一种立式玻璃盖板油墨固化设备制造技术

本实用新型专利技术属于一种立式玻璃盖板油墨固化设备，包括底座、冷却箱以及加热箱，所述冷却箱与所述加热箱固定在所述底座上，所述冷却箱与所述加热箱上设置有固化结构，所述固化结构，包括：网孔板、连接架、移动部以及处理部，所述网孔板设置在所述冷却箱内，所述连接架通过所述移动部连接在所述加热箱上，所述处理部设置在所述加热箱与所述连接架上，本实用新型专利技术整体进出结构，在侧面将装好的工件插入，然后同时进入烘干，保持温度一致以及同样的冷却效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种立式玻璃盖板油墨固化设备


[0001]本技术属于一种油墨固化设备
，尤其涉及一种立式玻璃盖板油墨固化设备。

技术介绍

[0002]手机或平板的玻璃盖板上的装饰框和logo标识都是油墨丝印后加热固化做出来的，目前所用到的油墨固化设备为热风隧道炉、红外隧道炉和热风烘箱。其中热风隧道炉洁净度低，能耗高，占地面积大，不方便实现连续自动化生产；而红外隧道炉虽然洁净度较高，但能耗高、占地面积大,同样无法实现连续自动化生产；最后热风烘箱由于本身洁净度低，产品报废率高，无法实现在线式生产。此外上述的几种固化设备加热固化的过程中，其固化的效率不高。

技术实现思路

[0003]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供一种立式玻璃盖板油墨固化设备，包括底座、冷却箱以及加热箱，所述冷却箱与所述加热箱固定在所述底座上，所述冷却箱与所述加热箱上设置有固化结构；
[0004]所述固化结构，包括：网孔板、连接架、移动部以及处理部；
[0005]所述网孔板设置在所述冷却箱内，所述连接架通过所述移动部连接在所述加热箱上，所述处理部设置在所述加热箱与所述连接架上。
[0006]优选的，所述移动部，包括：矩形管、活动杆、第一电机、第一螺杆、内螺纹块、竖直杆、侧孔、第二电机、第二螺杆以及升降块；
[0007]所述矩形管设置在所述加热箱上表面，所述活动杆活动套装在所述矩形管内，所述第一电机设置在所述矩形管侧端面，所述第一螺杆设置在所述第一电机输出端，所述内螺纹块设置在所述活动杆内且与所述第一螺杆螺纹套装连接，所述竖直杆设置在所述活动杆一端，所述侧孔开在所述竖直杆侧端面，所述第二螺杆设置在所述竖直杆下端，所述第二螺杆转动连接在所述侧孔内且与所述第二电机输出端相连接，所述升降块螺纹套装连接在所述第二螺杆上且与所述连接架相连接。
[0008]优选的，所述处理部，包括：内管、挡板、插管、框架、放入孔以及托块；
[0009]所述内管设置在所述加热箱内侧表面，所述挡板通过扭簧销轴转动连接在所述内管内，所述插管设置在所述框架侧表面，所述框架设置在所述连接架侧端面且一端通过所述插管插装在所述内管内，所述放入孔开在所述框架侧表面，所述托块设置在所述框架内相对两侧表面。
[0010]优选的，所述冷却箱侧表面开有气孔。
[0011]优选的，所述托块位于所述放入孔下方。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，整体进出结构，在侧面将装好的工件插入，然后同时进入烘干，保持温度一致以及同样的冷却效果。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本实施例提供的一种立式玻璃盖板油墨固化设备的结构示意图；
[0015]图2为本实施例提供的一种立式玻璃盖板油墨固化设备的挡板部分的局部放大图；
[0016]以上各图中，1、底座；2、冷却箱；3、加热箱；4、网孔板；5、连接架；6、矩形管；7、活动杆；8、第一电机；9、第一螺杆；10、内螺纹块；11、竖直杆；12、侧孔；13、第二电机；14、第二螺杆；15、升降块；16、内管；17、挡板；18、插管；19、框架；20、放入孔；21、托块；22、气孔。
具体实施方式
[0017]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0019]实施例，由说明书附图1
‑
2可知，本方案包括底座1、冷却箱2以及加热箱3，所述冷却箱2与所述加热箱3固定在所述底座1上，所述冷却箱2与所述加热箱3上设置有固化结构；
[0020]所述固化结构，包括：网孔板4、连接架5、移动部以及处理部；
[0021]所述网孔板4设置在所述冷却箱2内，所述连接架5通过所述移动部连接在所述加热箱3上，所述处理部设置在所述加热箱3与所述连接架5上；
[0022]所述移动部，包括：矩形管6、活动杆7、第一电机8、第一螺杆9、内螺纹块10、竖直杆11、侧孔12、第二电机13、第二螺杆14以及升降块15；
[0023]所述矩形管6设置在所述加热箱3上表面，所述活动杆7活动套装在所述矩形管6内，所述第一电机8设置在所述矩形管6侧端面，所述第一螺杆9设置在所述第一电机8输出端，所述内螺纹块10设置在所述活动杆7内且与所述第一螺杆9螺纹套装连接，所述竖直杆11设置在所述活动杆7一端，所述侧孔12开在所述竖直杆11侧端面，所述第二螺杆14设置在所述竖直杆11下端，所述第二螺杆14转动连接在所述侧孔12内且与所述第二电机13输出端相连接，所述升降块15螺纹套装连接在所述第二螺杆14上且与所述连接架5相连接；
[0024]所述处理部，包括：内管16、挡板17、插管18、框架19、放入孔20以及托块21；
[0025]所述内管16设置在所述加热箱3内侧表面，所述挡板17通过扭簧销轴转动连接在所述内管16内，所述插管18设置在所述框架19侧表面，所述框架19设置在所述连接架5侧端面且一端通过所述插管18插装在所述内管16内，所述放入孔20开在所述框架19侧表面，所述托块21设置在所述框架19内相对两侧表面；
[0026]所述冷却箱2侧表面开有气孔22，所述托块21位于所述放入孔20下方。
[0027]具体使用时：将装好工件的托盘在放入孔20处放入到框架19内的托块21上，然后
第一电机8输出端驱动第一螺杆9，使活动杆7带动竖直杆11，将框架19送入到加热箱3内，同时插管18插入到内管16内，连通加热部分，进行加热处理，加热完成后拉出，通过第二电机13输出端驱动第二螺杆14下降，再送入到冷却箱2内进行快速冷却处理。
[0028]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式玻璃盖板油墨固化设备，包括底座(1)、冷却箱(2)以及加热箱(3)，所述冷却箱(2)与所述加热箱(3)固定在所述底座(1)上，其特征在于，所述冷却箱(2)与所述加热箱(3)上设置有固化结构；所述固化结构，包括：网孔板(4)、连接架(5)、移动部以及处理部；所述网孔板(4)设置在所述冷却箱(2)内，所述连接架(5)通过所述移动部连接在所述加热箱(3)上，所述处理部设置在所述加热箱(3)与所述连接架(5)上。2.根据权利要求1所述的一种立式玻璃盖板油墨固化设备，其特征在于，所述移动部，包括：矩形管(6)、活动杆(7)、第一电机(8)、第一螺杆(9)、内螺纹块(10)、竖直杆(11)、侧孔(12)、第二电机(13)、第二螺杆(14)以及升降块(15)；所述矩形管(6)设置在所述加热箱(3)上表面，所述活动杆(7)活动套装在所述矩形管(6)内，所述第一电机(8)设置在所述矩形管(6)侧端面，所述第一螺杆(9)设置在所述第一电机(8)输出端，所述内螺纹块(10)设置在所述活动杆(7)内且与所述第一螺杆(9)螺纹套装连接，所述竖直杆(11)设置在所述活动杆(7)一端，所述侧孔(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡雷，
申请(专利权)人：山东千目光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：