一种自带吹风功能的主轴轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自带吹风功能的主轴轮，涉及轴轮技术领域，包括轴轮、主轴、紧定套、上轴承和冷风叶片，主轴固定安装在上轴承上，冷风叶片焊接在轴轮的内环壁上，主轴位于轴轮的中心区域内并通过冷风叶片与轴轮内环壁固定连接，冷风叶片的两端分别形成叶头和叶尾，叶头的厚度为1

【技术实现步骤摘要】
一种自带吹风功能的主轴轮


[0001]本技术涉及一种主轴轮，具体为一种自带吹风功能的主轴轮，属于轴轮


技术介绍

[0002]轴轮，顾名思义是由“轮”和“轴”组成的系统，该系统能绕共轴线旋转，相当于以轴心为支点，半径为杆的杠杆系统，能够改变扭力的力矩，从而达到改变扭力的大小，是各种机械工业产品中十分常见的一种小型部件，尤其是风机行业中，主轴轮是至关重要的一个部件。
[0003]随着风机产量的增加和对风机质量要求的日益提高，客户对产品的要求越来越高，在同等竞争条件下又要降低成本，以前都是在上轴承的下面装铝制冷风轮或铁制冷风轮来达到冷却上轴承的目的，这样又增加成本，功率又增加，为此，我们提出一种优化后的自带吹风功能的主轴轮。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自带吹风功能的主轴轮，能够在冷风叶片转的同时产生向下的吹风或向上的吸风，从而对上轴承进行冷却，延长轴承的寿命，使整机综合成本降低，使上轴承温度降低。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种自带吹风功能的主轴轮，包括轴轮、主轴、紧定套、上轴承和冷风叶片，其特征在于：所述主轴固定安装在所述上轴承上，所述冷风叶片焊接在所述轴轮的内环壁上，所述主轴位于所述轴轮的中心区域内并通过所述冷风叶片与所述轴轮内环壁固定连接。
[0006]优选的，为了减少冷风叶片的重量，降低消耗的能量，同时一定程度的节省原料，所述冷风叶片的两端分别形成叶头和叶尾，所述叶头的厚度为1
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2mm，所述叶尾的厚度为0.2
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0.4mm。
[0007]优选的，为了使得冷风叶片具有一定的弧度且表面更为光滑，所述叶头和所述叶尾之间的厚度由1
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2mm逐步减小至0.2
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0.4mm。
[0008]优选的，为了使得冷风叶片转动时产生的风向是朝向上轴承的，所述叶头位于所述轴轮远离所述上轴承的一侧，所述叶尾位于所述轴轮靠近所述上轴承的一侧。
[0009]优选的，为了对主轴进一步的加固，所述紧定套套设在所述主轴上，所述紧定套位于所述轴轮远离所述上轴承的一侧，所述紧定套上开设有穿孔，所述穿孔内穿设固定螺钉。
[0010]优选的，为了使得冷风叶片更加耐用，增加本技术的整体使用寿命，所述冷风叶片的材质为铝，所述冷风叶片的数量为四个，所述冷风叶片的外壁上涂有防腐蚀涂层。
[0011]本技术的有益效果是：以前都是在上轴承的下面装铝制冷风轮或铁制冷风轮来达到冷却上轴承的目的，这样又增加成本，功率又增加，本技术一种自带叶片式的主轴轮，在冷风叶片转的同时产生向下的吹风或向上的吸风，从而对上轴承进行冷却，延长轴
承的寿命，与现有技术相比，本专利技术使整机综合成本降低，使上轴承温度降低，延长轴承的寿命。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构剖视图。
[0013]图2为本技术的俯视图。
[0014]图3为本技术中冷风叶片的侧向位置示意图。
[0015]图中：1、轴轮，2、主轴，3、紧定套，4、上轴承，5、冷风叶片，6、穿孔。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3所示，一种自带吹风功能的主轴轮，包括轴轮1、主轴2、紧定套3、上轴承4和冷风叶片5，主轴2固定安装在上轴承4上，使得上轴承4带动主轴2转动，为基本的结构，冷风叶片5焊接在轴轮1的内环壁上，主轴2位于轴轮1的中心区域内并通过冷风叶片5与轴轮1内环壁固定连接，使得轴轮1和冷风叶片5能够伴随主轴2的转动而转动，冷风叶片5的转动能够产生朝向上轴承4的风，从而对上轴承4进行冷却，延长轴承的寿命。
[0018]作为本技术的一种技术优化方案，如图3所示，冷风叶片5的两端分别形成叶头和叶尾，叶头的厚度为1
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2mm，叶尾的厚度为0.2
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0.4mm，叶头和叶尾之间的厚度由1
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2mm逐步减小至0.2
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0.4mm，使得冷风叶片5的表面具有一定的弧度且表面更为光滑，减少冷风叶片5的重量，降低消耗的能量，同时一定程度的节省原料。
[0019]作为本技术的一种技术优化方案，如图3所示，叶头位于轴轮1远离上轴承4的一侧，叶尾位于轴轮1靠近上轴承4的一侧，保证产生的风向是朝向上轴承4的，起到基本的冷却效果。
[0020]作为本技术的一种技术优化方案，如图2所示，紧定套3套设在主轴2上，紧定套3位于轴轮1远离上轴承4的一侧，紧定套3上开设有穿孔6，穿孔6内穿设固定螺钉，用于对主轴2的固定。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案，冷风叶片5的材质为铝，冷风叶片5的数量为四个，冷风叶片5的外壁上涂有防腐蚀涂层，使得冷风叶片5更加耐用，进而增加本技术的整体使用寿命。
[0022]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0023]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包
含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自带吹风功能的主轴轮，包括轴轮（1）、主轴（2）、紧定套（3）、上轴承（4）和冷风叶片（5），其特征在于：所述主轴（2）固定安装在所述上轴承（4）上，所述冷风叶片（5）焊接在所述轴轮（1）的内环壁上，所述主轴（2）位于所述轴轮（1）的中心区域内并通过所述冷风叶片（5）与所述轴轮（1）内环壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种自带吹风功能的主轴轮，其特征在于：所述冷风叶片（5）的两端分别形成叶头和叶尾，所述叶头的厚度为1
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2mm，所述叶尾的厚度为0.2
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0.4mm。3.根据权利要求2所述的一种自带吹风功能的主轴轮，其特征在于：所述叶头和所述叶尾之间的厚度由1
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2mm逐步减小至0.2<...

【专利技术属性】
技术研发人员：周冬，苏敏洁，周林英，
申请(专利权)人：苏州维益流体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：