一种化工纤维材料衣物防静电处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及化工纤维技术领域，具体为一种化工纤维材料衣物防静电处理设备，包括安装板，所述安装板的前部转动连接有滚筒，所述安装板的正面自上而下依次焊接有支撑板和固定板，所述固定板的顶部通过螺栓连接有气缸，所述气缸的输出端设置有抚平机构，所述抚平机构包括有移动板，所述移动板的内壁焊接有传动杆，所述传动杆的表面转动连接有压板，所述压板的内壁设置有限位装置。本实用新型专利技术通过抚平机构可以对材料进行抚平，防止其在喷涂时又褶皱出现，进而使材料全部喷涂有防静电喷雾，增加喷涂效果，防止褶皱的出现导致喷涂不均匀，通过限位装置可以使装置抚平时不会发生旋转，进而导致布料无法被抚平，致使装置无法正常工作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
一种化工纤维材料衣物防静电处理设备


[0001]本技术涉及化工纤维
，具体为一种化工纤维材料衣物防静电处理设备。

技术介绍

[0002]化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。
[0003]目前市场的化工纤维衣物布料需要进行防静电处理，而已有的装置是直接对其进行喷涂防静电喷雾，但材料布料经常出现褶皱部分，进而导致褶皱部分无法被防静电喷雾喷涂，进而影响防静电处理的效果，鉴于此，我们提出一种化工纤维材料衣物防静电处理设备。

技术实现思路

[0004]本说明书提供一种化工纤维材料衣物防静电处理设备。
[0005]本说明书实施例提供一种化工纤维材料衣物防静电处理设备，包括安装板，所述安装板的前部转动连接有滚筒，所述安装板的正面自上而下依次焊接有支撑板和固定板，所述固定板的顶部通过螺栓连接有气缸，所述气缸的输出端设置有抚平机构，所述抚平机构包括有移动板，所述移动板的内壁焊接有传动杆，所述传动杆的表面转动连接有压板，所述压板的内壁设置有限位装置。
[0006]可选的，所述移动板的内壁通过连杆转动连接有限位杆，所述限位杆的内壁转动连接有伸缩杆，所述移动板的底部固定连接有喷头。
[0007]可选的，所述移动板的顶部与气缸的输出端固定连接，所述固定板位于支撑板的上方。
[0008]可选的，所述传动杆的表面套接有扭转弹簧，所述扭转弹簧的两端分别与压板和移动板的内壁卡接固定。
[0009]可选的，所述限位装置包括有压辊，所述压辊的表面开设有卡槽，所述压板的内壁滑动连接有卡杆。
[0010]可选的，所述卡杆的内壁通过连杆与伸缩杆的表面转动连接，所述压辊的两端与压板的内壁转动连接，所述卡杆的表面与卡槽的内壁活动连接。
[0011]有以上技术方案可见，本说明书实施例提供的一种化工纤维材料衣物防静电处理设备，至少具备以下有益效果：
[0012](1)、本技术通过抚平机构可以对材料进行抚平，防止其在喷涂时又褶皱出现，进而使材料全部喷涂有防静电喷雾，大大增加了喷涂效果，防止褶皱的出现导致喷涂不均匀。
[0013](2)、本技术通过限位装置可以使压辊在下压抚平材料时不会进行旋转，当抚平好后继续下压后，压辊会进行旋转，使材料可以一直进给并被抚平，防止压辊抚平前旋
转，进而无法带动材料抚平，致使装置无法正常工作。
附图说明
[0014]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分:
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的抚平机构示意图；
[0017]图3为本技术的限位装置示意图。
[0018]图中：1、安装板；2、滚筒；3、支撑板；4、固定板；5、气缸；6、抚平机构；61、移动板；62、传动杆；63、扭转弹簧；64、压板；65、限位装置；651、压辊；652、卡槽；653、卡杆；66、限位杆；67、伸缩杆；68、喷头。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
图3所示，本技术提供的一种技术方案：
[0021]一种化工纤维材料衣物防静电处理设备，包括安装板1，安装板1的前部转动连接有滚筒2，安装板1的正面自上而下依次焊接有支撑板3和固定板4，固定板4的顶部通过螺栓连接有气缸5，气缸5的输出端设置有抚平机构6，抚平机构6包括有移动板61，移动板61的内壁焊接有传动杆62，传动杆62的表面转动连接有压板64，压板64的内壁设置有限位装置65，通过抚平机构6可以对材料进行抚平，防止其在喷涂时又褶皱出现，进而使材料全部喷涂有防静电喷雾，大大增加了喷涂效果，防止褶皱的出现导致喷涂不均匀。
[0022]本实施例中，移动板61的内壁通过连杆转动连接有限位杆66，限位杆66的内壁转动连接有伸缩杆67，移动板61的底部固定连接有喷头68，因为两个压板64之间旋转后之间间距会变大，因此选用伸缩杆67。
[0023]进一步的是，移动板61的顶部与气缸5的输出端固定连接，固定板4位于支撑板3的上方，喷头68在移动板61下移对布料抚平后才喷涂，减少了喷头68与布料之间的间距，增加了喷涂效果。
[0024]此外，传动杆62的表面套接有扭转弹簧63，扭转弹簧63的两端分别与压板64和移动板61的内壁卡接固定，扭转弹簧63可以在气缸5回收时对压板64进行复位，方便下次使用。
[0025]除此之外，限位装置65包括有压辊651，压辊651的表面开设有卡槽652，压板64的内壁滑动连接有卡杆653，通过限位装置65可以使压辊651在下压抚平材料时不会进行旋转，当抚平好后继续下压后，压辊651会进行旋转，使材料可以一直进给并被抚平，防止压辊651抚平前旋转，进而无法带动材料抚平，致使装置无法正常工作。
[0026]本实施例中，卡杆653的内壁通过连杆与伸缩杆67的表面转动连接，压辊651的两端与压板64的内壁转动连接，卡杆653的表面与卡槽652的内壁活动连接，卡杆653被压板64限位，使其只能在内部进行滑动，方便其插进卡槽652中。
[0027]本技术的一种化工纤维材料衣物防静电处理设备在使用时，通过电机带动滚筒2旋转，滚筒2带动布料移动，电机停止，这时气缸5带动移动板61下移，移动板61带动压板64下移，压板64带动压辊651与布料接触，气缸5继续伸长，压辊651会推动布料伸展开来，使褶皱消除，这时压板64继续旋转下移，限位杆66会对伸缩杆67限位，这时伸缩杆67会拉动卡杆653上移，这时卡杆653将离开卡槽652，这时压辊651可以进行旋转，电机启动继续带动布料移动，这时布料移动会通过压着的压辊651进行展开，同时喷头68对布料表面进行喷涂防静电喷雾，防止其在喷涂时又褶皱出现，进而使材料全部喷涂有防静电喷雾，大大增加了喷涂效果，防止褶皱的出现导致喷涂不均匀。
[0028]以上实施方式仅用于说明本技术实施例，而并非对本技术实施例的限制，有关
的普通技术人员，在不脱离本技术实施例的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本技术实施例的范畴，本技术实施例的专利保护范围应由权利要求限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工纤维材料衣物防静电处理设备，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的前部转动连接有滚筒(2)，所述安装板(1)的正面自上而下依次焊接有支撑板(3)和固定板(4)，所述固定板(4)的顶部通过螺栓连接有气缸(5)，所述气缸(5)的输出端设置有抚平机构(6)，所述抚平机构(6)包括有移动板(61)，所述移动板(61)的内壁焊接有传动杆(62)，所述传动杆(62)的表面转动连接有压板(64)，所述压板(64)的内壁设置有限位装置(65)。2.根据权利要求1所述的一种化工纤维材料衣物防静电处理设备，其特征在于：所述移动板(61)的内壁通过连杆转动连接有限位杆(66)，所述限位杆(66)的内壁转动连接有伸缩杆(67)，所述移动板(61)的底部固定连接有喷头(68)。3.根据权利要求1所述的一种化工纤维材料衣物防静电处理设备，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张奎，
申请(专利权)人：苏州同心同化纤纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：