一种布料褶皱处理器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种布料褶皱处理器，包括压板和布料，所述压板共设置有一对，两个所述压板之间通过固定座转动连接有多个压辊，所述压辊的两端外周面均弹性嵌接有多个压块，所述压辊的外周面开设有多个能与压辊的内部连通的蒸汽喷口，所述压辊的前端转动连接有一个旋转筒，所述压辊的前端面贯穿开设有多个能与压辊的内部连通的通气口，所述旋转筒的内部设置有能与通气口连通的空腔。本实用新型专利技术中，可以将蒸汽喷吐与布料压平操作同步进行，从而提高褶皱去除效果；该装置中的蒸汽喷吐由布料的运行模式实现自动喷吐，更加智能且能减少不必要的蒸汽浪费；本装置在压辊的基础上增加布料可以进一步提高对布料的压平效果。可以进一步提高对布料的压平效果。可以进一步提高对布料的压平效果。

【技术实现步骤摘要】
一种布料褶皱处理器


[0001]本技术涉及布料褶皱处理
，尤其涉及一种布料褶皱处理器。

技术介绍

[0002]布料褶皱需要经过蒸汽熨烫来使布料软化，从而达到去除褶皱的目的，现有的通过蒸汽去除褶皱的装置是提前将蒸汽喷吐到布料上，随后再利用压辊对布料进行压平，压平操作与蒸汽喷吐难以同步，因此会降低褶皱去除效果。

技术实现思路

[0003](一)技术目的
[0004]为解决
技术介绍
中提到的现有的通过蒸汽去除褶皱的装置是提前将蒸汽喷吐到布料上，随后再利用压辊对布料进行压平，压平操作与蒸汽喷吐难以同步，因此会降低褶皱去除效果的问题，本技术提出一种布料褶皱处理器。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术提供了一种布料褶皱处理器，包括压板和布料，所述压板共设置有一对，两个所述压板之间通过固定座转动连接有多个压辊，所述压辊的两端外周面均弹性嵌接有多个压块，所述压辊的外周面开设有多个能与压辊的内部连通的蒸汽喷口，所述压辊的前端转动连接有一个旋转筒，所述压辊的前端面贯穿开设有多个能与压辊的内部连通的通气口，所述旋转筒的内部设置有能与通气口连通的空腔，所述旋转筒的前端面设置有能与空腔连通的软管接头。
[0007]优选的，水平相对的每两个所述压块之间均固定连接有一个长条板，每个所述长条板的外表面均固定连接有多个短柱，每个所述短柱远离长条板的一端均固定连接有一个能堵住蒸汽喷口的塞柱。
[0008]优选的，位于压辊内部的所述压块的一端固定连接有连接柱，所述长条板的两端与对应位置的连接柱固定套接。
[0009]优选的，所述压辊的两端内壁均固定连接有多个固定条板，且所述连接柱远离压块的一端与固定条板活动贯穿。
[0010]优选的，位于长条板和固定条板之间的所述连接柱的外周面套设有弹簧。
[0011]优选的，所述压辊的内壁且位于每个蒸汽喷口的一侧均固定连接有能与蒸汽喷口连通的蒸汽室，水平对齐的所述蒸汽室之间通过连通管连通连接，且所述连通管的一端与对应位置的通气口连通。
[0012]优选的，所述连通管远离蒸汽喷口的一端均开设有能供短柱上下活动的通孔。
[0013]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，可以将蒸汽喷吐与布料压平操作同步进行，从而提高褶皱去除效果；该装置中的蒸汽喷吐由布料的运行模式实现自动喷吐，更加智能且能减少不必要的蒸汽浪费；本装置在压辊的基础上增加布料可以进一步提高对布料的压平效果。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种布料褶皱处理器的结构示意图；
[0015]图2为本技术压辊的剖视图。
[0016]图中：1压板、2布料、3固定座、4压辊、5旋转筒、6软管接头、7压块、8长条板、9短柱、10塞柱、11蒸汽喷口、12蒸汽室、13连通管、14通气口、15连接柱、16固定条板、17弹簧。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种布料褶皱处理器，包括压板1和布料2，压板1共设置有一对，两个压板1之间通过固定座3转动连接有多个压辊4，压辊4的两端外周面均弹性嵌接有多个压块7，压辊4的外周面开设有多个能与压辊4的内部连通的蒸汽喷口11，压辊4的前端转动连接有一个旋转筒5，压辊4的前端面贯穿开设有多个能与压辊4的内部连通的通气口14，旋转筒5的内部设置有能与通气口14连通的空腔，旋转筒5的前端面设置有能与空腔连通的软管接头6。
[0019]水平相对的每两个压块7之间均固定连接有一个长条板8，每个长条板8的外表面均固定连接有多个短柱9，每个短柱9远离长条板8的一端均固定连接有一个能堵住蒸汽喷口11的塞柱10。
[0020]位于压辊4内部的压块7的一端固定连接有连接柱15，长条板8的两端与对应位置的连接柱15固定套接。
[0021]压辊4的两端内壁均固定连接有多个固定条板16，且连接柱15远离压块7的一端与固定条板16活动贯穿。
[0022]位于长条板8和固定条板16之间的连接柱15的外周面套设有弹簧17，通过弹簧17可以使压块7和塞柱10弹性复位，从而使未受布料按压的蒸汽喷口11处能被塞柱10封堵。
[0023]压辊4的内壁且位于每个蒸汽喷口11的一侧均固定连接有能与蒸汽喷口11连通的蒸汽室12，水平对齐的蒸汽室12之间通过连通管13连通连接，且连通管13的一端与对应位置的通气口14连通。
[0024]连通管13远离蒸汽喷口11的一端均开设有能供短柱9上下活动的通孔。
[0025]工作原理：现有的通过蒸汽去除褶皱的装置是提前将蒸汽喷吐到布料上，随后再利用压辊对布料进行压平，压平操作与蒸汽喷吐难以同步，因此会降低褶皱去除效果；
[0026]本实施例中，布料2以蛇形的方式盘卷到多个压辊4上，且布料2的两端与外部传动装置连接以实现传动，布料2在传动时不仅会带动压辊4旋转，且会对压辊4的表面施加按压力，该按压力压迫压块7，压块7通过连接柱15带动长条板8竖直移动，进而带动短柱9端部的塞柱10从蒸汽喷口11内脱出，外部充气设备将蒸汽输入旋转筒5内，并经由通气口14和连通管13注入蒸汽室12内，蒸汽室12内的蒸汽可由打开的蒸汽喷口11向外喷吐，且正好能喷吐到布料2上，其他未被布料按压部分的蒸汽喷口11仍然被塞柱10封堵而不会喷吐蒸汽，避免蒸汽的浪费。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽
度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布料褶皱处理器，包括压板(1)和布料(2)，其特征在于，所述压板(1)共设置有一对，两个所述压板(1)之间通过固定座(3)转动连接有多个压辊(4)，所述压辊(4)的两端外周面均弹性嵌接有多个压块(7)，所述压辊(4)的外周面开设有多个能与压辊(4)的内部连通的蒸汽喷口(11)，所述压辊(4)的前端转动连接有一个旋转筒(5)，所述压辊(4)的前端面贯穿开设有多个能与压辊(4)的内部连通的通气口(14)，所述旋转筒(5)的内部设置有能与通气口(14)连通的空腔，所述旋转筒(5)的前端面设置有能与空腔连通的软管接头(6)。2.根据权利要求1所述的一种布料褶皱处理器，其特征在于，水平相对的每两个所述压块(7)之间均固定连接有一个长条板(8)，每个所述长条板(8)的外表面均固定连接有多个短柱(9)，每个所述短柱(9)远离长条板(8)的一端均固定连接有一个能堵住蒸汽喷口(11)的塞柱(10)。3.根据权利要求2所述的一种布料褶皱处理器，其特征在于，位于压辊(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文强，
申请(专利权)人：海南迪维亚实业有限公司，
类型：新型
国别省市：