一种便于更换缠绕筒的橡胶生产用成品收卷设备制造技术

技术编号:31935001 阅读:20 留言:0更新日期:2022-01-19 21:10
本实用新型专利技术涉及橡胶生产技术领域,且公开了一种便于更换缠绕筒的橡胶生产用成品收卷设备,包括底座,所述底座顶部的左右两侧均与一组竖板的底部固定连接,位于所述底座右侧的竖板上开设有两组拆卸孔,拆卸孔的内壁与收卷筒的外表面转动连接,所述收卷筒的左端与位于其左侧的竖板的右侧相接触。该便于更换缠绕筒的橡胶生产用成品收卷设备,通过设置连接板和第二转动板相配合以推动两组移动板运动,使得移动块与保护壳背向移动,通过设置十字柱的长度与限位柱相等,并设置移动板运动的最大距离大于十字柱的长度,使得移动板运动至最大距离时,十字柱与收卷筒脱离,限位柱与竖板脱离,以便于将收卷筒取出。便于将收卷筒取出。便于将收卷筒取出。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换缠绕筒的橡胶生产用成品收卷设备


[0001]本技术涉及橡胶生产
,具体为一种便于更换缠绕筒的橡胶生产用成品收卷设备。

技术介绍

[0002]橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料,在室温下富有弹性,在很小的外力作用下能产生较大形变,除去外力后能恢复原状,收卷是将膜、带材、单丝、软管、包覆电线等连续制品用卷筒进行卷取的方法,在进行橡胶生产的过程中,常见的橡胶生产用成品收卷设备不便于更换缠绕筒,缠绕筒的更换过程费时费力,极大地增加了工作人员的工作负担,拖慢了橡胶的生产进程。
[0003]中国专利公告号CN211198029U提出了一种便于更换缠绕筒的橡胶生产用成品收卷设备,包括底板,所述底板顶部的左右两侧分别固定连接有第一竖板和第二竖板,所述第一竖板的左侧固定连接有收卷电机,所述收卷电机的输出轴上固定连接有收卷转轴,所述收卷转轴的右端贯穿第一竖板且延伸至其外部。该技术通过卡块、限位板、连接轴、插块、阻挡块、移动槽、稳固板、连接板、拆卸轴承、拆卸螺纹杆、转动板、移动板和稳固轴承的相互配合,使该装置更换收卷筒,整个收卷筒的更换过程省时省力,极大地减轻了工作人员的工作负担,有利于橡胶生产工作地进行,给工作人员带来极大的便利。但是该装置在更换收卷筒时需停止收卷工作,影响工作效率。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种便于更换缠绕筒的橡胶生产用成品收卷设备,解决了在更换收卷筒时需停止收卷工作,影响工作效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于更换缠绕筒的橡胶生产用成品收卷设备,包括底座,所述底座顶部的左右两侧均与一组竖板的底部固定连接,位于所述底座右侧的竖板上开设有两组拆卸孔,拆卸孔的内壁与收卷筒的外表面转动连接,所述收卷筒的左端与位于其左侧的竖板的右侧相接触,所述收卷筒外壁的左端与固定环的内壁固定连接,两组固定环的相对侧分别与转动板的顶部和底部固定连接,位于所述转动板左侧的竖板的左侧与减速电机的右侧固定连接,所述减速电机的输出端穿过与其连接的竖板并与转动板的左侧固定连接,所述减速电机的上方设置有固定板,所述固定板顶部的前后两侧均与一组导向板的底部固定连接,所述导向板上开设有导向槽,导向槽的内壁与滑动轴的外壁滑动连接,两组滑动轴的相对侧分别与保护壳的前后两侧固定连接,所述保护壳的底部内壁与伺服电机的底部固定连接,所述伺服电机的输出端穿过位于其右侧的竖板并与十字柱的左端固定连接,所述收卷筒的左侧开设有十字槽,十字槽的内壁与十字柱的外表面相接触,位于所述伺服电机右侧的收卷筒的右侧与限位柱的左侧相接触,所述限
位柱的外壁与拆卸孔的内壁相接触,所述限位柱的右侧与移动块的左侧固定连接,位于所述保护壳后侧的滑动轴的后端和移动块的后侧均与一组连接轴的前端固定连接,所述连接轴的后端与移动板的前侧固定连接,所述移动板的前侧与第二转动板的顶端转动连接,两组所述第二转动板的底端分别与连接板的左右两端转动连接,所述连接板的后侧与定位轴的前端固定连接,所述定位轴外壁的后侧与第一转动板的顶端转动连接,所述第一转动板的底端与摆动板的左端转动连接,所述摆动板的右端与位于底座右侧的竖板的后侧转动连接,所述摆动板上开设有滑动孔,滑动孔的内壁与转动柱外壁的前侧滑动连接,所述转动柱外壁的后侧与转动杆的顶端转动连接,所述转动杆的底端与驱动电机的输出端固定连接,所述驱动电机的底部与底座的顶部固定连接。
[0008]优选的,所述保护壳的底部与固定板的顶部滑动连接,固定板左侧至保护壳左侧的距离大于保护壳移动的最大距离。
[0009]优选的,所述连接板的后侧设置有定位板,定位板上开设有定位孔,定位孔的内壁与定位轴的外壁滑动连接。
[0010]优选的,所述摆动板上滑动孔的长度大于转动杆长度的两倍。
[0011]优选的,所述十字柱的长度与限位柱相等,移动板运动的最大距离大于十字柱的长度。
[0012]优选的,两组所述收卷筒中位于上方的收卷筒的前侧设置有固定杆,固定杆的左右两端分别与两组竖板靠近其的一侧固定连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种便于更换缠绕筒的橡胶生产用成品收卷设备,具备以下有益效果:
[0015]1、该便于更换缠绕筒的橡胶生产用成品收卷设备,通过设置连接板和第二转动板相配合以推动两组移动板运动,使得移动块与保护壳背向移动,通过设置十字柱的长度与限位柱相等,并设置移动板运动的最大距离大于十字柱的长度,使得移动板运动至最大距离时,十字柱与收卷筒脱离,限位柱与竖板脱离,以便于将收卷筒取出。
[0016]2、该便于更换缠绕筒的橡胶生产用成品收卷设备,通过设置定位板,并在定位板上开设内壁与定位轴的外壁滑动连接的定位孔,使得定位板通过定位孔限制定位轴的运动轨迹,避免定位轴发生偏移,以确保连接板沿垂直方向升降,通过设置摆动板上滑动孔的长度大于转动杆长度的两倍,使得转动杆转动的过程中转动柱不会与滑动孔的内壁碰撞,以降低装置的运行磨损。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术十字柱处结构示意图;
[0019]图3为本技术摆动板处结构示意图。
[0020]图中:1、底座;2、竖板;3、收卷筒;4、固定环;5、转动板;6、减速电机;7、固定板;8、导向板;9、滑动轴;10、保护壳;11、伺服电机;12、十字柱;13、限位柱;14、移动块;15、连接轴;16、移动板;17、第二转动板;18、连接板;19、定位轴;20、第一转动板;21、定位板;22、摆动板;23、转动柱;24、转动杆;25、驱动电机;26、固定杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种便于更换缠绕筒的橡胶生产用成品收卷设备,包括底座1,底座1顶部的左右两侧均与一组竖板2的底部固定连接,位于底座1右侧的竖板2上开设有两组拆卸孔,拆卸孔的内壁与收卷筒3的外表面转动连接,收卷筒3的左端与位于其左侧的竖板2的右侧相接触,收卷筒3外壁的左端与固定环4的内壁固定连接,两组固定环4的相对侧分别与转动板5的顶部和底部固定连接,位于转动板5左侧的竖板2的左侧与减速电机6的右侧固定连接,减速电机6的输出端穿过与其连接的竖板2并与转动板5的左侧固定连接,减速电机6的上方设置有固定板7,固定板7顶部的前后两侧均与一组导向板8的底部固定连接,导向板8上开设有导向槽,导向槽的内壁与滑动轴9的外壁滑动连接,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于更换缠绕筒的橡胶生产用成品收卷设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的左右两侧均与一组竖板(2)的底部固定连接,位于所述底座(1)右侧的竖板(2)上开设有两组拆卸孔,拆卸孔的内壁与收卷筒(3)的外表面转动连接,所述收卷筒(3)的左端与位于其左侧的竖板(2)的右侧相接触,所述收卷筒(3)外壁的左端与固定环(4)的内壁固定连接,两组固定环(4)的相对侧分别与转动板(5)的顶部和底部固定连接,位于所述转动板(5)左侧的竖板(2)的左侧与减速电机(6)的右侧固定连接,所述减速电机(6)的输出端穿过与其连接的竖板(2)并与转动板(5)的左侧固定连接,所述减速电机(6)的上方设置有固定板(7),所述固定板(7)顶部的前后两侧均与一组导向板(8)的底部固定连接,所述导向板(8)上开设有导向槽,导向槽的内壁与滑动轴(9)的外壁滑动连接,两组滑动轴(9)的相对侧分别与保护壳(10)的前后两侧固定连接,所述保护壳(10)的底部内壁与伺服电机(11)的底部固定连接,所述伺服电机(11)的输出端穿过位于其右侧的竖板(2)并与十字柱(12)的左端固定连接,所述收卷筒(3)的左侧开设有十字槽,十字槽的内壁与十字柱(12)的外表面相接触,位于所述伺服电机(11)右侧的收卷筒(3)的右侧与限位柱(13)的左侧相接触,所述限位柱(13)的外壁与拆卸孔的内壁相接触,所述限位柱(13)的右侧与移动块(14)的左侧固定连接,位于所述保护壳(10)后侧的滑动轴(9)的后端和移动块(14)的后侧均与一组连接轴(15)的前端固定连接,所述连接轴(15)的后端与移动板(16)的前侧固定连接,所述移动板(16)的前侧与第二转动板(17)的顶端转动连接,两组所述第二转动板(17)的底端分别与连接板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李牧野
申请(专利权)人:上海远冠橡塑制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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