一种管材快速冷却装置制造方法及图纸

技术编号:31935149 阅读:23 留言:0更新日期:2022-01-19 21:10
本实用新型专利技术公开了一种管材快速冷却装置,包括管材冷却机主体,所述管材冷却机主体的循环水管路上设置有循环过滤结构,所述循环过滤结构的进水端与管材冷却机主体的回水端相连通、所述循环过滤结构的出水端与管材冷却机主体的进水端相连通,本实用新型专利技术涉及塑料管材加工技术领域,通过循环过滤结构对使用后的冷却水进行过滤净化,从而将冷却水使用过程中混入的杂质颗粒进行过滤,提高冷却水的洁净度,继而可以有效提高冷却水的循环利用率,同时避免冷却水中的杂质对冷却雾化喷头造成堵塞,同时在管材冷却机主体的出料端设置清洁擦拭结构,对附着在管材外壁的水雾进行清洁,便于后期的加工处理。结构简单,稳定性高。稳定性高。稳定性高。

【技术实现步骤摘要】
一种管材快速冷却装置


[0001]本技术涉及塑料管材加工
,具体为一种管材快速冷却装置。

技术介绍

[0002]塑料管一般是以合成树脂,也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等,以塑的方法在制管机内经挤压加工而成,由于它具有质轻、耐腐蚀、外形美观、无不良气味、加工容易和施工方便等特点,在建筑工程中获得了越来越广泛的应用,在管材的加工成型过程中,管材被挤压成型后需要及时且均匀冷却,这样才能保证管材同一径面的收缩率一致,才能有效提高管材的质量,现有技术中,塑料管材冷却机大都采用循环式水冷结构设计,然而在实际的生产加工过程中,冷却水的循环过程中,水质不断下降,受污染后的水体在进行冷却作业时,容易堵塞喷淋口,影响正常的冷却作业稳定性,同时为了对冷却后的管材侧壁的水雾进行清理,大都在出料口处设置有锥形的胶套,胶套中间开设有供PE管穿过的穿孔,通过胶套对管壁进行刮擦清洁,胶套磨损度较为严重,清洁效果较差,且需要频繁进行更换,影响设备的使用效率,鉴于此,针对上述问题深入研究,遂有本案产生。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提供了一种管材快速冷却装置,解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0004]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种管材快速冷却装置,包括管材冷却机主体,所述管材冷却机主体的循环水管路上设置有循环过滤结构,所述循环过滤结构的进水端与管材冷却机主体的回水端相连通、所述循环过滤结构的出水端与管材冷却机主体的进水端相连通,所述管材冷却机主体的出料端设置有清洁擦拭结构;
[0005]所述循环过滤结构包括:过渡水仓、增压过滤组件以及降温冷却组件,所述过渡水仓与管材冷却机主体的回水端相连通,所述增压过滤组件的进水端与过渡水仓相连通,所述降温冷却组件的一端与增压过滤组件相连通、另一端与管材冷却机主体的进水端相连通;
[0006]所述清洁擦拭结构包括:壳体、风冷干燥组件以及回转擦拭组件,所述壳体扣装于管材冷却机主体的出料端上,所述壳体的一端开设有供管材通过的通孔,所述壳体上设置有风冷干燥组件,所述风冷干燥组件的一侧设置有回转擦拭组件。
[0007]优选的,所述增压过滤组件包括:增压泵、过滤仓以及组合式过滤构件,所述增压泵的进水端与过渡水仓相连通,所述过滤仓设置于增压泵的出水端上,所述组合式过滤构件设置于过滤仓内。
[0008]优选的,所述降温冷却组件包括:中间水仓、液位传感器以及冷水机,所述中间水仓的一端与过滤仓相连通,所述液位传感器设置于中间水仓内,所述中间水仓的排水端与冷水机相连通,所述冷水机与管材冷却机主体的进水端相连通。
[0009]优选的,所述组合式过滤组件包括:海绵过滤网以及活性炭过滤网,所述海绵过滤
网设置于过滤仓内,所述活性炭过滤网设置于海绵过滤网一侧。
[0010]优选的,所述风冷干燥组件包括:风机、导风管以及环形管,所述风机设置于壳体上,所述导风管的一端与风机的出风端相连通、另一端伸入到壳体内,所述环形管套装于加工管材外壁且与导风管相连通,所述环形管的内侧壁面上设有喷气嘴。
[0011]优选的,所述回转擦拭组件包括:驱动电机、主动齿轮、支架、齿圈、连接环以及海绵套,所述驱动电机设置于壳体内,所述主动齿轮固定套装于驱动电机的驱动端上,所述支架设置于壳体内,所述齿圈转动设置于支架上且与主动齿轮相啮合,所述连接环设置于齿圈内,所述海绵套设置于连接环上且与加工管材外壁相贴。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种管材快速冷却装置。具备以下有益效果:该管材快速冷却装置,对现有的管材冷却机主体进行改进,在管材冷却机主体的循环水管路上设置循环过滤结构,通过循环过滤结构对使用后的冷却水进行过滤净化,从而将冷却水使用过程中混入的杂质颗粒进行过滤,提高冷却水的洁净度,继而可以有效提高冷却水的循环利用率,同时避免冷却水中的杂质对冷却雾化喷头造成堵塞,同时在管材冷却机主体的出料端设置清洁擦拭结构,对附着在管材外壁的水雾进行清洁,便于后期的加工处理,结构简单,稳定性高,解决了现有技术中,冷却水的循环过程中,水质不断下降,受污染后的水体在进行冷却作业时,容易堵塞喷淋口,影响正常的冷却作业稳定性,同时为了对冷却后的管材侧壁的水雾进行清理,大都在出料口处设置有锥形的胶套,胶套中间开设有供PE管穿过的穿孔,通过胶套对管壁进行刮擦清洁,胶套磨损度较为严重,清洁效果较差,且需要频繁进行更换,影响设备使用效率的问题
附图说明
[0014]图1为本技术所述一种管材快速冷却装置的主视结构示意图。
[0015]图2为本技术所述一种管材快速冷却装置的俯视结构示意图。
[0016]图3为本技术所述一种管材快速冷却装置的图1的局部放大结构示意图。
[0017]图中:1、管材冷却机主体;2、过渡水仓;3、壳体;4、增压泵;5、过滤仓;6、中间水仓;7、液位传感器;8、冷水机;9、海绵过滤网;10、活性炭过滤网;11、风机;12、导风管;13、环形管;14、驱动电机;15、主动齿轮;16、支架;17、齿圈;18、连接环;19、海绵套。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明。
[0020]请参阅图1

3,本技术提供一种管材快速冷却装置:
[0021]实施例:由说明书附图1

3可知,本方案包括管材冷却机主体1,管材冷却机主体1的循环水管路上设置有循环过滤结构,循环过滤结构的进水端与管材冷却机主体1的回水端相连通、循环过滤结构的出水端与管材冷却机主体1的进水端相连通,管材冷却机主体1的出料端设置有清洁擦拭结构;其中循环过滤结构包括:过渡水仓2、增压过滤组件以及降温冷却组件,过渡水仓2与管材冷却机主体1的回水端相连通,增压过滤组件的进水端与过渡水仓2相连通,降温冷却组件的一端与增压过滤组件相连通、另一端与管材冷却机主体1的进水端相连通;上述清洁擦拭结构包括:壳体3、风冷干燥组件以及回转擦拭组件,壳体3扣装于管材冷却机主体1的出料端上,壳体3的一端开设有供管材通过的通孔,壳体3上设置有风冷干燥组件,风冷干燥组件的一侧设置有回转擦拭组件,对现有的管材冷却机主体1进行改进,在管材冷却机主体1的循环水管路上设置循环过滤结构,通过循环过滤结构对使本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管材快速冷却装置,包括管材冷却机主体(1),其特征在于,所述管材冷却机主体(1)的循环水管路上设置有循环过滤结构,所述循环过滤结构的进水端与管材冷却机主体(1)的回水端相连通、所述循环过滤结构的出水端与管材冷却机主体(1)的进水端相连通,所述管材冷却机主体(1)的出料端设置有清洁擦拭结构;所述循环过滤结构包括:过渡水仓(2)、增压过滤组件以及降温冷却组件,所述过渡水仓(2)与管材冷却机主体(1)的回水端相连通,所述增压过滤组件的进水端与过渡水仓(2)相连通,所述降温冷却组件的一端与增压过滤组件相连通、另一端与管材冷却机主体(1)的进水端相连通;所述清洁擦拭结构包括:壳体(3)、风冷干燥组件以及回转擦拭组件,所述壳体(3)扣装于管材冷却机主体(1)的出料端上,所述壳体(3)的一端开设有供管材通过的通孔,所述壳体(3)上设置有风冷干燥组件,所述风冷干燥组件的一侧设置有回转擦拭组件。2.根据权利要求1所述的一种管材快速冷却装置,其特征在于,所述增压过滤组件包括:增压泵(4)、过滤仓(5)以及组合式过滤构件,所述增压泵(4)的进水端与过渡水仓(2)相连通,所述过滤仓(5)设置于增压泵(4)的出水端上,所述组合式过滤构件设置于过滤仓(5)内。3.根据权利要求2所述的一种管材快速冷却装置,其特征在于,所述降温冷却组件包括:中间水仓(6)、液位传感器(7)以及冷水机(8),所述中间水仓(6)的一端与过滤仓(...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾波张清林郭士红冯立磊
申请(专利权)人:山东汇通达塑业有限公司
类型:新型
国别省市:

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