一种隔离剂制备用粉碎筛分机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隔离剂制备用粉碎筛分机构，包括外壳，外壳上表面固定安装储料仓，外壳上表面开设螺纹孔，螺纹孔内壁螺接调节螺杆，调节螺杆下表面转动安装破碎环，破碎环内壁下端开设斜角，外壳下表面固定安装底座，底座右侧壁固定装配出料轨，底座下表面固定安装电机，电机输出端转动安装破碎锥，外壳外侧壁右端固定安装固定座，通过破碎锥和破碎环之间缝隙从上至下的逐渐减小，使得原料被逐渐的破碎，降低颗粒直径，可降低原料的粉碎压力，同时降低卡料发生。同时降低卡料发生。同时降低卡料发生。

【技术实现步骤摘要】
一种隔离剂制备用粉碎筛分机构


[0001]本技术涉及隔离剂生产
，具体为一种隔离剂制备用粉碎筛分机构。

技术介绍

[0002]在橡胶制品生产中，胶料经开炼或密炼后下片冷却，叠片停放，由于胶片表面黏性较高，并在层层压力的作用下，易出现胶片层层黏连的现象，影响后续加工工序使用，因此浸渍隔离剂是必不可少的工序，将有机羧酸盐加入容器中，加入适量水搅拌，使有机羧酸盐悬浮于水中，继续搅拌并加热至60℃，加入表面活性剂，搅拌并加热至100℃，停止加热，搅拌10分钟后降温至20℃，将混悬液过滤、离心并烘干，再进行机械粉碎、过筛，得到粉末隔离剂基料，现有的粉碎操作通常为直接的单独的单级粉碎，这样不仅造成原料的粉碎压力过大，而且容易造成原料的卡料发生，设备需要进行定期的维修护理，且粉碎颗粒的大小也无法简单的选择，造成难以应对后续不同工序的加工需求，为此提出一种隔离剂制备用粉碎筛分机构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种隔离剂制备用粉碎筛分机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种隔离剂制备用粉碎筛分机构，包括外壳，所述外壳上表面固定安装储料仓，所述外壳上表面开设螺纹孔，所述螺纹孔内壁螺接调节螺杆，所述调节螺杆下表面转动安装破碎环，所述破碎环内壁下端开设斜角，所述外壳下表面固定安装底座，所述底座右侧壁固定装配出料轨，所述底座下表面固定安装电机，所述电机输出端转动安装破碎锥，所述外壳外侧壁右端固定安装固定座。
[0005]优选的，所述固定座右侧壁固定安装连接板，所述连接板右侧壁固定安装螺杆，所述螺杆侧壁螺接螺管，所述螺管右侧壁固定安装固定板，所述固定板右侧壁开设固定孔，所述连接板左侧壁固定连接外壳外侧壁右端。
[0006]优选的，所述调节螺杆上表面固定安装手轮。
[0007]优选的，所述外壳外侧壁分别前端开设观察孔和第一刻度槽，所述破碎环外侧壁前端开设第二刻度槽。
[0008]优选的，所述破碎锥上表面固定连接螺旋凸起。
[0009]优选的，所述底座内壁下端固定安装倾斜导料环。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种隔离剂制备用粉碎筛分机构，具有破碎环、破碎锥和调节螺杆结构，通过螺杆的调节使得破碎环上下移动，对破碎环和破碎锥间隙下端进行调节，使得排出的原料颗粒的直径大小发生改变，通过螺杆操作配合手轮使得调节更加方便，通过破碎锥和破碎环之间缝隙从上至下的逐渐减小，使得原料被逐渐的破碎，降低颗粒直径，可降低原料的粉碎压力，同时降低卡料发生。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术的破碎环局部剖切后及其连接结构示意图；
[0013]图3为本技术的外壳局部剖切后及其连接结构示意图；
[0014]图4为本技术的连接板及其连接结构示意图；
[0015]图5为图1中A处放大图。
[0016]图中：1外壳、101螺纹孔、102观察孔、103第一刻度槽、2储料仓、3调节螺杆、4破碎环、401斜角、402第二刻度槽、5底座、6电机、7破碎锥、8固定座、801连接板、802螺杆、803螺管、804固定板、805固定孔、9手轮、10螺旋凸起、11导料环。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种隔离剂制备用粉碎筛分机构，包括外壳1，外壳1上表面固定安装储料仓2，外壳1上表面开设螺纹孔101，螺纹孔101内壁螺接调节螺杆3，调节螺杆3下表面转动安装破碎环4，破碎环4内壁下端开设斜角401，外壳1下表面固定安装底座5，底座5右侧壁固定装配出料轨501，底座5下表面固定安装电机6，电机6输出端转动安装破碎锥7，外壳1外侧壁右端固定安装固定座8，电机外接外部电源，破碎环外侧壁滑动连接(纵向)外壳内壁，破碎环的斜角大于破碎锥的纵向截面底角，使得破碎环和破碎锥之间的缝隙从上至下逐渐缩小，底座通过开设出料孔与出料轨配合达到出料的效果，电机输出端贯穿底座下表面并延伸支外壳和底座腔内。
[0019]具体而言，固定座8右侧壁固定安装连接板801，连接板801右侧壁固定安装螺杆802，螺杆802侧壁螺接螺管803，螺管803右侧壁固定安装固定板804，固定板804右侧壁开设固定孔805，连接板801左侧壁固定连接外壳1外侧壁右端，通过螺管和螺杆的螺接调节，使得对外部不同距离的安装平面进行调节，方便了装置的固定安装，螺管内壁开设螺纹。
[0020]具体而言，调节螺杆3上表面固定安装手轮9，加设手轮可方便调节螺杆的转动，方便人工手动操作。
[0021]具体而言，外壳1外侧壁分别前端开设观察孔102和第一刻度槽103，破碎环4外侧壁前端开设第二刻度槽402，通过观察孔可直接观察那个第一刻度槽与第二刻度槽对齐，通过多个纵向扥间距(一毫米间距)开设的第一刻度槽，可方便使用者了解破碎环的升降高度。
[0022]具体而言，破碎锥7上表面固定连接螺旋凸起10，加设螺旋凸起可方便破碎锥带动原料，以便原料向下通过破碎锥和破碎环之间的缝隙。
[0023]具体而言，底座5内壁下端固定安装倾斜导料环11，加设倾斜导料环可方便对破碎完的物料进行导出，倾斜导料环上表面的最低端位于导料轨上端口处。
[0024]工作原理：当本技术在使用时，将装置组装完毕后连通外部电源，通过转动手轮9带动螺杆3在螺纹孔101内转动，并使得破碎环4上下移动，对破碎环4和破碎锥7之间的
缝隙做出大小调节，用以控制底端排出颗粒的直径大小，通过储料仓2导入原料进入到外壳1内，通过破碎环4内壁顶端进入到破碎环4和破碎锥7之间的缝隙处，电机6带动破碎锥7转动，对原料进行转动破碎，最后由破碎锥7边缘掉落被倾斜导料环11承接，导向出料轨501处再有出料轨501向外导出，并如此往复。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔离剂制备用粉碎筛分机构，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)上表面固定安装储料仓(2)，所述外壳(1)上表面开设螺纹孔(101)，所述螺纹孔(101)内壁螺接调节螺杆(3)，所述调节螺杆(3)下表面转动安装破碎环(4)，所述破碎环(4)内壁下端开设斜角(401)，所述外壳(1)下表面固定安装底座(5)，所述底座(5)右侧壁固定装配出料轨(501)，所述底座(5)下表面固定安装电机(6)，所述电机(6)输出端转动安装破碎锥(7)，所述外壳(1)外侧壁右端固定安装固定座(8)。2.根据权利要求1所述的一种隔离剂制备用粉碎筛分机构，其特征在于：所述固定座(8)右侧壁固定安装连接板(801)，所述连接板(801)右侧壁固定安装螺杆(802)，所述螺杆(802)侧壁螺接螺管(803)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建新，刘伟，刘畅，杜微利，
申请(专利权)人：沈阳隆润科技有限公司，
类型：新型
国别省市：