一种散热器异形油盒焊接设备制造技术

本实用新型专利技术涉及散热器异形油盒制作装置技术领域，具体提供一种散热器异形油盒焊接设备，包括机体、焊机横向移动组件、焊机竖向移动组件、焊机前后移动组件、焊机和异形油盒夹具，焊机横向移动组件设置在机体上，焊机竖向移动组件连接在焊机横向移动组件上，焊机前后移动组件连接在焊机竖向移动组件上，焊机连接在焊机前后移动组件上，异形油盒夹具可横向移动地连接在机体内部下方。本实用新型专利技术能够实现散热器异形油盒的半自动或全自动焊接，解放了人力，提高了焊接质量和效率。提高了焊接质量和效率。提高了焊接质量和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种散热器异形油盒焊接设备


[0001]本技术涉及散热器异形油盒制作装置
，具体提供一种散热器异形油盒焊接设备。

技术介绍

[0002]现有技术中，变压器相关产品为了适应与之匹配的器件，形状各异，比如散热器异形油盒，这类器件的制作通常为人工焊接，为了有效解决传统人工焊接异形散热器集油盒质量差，工作效率低等问题，本技术提供了一种散热器异形油盒焊接设备。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种散热器异形油盒焊接设备。
[0004]本技术是这样实现的，提供一种散热器异形油盒焊接设备，包括机体、焊机横向移动组件、焊机竖向移动组件、焊机前后移动组件、焊机和异形油盒夹具，焊机横向移动组件设置在机体上，焊机竖向移动组件连接在焊机横向移动组件上，焊机前后移动组件连接在焊机竖向移动组件上，焊机连接在焊机前后移动组件上，异形油盒夹具可横向移动地连接在机体内部下方。
[0005]优选地，所述焊机横向移动组件包括横向电机和横向传动轴，横向传动轴可转动地连接在所述机体内部上端，横向电机设置在机体侧壁，且横向电机的输出轴与横向传动轴连接，所述焊机竖向移动组件连接在横向传动轴上。
[0006]进一步优选，所述焊机竖向移动组件包括竖向连接壳体、竖向电机和竖向传动轴，竖向连接壳体连接在所述焊机横向移动组件上，竖向传动轴可转动地连接在竖向连接壳体的内部，竖向电机设置在竖向连接壳体的上端，且竖向电机的输出端与竖向传动轴连接，所述焊机前后移动组件连接在竖向传动轴上。
[0007]进一步优选，所述焊机前后移动组件包括前后连接壳体、前后电机和前后传动轴，前后连接壳体连接在所述焊机竖向移动组件上，前后传动轴可转动地连接在前后连接壳体内，前后电机设置在前后连接壳体的前端，且前后电机的输出端与前后传动轴连接，所述焊机连接在前后传动轴上。
[0008]进一步优选，所述焊机通过焊机连接组件与所述前后传动轴连接，焊机连接组件包括连接块和连接杆，连接块可前后移动地连接在前后传动轴上，连接杆一端与连接块固定连接，另一端与焊机可拆卸地连接。
[0009]进一步优选，所述异形油盒夹具通过夹具横向移动组件连接在所述机体内部下方，夹具横向移动组件包括夹具连接板和夹具连接盘，夹具连接板固定在机体内部下方，夹具连接盘的下表面前后设有2个夹板，前端夹板上转动连接有夹具连接盘锁定螺栓，夹具连接盘上表面前后设有2个夹具转动连接板，2个夹具转动连接板之间设有连接轴，异形油盒夹具可转动地连接在连接轴上。
[0010]进一步优选，所述异形油盒夹具为槽型结构，在异形油盒夹具的侧面上设有异形
油盒锁定螺栓。
[0011]进一步优选，还包括控制器，控制器与所述焊机横向移动组件、所述焊机竖向移动组件、所述焊机前后移动组件信号连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0013]能够实现散热器异形油盒的半自动或全自动焊接，解放了人力，提高了焊接质量和效率。
附图说明
[0014]下面结合附图及实施方式对本技术作进一步详细的说明：
[0015]图1为本技术整体结构主视图；
[0016]图2为竖向电机与竖向连接壳体连接结构侧视图；
[0017]图3为焊机前后移动组件俯视图。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]参考图1、图2和图3，本技术提供一种散热器异形油盒焊接设备，包括机体1、焊机横向移动组件、焊机竖向移动组件、焊机前后移动组件、焊机2 和异形油盒夹具3，焊机横向移动组件设置在机体1上，焊机竖向移动组件连接在焊机横向移动组件上，焊机前后移动组件连接在焊机竖向移动组件上，焊机2 连接在焊机前后移动组件上，异形油盒夹具3可横向移动地连接在机体1内部下方。
[0020]利用本技术对散热器异形油盒21焊接过程中，将散热器异形油盒21 连接在异形油盒夹具3中，调整异形油盒夹具3的横向位置，通过焊机横向移动组件调整焊机2的横向位置，通过焊机竖向移动组件调整焊机2的竖向位置，通过焊机前后移动组件调整焊机2的前后位置，横向、竖向、前后位置调整好后，即可启动焊机，对散热器异形油盒21进行焊接。
[0021]作为焊机横向移动组件的一种具体实现方式，所述焊机横向移动组件包括横向电机4和横向传动轴5，横向传动轴5可转动地连接在所述机体1内部上方，横向电机4设置在机体1侧壁，且横向电机4的输出轴与横向传动轴5连接，所述焊机竖向移动组件连接在横向传动轴5上。
[0022]调整焊机2的横向位置时，横向电机4驱动横向传动轴5转动，油盒横向传动轴5可转动地连接在机体1内部上方，并且设置有挡板22来限制焊机竖向移动组件的转动，所以在横向传动轴5的转动过程中，焊机竖向移动组件整体发生横向移动，在本技术中，电机均为正反转电机。
[0023]作为焊机竖向移动组件的一种具体实现方式，所述焊机竖向移动组件包括竖向连接壳体6、竖向电机7和竖向传动轴8，竖向连接壳体6连接在所述焊机横向移动组件上，竖向传动轴8可转动地连接在竖向连接壳体6的内部，竖向电机7设置在竖向连接壳体6的上端，且竖向电机7的输出端与竖向传动轴8 连接，所述焊机前后移动组件连接在竖向传动轴8
上。
[0024]竖向连接壳体6的后端连接在横向传动轴5上，竖向电机7驱动竖向传动轴8转动，竖向传动轴8可转动地连接在竖向连接壳体6的内部，并且竖向连接壳体6的两侧阻止焊机前后移动组件发生转动，所以在竖向传动轴8的转动过程中，焊机前后移动组件整体发生竖向移动。
[0025]作为焊机前后移动组件的一种具体实现方式，所述焊机前后移动组件包括前后连接壳体9、前后电机10和前后传动轴11，前后连接壳体9连接在所述焊机竖向移动组件上，前后传动轴11可转动地连接在前后连接壳体9内，前后电机10设置在前后连接壳体9的前端，且前后电机10的输出端与前后传动轴11 连接，所述焊机2连接在前后传动轴11上。
[0026]前后连接壳体9的后端连接在竖向传动轴8上，前后电机10驱动前后传动轴11转动，在前后传动轴11的转动过程中，焊机2实现前后移动。
[0027]为了方便连接焊机2，作为技术方案的改进，所述焊机2通过焊机连接组件与所述前后传动轴11连接，焊机连接组件包括连接块12和连接杆13，连接块 12可前后移动地连接在前后传动轴11上，连接杆13一端与连接块12固定连接，另一端与焊机2可拆卸地连接。在连接杆13的端部设置焊机夹具，通过焊机夹具将焊机2连接在连接杆上。
[0028]作为异形油盒夹具3与机体1的一种可移动连接方式，所述异形油盒夹具3 通过夹具横向移动组件连接在所述机体1内部下方，夹具横向移动组件包括夹具连接板14和夹具连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热器异形油盒焊接设备，其特征在于，包括机体(1)、焊机横向移动组件、焊机竖向移动组件、焊机前后移动组件、焊机(2)和异形油盒夹具(3)，焊机横向移动组件设置在机体(1)上，焊机竖向移动组件连接在焊机横向移动组件上，焊机前后移动组件连接在焊机竖向移动组件上，焊机(2)连接在焊机前后移动组件上，异形油盒夹具(3)可横向移动地连接在机体(1)内部下方。2.根据权利要求1所述的散热器异形油盒焊接设备，其特征在于，所述焊机横向移动组件包括横向电机(4)和横向传动轴(5)，横向传动轴(5)可转动地连接在所述机体(1)内部上端，横向电机(4)设置在机体(1)侧壁，且横向电机(4)的输出轴与横向传动轴(5)连接，所述焊机竖向移动组件连接在横向传动轴(5)上。3.根据权利要求1所述的散热器异形油盒焊接设备，其特征在于，所述焊机竖向移动组件包括竖向连接壳体(6)、竖向电机(7)和竖向传动轴(8)，竖向连接壳体(6)连接在所述焊机横向移动组件上，竖向传动轴(8)可转动地连接在竖向连接壳体(6)的内部，竖向电机(7)设置在竖向连接壳体(6)的上端，且竖向电机(7)的输出端与竖向传动轴(8)连接，所述焊机前后移动组件连接在竖向传动轴(8)上。4.根据权利要求1所述的散热器异形油盒焊接设备，其特征在于，所述焊机前后移动组件包括前后连接壳体(9)、前后电机(10)和前后传动轴(11)，前后连接壳体(9)连接在所述焊机竖向移动组件上，前后传动轴(11)可转动地连接在前后连接壳体(9)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宇，常云鹏，张学志，
申请(专利权)人：沈阳大型电力变压器维修有限公司，
类型：新型
国别省市：