁轨102与枕木101之间相贴合,通过枕木101能够对铁轨102进行支撑限位,安装板103,其安置于枕木101的中央上方,且安装板103与枕木101之间构成可拆卸结构,能够便于对安装板103进行安装拆卸,限位筒104,其设置于安装板103的顶端中央,且限位筒104与安装板103之间呈垂直状分布,而且限位筒104与升降杆106之间相贴合,并且限位筒104与升降杆106之间为滑动结构,能够使限位筒104固定在安装板103之中,同时通过控制升降杆106在限位筒104中的位置,便于对升降杆106的高度进行调节,螺栓105,其安置于限位筒104的上端,且螺栓105与限位筒104之间呈转动结构,限位筒104能够对螺栓105进行限位,升降杆106,升降杆106的形状呈圆柱形,能够通过控制升降杆106在限位筒104内的位置,来对减震垫108的高度进行调节,当减震垫108出现磨损时,也能够及时的对减震垫1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁轨间隙连接装置,包括:装置主体(1);其特征在于,还包括:加固组件(2),其设置于所述装置主体(1)的正面左右两端;对齐组件(3),其安置于所述装置主体(1)的后侧;所述装置主体(1)包括:升降杆(106),升降杆(106)的形状呈圆柱形;减震垫(108),其连接于所述升降杆(106)的顶端,且减震垫(108)与升降杆(106)之间呈一体化结构。2.根据权利要求1所述的一种铁轨间隙连接装置,其特征在于:所述装置主体(1)还包括:枕木(101);铁轨(102),其设置于所述枕木(101)的上端,且铁轨(102)与枕木(101)之间相贴合;安装板(103),其安置于所述枕木(101)的中央上方,且安装板(103)与枕木(101)之间构成可拆卸结构;限位筒(104),其设置于所述安装板(103)的顶端中央,且限位筒(104)与安装板(103)之间呈垂直状分布,而且限位筒(104)与升降杆(106)之间相贴合,并且限位筒(104)与升降杆(106)之间为滑动结构。3.根据权利要求2所述的一种铁轨间隙连接装置,其特征在于:所述装置主体(1)还包括:螺栓(105),其安置于所述限位筒(104)的上端,且螺栓(105)与限位筒(104)之间呈转动结构;限位孔(107),其开设于所述升降杆(106)的正面,且限位孔(107)关于升降杆(106)的正面呈均匀分布,并且限位孔(107)与螺栓(105)之间相啮合。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:苗家福韩彦明
申请(专利权)人:韩彦明
类型:新型
国别省市:

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