一种偏心万向存水弯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种偏心万向存水弯，包括樽形隔器、入水管和出水管，樽形隔器的设有内腔，樽形隔器的侧壁上部开有连通内腔的排水口，入水管从樽形隔器的顶部伸入到内腔的底部，入水管的下端低于排水口并且入水管的下端与樽形隔器的底部之间有间隙，出水管与排水口相连通，其特征在于：所述入水管与所述樽形隔器偏心设置，并且入水管远离所述排水口。这种偏心万向存水弯能够提供较大的排水面积，有效提高存水弯的排水速度，同时减小占地面积与生产成本。产成本。产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种偏心万向存水弯


[0001]本技术涉及存水弯，特别涉及一种偏心万向存水弯。

技术介绍

[0002]存水弯指的是在卫生器具内部或器具排水管段上设置的一种内有水封的配件，可以起到防水隔臭的作用。目前应用于洗脸盆的存水弯，通常采用樽形隔器、入水管和出水管相配合的结构，樽形隔器上开有排水口，入水管与樽形隔器同心设置，入水管从樽形隔器的顶部伸入到樽形隔器的底部，并且入水管的出水口高度低于排水口，出水管与排水口相连通。相较于应用于其他位置，直接将管道弯曲成S型从而形成的存水弯，采用樽形隔器拆卸方便，便于日常清理其内的积水、污垢以及堵塞时进行清通。然而，为了保证排水时的排水速度，入水管与排水口之间通常需要留有较大的空间，因此目前的樽形隔器通常直径较大，占地面积大并且生产成本高。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种偏心万向存水弯，这种偏心万向存水弯能够提供较大的排水面积，有效提高存水弯的排水速度，同时减小占地面积与生产成本。
[0004]为了解决上述技术问题，采用的技术方案如下：
[0005]一种偏心万向存水弯，包括樽形隔器、入水管和出水管，樽形隔器的设有内腔，樽形隔器的侧壁上部开有连通内腔的排水口，入水管从樽形隔器的顶部伸入到内腔的底部，入水管的下端低于排水口并且入水管的下端与樽形隔器的底部之间有间隙，出水管与排水口相连通，其特征在于：所述入水管与所述樽形隔器偏心设置，并且入水管远离所述排水口。
[0006]采用上述偏心万向存水弯进行排水时，排出的水首先从入水管流入到樽形隔器的底部，随后水在樽形隔器的内腔中累积，当积水水位达到排水口时，积水从排水口通过出水管排出。由于入水管与所述樽形隔器偏心设置，并且入水管远离所述排水口，因此，樽形隔器无需具备较大口径的内腔，就能够为入水管与排水口之间提供较大的排水面积，能有效提高积水的排水速度，同时减小占地面积与生产成本。
[0007]优选方案中，所述偏心万向存水弯还包括落水头和连接螺母，落水头的下端外侧壁设有第一外螺纹，所述入水管的入水口处设有挡环；连接螺母包括外壳体和内筒体，外壳体的顶部设有开口，外壳体的底壁开有通孔，通孔的直径和内筒体的内径均小于挡环的外径，入水管的外径小于通孔的直径；内筒体的内壁面设有与第一外螺纹相匹配的第一内螺纹；外壳体从入水管的出水口穿设到入水管的入水口，并且外壳体通过开口套设在内筒体的外部，并且外壳体与内筒体相粘接。由于入水管的管径和挡环的规格通常为固定的，当洗脸盆内落水头上第一外螺纹的规格偏大时，通常连接螺母上的第一内螺纹直径大于挡环的外径，通孔的直径小于挡环的外径，并且通孔的直径大于入水管的管径，因此连接螺母可以直接从入水管的出水口穿设到入水管的入水口处，并与落水头螺纹连接，此时挡环处于落
水头与连接螺母之间；然而当落水头上第一外螺纹的规格偏小，使得连接螺母上第一内螺纹直径小于挡环的外径时，此时将连接螺母从入水管的出水口穿设到入水管的入水口处后，连接螺母会被挡环挡住，无法与落水头螺纹连接；因此，通过将连接螺母分为外壳体和内筒体，外壳体可以从入水管的出水口穿设到入水管的入水口处，并使挡环贴合在外壳体的底壁上，随后再将内筒体从外部与外壳体套设到外壳体中，并与外壳体进行粘接，挡环处于外壳体和内筒体之间，并被外壳体的底壁和内筒体的底部卡住，此时连接螺母上的第一内螺纹不会被阻挡，可以顺利与落水头上的第一外螺纹螺纹连接。
[0008]进一步的优选方案中，所述外壳体的内侧壁沿周向设有多个竖直设置的凸条，所述内筒体的外表面设有多个与凸条相匹配的凹槽，外壳体套设在内筒体外，并且各条凸条分别处于对应的凹槽中。通过这种设置，外壳体与内筒体的连接更加牢固，当连接螺母需要与落水头螺纹连接时，转动连接螺母不会出现外壳体和内筒体相对转动的情况。
[0009]进一步的优选方案中，所述外壳体与内筒体通过超声波封合在一起。当然，外壳体与内筒体之间也可以采用胶水粘合或其它方式进行热合。
[0010]进一步的优选方案中，所述入水管包括横向管道和纵向管道，横向管道和纵向管道的入水口均设有弯头，所述挡环设置在横向管道的弯头处，横向管道通过弯头与所述落水头连通，纵向管道通过弯头与横向管道的出水口连通，纵向管道伸入到所述樽形隔器的内腔中。通过将入水管分为横向管道和纵向管道，使入水管能够根据实际安装的位置进行调节，使樽形隔器能够更贴近墙壁进行设置，不占空间。
[0011]优选方案中，所述樽形隔器包括上壳体和下壳体，所述排水口设置在上壳体上，上壳体的下端外侧壁设有第二外螺纹，下壳体的上端内侧壁设有与第二外螺纹相对应的第二内螺纹，上壳体和下壳体通过螺纹连接。需要清理樽形隔器的内腔时，可以将下壳体拆下。
[0012]本技术的有益效果在于：这种偏心万向存水弯无需樽形隔器具备较大口径的内腔，就能够为入水管与排水口之间提供较大的排水面积，能有效提高积水的排水速度，同时减少占地面积与生产成本。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例中偏心万向存水弯的结构示意图；
[0014]图2为本技术实施例中樽形隔器和入水管连接时内部的仰视图；
[0015]图3为本技术实施例中外壳体套设在入水管时的结构示意图；
[0016]图4为本技术实施例中连接螺母的结构示意图；
[0017]图5为本技术实施例中外壳体的结构示意图；
[0018]图6为本技术实施例中内筒体的结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步描述：
[0020]如图1
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6所示的一种偏心万向存水弯，包括落水头1、连接螺母2、入水管3、樽形隔器4和出水管5，落水头1的下端外侧壁设有第一外螺纹101，入水管3的入水口处设有挡环301；连接螺母2包括外壳体201和内筒体202，外壳体201的顶部设有开口，外壳体201的底壁开有通孔2011，通孔2011的直径和内筒体202的内径均小于挡环301的外径，入水管3的外径
小于通孔2011的直径；内筒体202的内壁面设有与第一外螺纹101相匹配的第一内螺纹2021；外壳体201的内侧壁沿周向设有多个竖直设置的凸条2012，内筒体202的外表面设有多个与凸条2012相匹配的凹槽2022，外壳体201从入水管3的出水口穿设到入水管3的入水口，并且外壳体201通过开口套设在内筒体202的外部，并且各条凸条2012分别处于对应的凹槽2022中，并且外壳体201与内筒体202通过超声波封合在一起；樽形隔器4的设有内腔401，樽形隔器4的侧壁上部开有连通内腔401的排水口402，入水管3从樽形隔器4的顶部伸入到内腔401的底部，入水管3的下端低于排水口402并且入水管3的下端与樽形隔器4的底部之间有间隙，出水管5与排水口402相连通，入水管3与樽形隔器4偏心设置，并且入水管3远离排水口402。
[0021]采用上述偏心万向存水弯进行排水时，排出的水首先从入水管3流入到樽形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种偏心万向存水弯，包括樽形隔器、入水管和出水管，樽形隔器的设有内腔，樽形隔器的侧壁上部开有连通内腔的排水口，入水管从樽形隔器的顶部伸入到内腔的底部，入水管的下端低于排水口并且入水管的下端与樽形隔器的底部之间有间隙，出水管与排水口相连通，其特征在于：所述入水管与所述樽形隔器偏心设置，并且入水管远离所述排水口。2.如权利要求1所述的一种偏心万向存水弯，其特征在于：所述偏心万向存水弯还包括落水头和连接螺母，落水头的下端外侧壁设有第一外螺纹，所述入水管的入水口处设有挡环；连接螺母包括外壳体和内筒体，外壳体的顶部设有开口，外壳体的底壁开有通孔，通孔的直径和内筒体的内径均小于挡环的外径，入水管的外径小于通孔的直径；内筒体的内壁面设有与第一外螺纹相匹配的第一内螺纹；外壳体从入水管的出水口穿设到入水管的入水口，并且外壳体通过开口套设在内筒体的外部，并且外壳体与内筒体相粘接。3.如权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：林康雄，
申请(专利权)人：林康雄，
类型：新型
国别省市：