一种环保型制造滤布的设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保型制造滤布的设备，包括工作台，工作台顶端的一侧安装有一对固定板，且一对固定板的相对一侧通过转轴活动连接有第一驱动辊，工作台顶端在靠近固定板的一侧安装有一对固定柱，且一对固定柱的相对一侧通过转轴活动连接有若干第一托辊，工作台顶端在靠近固定柱的一侧安装有固定框架，固定框架内部底端两侧均通过转轴活动连接有第二驱动辊，且一对第二驱动辊之间活动连接有传送板，固定框架左右两侧在靠近一对第二驱动辊的顶端通过转轴活动连接有一对第二托辊。该种环保型制造滤布的设备，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效对滤布进行更高标准的轧光，且方便对滤布进行收纳，便于广泛的推广使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型制造滤布的设备


[0001]本技术涉及滤布加工
，具体为一种环保型制造滤布的设备。

技术介绍

[0002]滤布，由天然纤维或合成纤维织成的过滤介质。常用的材料有棉、麻、羊毛、茧丝、石棉纤维、玻璃纤维和某些合成纤维等，滤布的制作工艺一般分为捻线、整经、掏综、织造、修布、轧光，其中，轧光是最常用的改善布表面特性的方法，在对滤布的轧光工艺中一般采用热定型，目前采用的制造滤布的轧光机，普遍采用单个加压辊对滤布进行轧光，容易由于滤布的不平整或传送过快导致轧光不均衡，无法达到成品滤布的标准。因此我们对此做出改进，提出一种环保型制造滤布的设备。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0004]本技术一种环保型制造滤布的设备，包括工作台，所述工作台顶端的一侧安装有一对固定板，且一对所述固定板的相对一侧通过转轴活动连接有第一驱动辊，所述工作台顶端在靠近固定板的一侧安装有一对固定柱，且一对所述固定柱的相对一侧通过转轴活动连接有若干第一托辊，所述工作台顶端在靠近固定柱的一侧安装有固定框架，所述固定框架内部底端两侧均通过转轴活动连接有第二驱动辊，且一对所述第二驱动辊之间活动连接有传送板，所述固定框架左右两侧在靠近一对第二驱动辊的顶端通过转轴活动连接有一对第二托辊，所述工作台在靠近固定框架一侧的内壁通过转轴活动连接有第三驱动辊。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定框架内部两侧设有两组连接柱，且两组所述连接柱一端固定连接烘箱。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述烘箱底部活动连接有若干加压辊，且所述加压辊与传送板相互贴合。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，一对所述固定板的一侧安装有第一固定座，所述第一固定座的顶端安装有第一电机，且所述第一电机的输出端贯穿一对固定板一侧与转轴传动连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定框架一侧安装有第二固定座，所述第二固定座顶端安装有第二电机，且所述第二电机的输出端贯穿固定框架一侧与转轴传动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台一侧安装有第三固定座，所述第三固定座的顶端安装有第三电机，且所述第三电机贯穿工作台一侧与转轴传动连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定框架一侧设有加水口，且所述加水口贯穿固定框架一侧与烘箱连接。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、该种环保型制造滤布的设备，通过第一驱动辊、第一托辊、第二驱动辊和第二托
辊的配合使用，实现了将滤布缠绕在第一驱动辊上，通过第一电机输送滤布，再通过第一托辊、第二托辊和第二驱动辊对滤布进行拉紧，便于实现滤布进入传送板进行轧光时保持平整，从而提高滤布轧光的标准；
[0013]2、该种环保型制造滤布的设备，通过烘箱、加压辊和传送板的配合使用，实现了通过烘箱对加压辊进行加温，当滤布进入传送板时，通过加压辊对其进行滚动碾压，实现对滤布的轧光作业，通过设置多个加压辊，可实现对滤布进行多遍轧光，避免由于滤布的不平整或传送过快导致轧光不均衡，无法达到成品滤布的标准；
[0014]3、该种环保型制造滤布的设备，通过第三电机和第三驱动辊的配合使用，在滤布通过固定框架后，可对其进行快速收纳缠绕，且第三驱动辊方便拆卸，便于实现滤布成品的快速移动；本技术，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效对滤布进行更高标准的轧光，且方便对滤布进行收纳，具有较高的实用价值。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术一种环保型制造滤布的设备的立体图；
[0017]图2是本技术一种环保型制造滤布的设备的剖视图；
[0018]图3是本技术一种环保型制造滤布的设备的局部结构图。
[0019]图中：1、工作台；2、固定板；3、固定柱；4、固定框架；5、第一驱动辊；6、第一托辊；7、第一固定座；8、第一电机；9、第二驱动辊；10、第二托辊；11、传送板；12、连接柱；13、烘箱；14、第三驱动辊；15、第二固定座；16、第二电机；17、加水口；18、第三固定座；19、第三电机；20、加压辊。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]实施例：如图1
‑
3所示，本技术一种环保型制造滤布的设备，包括工作台1，工作台1顶端的一侧安装有一对固定板2，且一对固定板2的相对一侧通过转轴活动连接有第一驱动辊5，工作台1顶端在靠近固定板2的一侧安装有一对固定柱3，且一对固定柱3的相对一侧通过转轴活动连接有若干第一托辊6，工作台1顶端在靠近固定柱3的一侧安装有固定框架4，固定框架4内部底端两侧均通过转轴活动连接有第二驱动辊9，且一对第二驱动辊9之间活动连接有传送板11，固定框架4左右两侧在靠近一对第二驱动辊9的顶端通过转轴活动连接有一对第二托辊10，工作台1在靠近固定框架4一侧的内壁通过转轴活动连接有第三驱动辊14。
[0022]其中，固定框架4内部两侧设有两组连接柱12，且两组连接柱12一端固定连接烘箱13，通过烘箱13对加压辊20加温，便于实现对滤布的轧光作业。
[0023]其中，烘箱13底部活动连接有若干加压辊20，且加压辊20与传送板11相互贴合，通过加压辊20和传送板11的配合使用，便于实现对滤布的轧光作用的同时输送滤布至第三驱动辊14。
[0024]其中，一对固定板2的一侧安装有第一固定座7，第一固定座7的顶端安装有第一电机8，且第一电机8的输出端贯穿一对固定板2一侧与转轴传动连接，通过第一电机8和第一驱动辊5的配合使用，便于实现滤布向第一托辊6输送。
[0025]其中，固定框架4一侧安装有第二固定座15，第二固定座15顶端安装有第二电机16，且第二电机16的输出端贯穿固定框架4一侧与转轴传动连接，通过第二电机16和第二驱动辊9的配合使用，便于实现滤布的拉紧并输送至传送板11进行轧光。
[0026]其中，工作台1一侧安装有第三固定座18，第三固定座18的顶端安装有第三电机19，且第三电机19贯穿工作台1一侧与转轴传动连接，通过第三电机19和第三驱动辊14的配合使用，便于实现对轧光后的滤布进行快速收纳。
[0027]其中，固定框架4一侧设有加水口17，且加水口17贯穿固定框架4一侧与烘箱13连接，通过加水口17与烘箱13的配合使用，便于实现烘箱13的降温。
[0028]工作原理：使用时，将滤布通过第一托辊6拉紧至第二驱动辊9和第二托辊10之间，通过第一驱动辊5、第一托辊6、第二驱动辊9和第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型制造滤布的设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶端的一侧安装有一对固定板(2)，且一对所述固定板(2)的相对一侧通过转轴活动连接有第一驱动辊(5)，所述工作台(1)顶端在靠近固定板(2)的一侧安装有一对固定柱(3)，且一对所述固定柱(3)的相对一侧通过转轴活动连接有若干第一托辊(6)，所述工作台(1)顶端在靠近固定柱(3)的一侧安装有固定框架(4)，所述固定框架(4)内部底端两侧均通过转轴活动连接有第二驱动辊(9)，且一对所述第二驱动辊(9)之间活动连接有传送板(11)，所述固定框架(4)左右两侧在靠近一对第二驱动辊(9)的顶端通过转轴活动连接有一对第二托辊(10)，所述工作台(1)在靠近固定框架(4)一侧的内壁通过转轴活动连接有第三驱动辊(14)。2.根据权利要求1所述的一种环保型制造滤布的设备，其特征在于，所述固定框架(4)内部两侧设有两组连接柱(12)，且两组所述连接柱(12)一端固定连接烘箱(13)。3.根据权利要求2所述的一种环保型制造滤布的设备，其特征在于，所述烘箱(13)底...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢后兵，
申请(专利权)人：盐城市德净通用设备有限公司，
类型：新型
国别省市：