本实用新型专利技术涉及PE膜生产的技术领域，特别是涉及一种PE膜的高效成卷装置，其通过设置此设备，便于对收卷筒进行安装更换，操作较简单，节省大量的人力和时间，提高其工作效率；包括底板、四组第一立柱、第一固定板、两组第二立柱、放置框、第一气缸、第一活塞、后板、第一转轴、蜗轮、固定杆、气涨轴、第一齿轮、第二齿轮、第一电机、第一电机座和挡板，第一固定板通过四组第一立柱安装在底板顶端，放置框通过两组第二立柱安装在第一固定板顶端，第一气缸倾斜安装在底板顶端，第一电机通过第一电机座安装在后板前端左上侧，挡板安装在后板前端左前侧，挡板与固定杆位置对应，后板前端设置有动力装置，动力装置与蜗轮配合连接。动力装置与蜗轮配合连接。动力装置与蜗轮配合连接。
【技术实现步骤摘要】
PE膜的高效成卷装置
[0001]本技术涉及PE膜生产的
，特别是涉及一种PE膜的高效成卷装置。
技术介绍
[0002]PE膜即聚乙烯薄膜，是指用PE颗粒生产的薄膜。PE膜具有防潮性，透湿性小。聚乙烯薄膜根据制造方法与控制手段的不同，可制造出低密度、中密度、高密度的聚乙烯与交联聚乙烯等不同性能的产品，PE膜具有防潮性，透湿性小。
[0003]PE膜在生产过程中需要对其进行收卷，而当收卷筒对PE膜收卷完毕后，需要对收卷筒进行更换，现有对收卷筒进行更换的方法是，人工将收卷完毕后的收卷筒拆卸下来，然后再将新的收卷筒安装在收卷装置上，此方法操作较复杂，需要耗费大量的人力和时间，工作效率较低。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种便于对收卷筒进行安装更换，操作较简单，节省大量的人力和时间，提高其工作效率的PE膜的高效成卷装置。
[0005]本技术的PE膜的高效成卷装置，包括底板、四组第一立柱、第一固定板、两组第二立柱、放置框、第一气缸、第一活塞、后板、第一转轴、蜗轮、固定杆、气涨轴、第一齿轮、第二齿轮、第一电机、第一电机座和挡板，第一固定板通过四组第一立柱安装在底板顶端，放置框通过两组第二立柱安装在第一固定板顶端，第一气缸倾斜安装在底板顶端，放置框底端左部连通设置有开口，第一活塞安装在第一气缸输出端，第一活塞可通过放置框开口伸入至放置框内，放置框安装在底板顶端后侧，蜗轮通过第一转轴可转动安装在后板前端左上侧，固定杆安装在第一转轴右端，气涨轴左端与固定杆可转动连接，第一齿轮安装在气涨轴左部，第二齿轮与第一齿轮相啮合，第二齿轮安装在第一电机输出端，第一电机通过第一电机座安装在后板前端左上侧，挡板安装在后板前端左前侧，挡板与固定杆位置对应，后板前端设置有动力装置，动力装置与蜗轮配合连接。
[0006]本技术的PE膜的高效成卷装置，动力装置包括蜗杆、第二转轴、固定架、第二电机和第二电机座，蜗杆与蜗轮相啮合，蜗杆安装在第二转轴顶端，第二转轴通过固定架可转动安装在后板前端，第二转轴底端与第二电机输出端连接，第二电机通过第二电机座安装在后板前端左上侧。
[0007]本技术的PE膜的高效成卷装置，还包括第二气缸、第二活塞和顶针，第二气缸安装在后板顶端右上侧，第二活塞安装在第二气缸输出端，顶针安装第二活塞左端，气涨轴右端设置有插槽，顶针与气涨轴右端插槽配合连接。
[0008]本技术的PE膜的高效成卷装置，还包括支撑轴和第二固定板，支撑轴底端与蜗杆顶端连接，支撑轴可转动安装在第二固定板上，第二固定板安装在后板前端左上侧。
[0009]本技术的PE膜的高效成卷装置，还包括两组加强筋，两组加强筋分别安装在第一电机座底端和第二电机座底端，两组加强筋后端均与后板前端连接。
[0010]本技术的PE膜的高效成卷装置，还包括四组螺杆和四组垫脚，底板底端左前部、右前部、左后部和右后部均设置有螺纹孔，四组螺杆分别与底板底端的四组螺纹孔螺纹连接，四组螺杆可转动安装在四组垫脚上。
[0011]本技术的PE膜的高效成卷装置，所述垫脚底端设置有防滑垫。
[0012]本技术的PE膜的高效成卷装置，所述第一电机和第二电机底端均设置有减震垫。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：将收卷筒放置在放置框内，然后打开动力装置，动力装置则带动蜗轮转动，蜗轮则带动第一转轴转动，第一转轴则通过固定杆带动气涨轴向左下侧转动，当固定杆与挡板接触时，关闭动力装置，然后打开第一气缸，第一活塞则带动放置框内的收卷筒向左上侧运动，收卷筒则插入至气涨轴上，气涨轴则对收卷筒进行固定，然后反向打开第一气缸，使第一活塞运动至初始位置，之后反向打开动力装置，动力装置则带动蜗轮反向转动，蜗轮则通过第一转轴带动固定杆反向转动，固定杆则带动气涨轴上的收卷筒反向转动，当收卷筒转动至横向水平后，关闭动力装置，然后将PE膜的一端固定在收卷筒上，之后打开第一电机，第二齿轮则与第一齿轮啮合，第一齿轮则带动气涨轴转动，气涨轴则带动收卷筒对PE膜进行收卷，通过设置此设备，便于对收卷筒进行安装更换，操作较简单，节省大量的人力和时间，提高其工作效率。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是图1中A的放大结构示意图；
[0016]图3是图2中蜗轮的左视放大结构示意图；
[0017]图4是图1中B的放大结构示意图；
[0018]附图中标记：1、底板；2、第一立柱；3、第一固定板；4、第二立柱；5、放置框；6、第一气缸；7、第一活塞；8、后板；9、第一转轴；10、蜗轮；11、固定杆；12、气涨轴；13、第一齿轮；14、第二齿轮；15、第一电机；16、第一电机座；17、挡板；18、蜗杆；19、第二转轴；20、固定架；21、第二电机；22、第二电机座；23、第二气缸；24、第二活塞；25、顶针；26、支撑轴；27、第二固定板；28、加强筋；29、螺杆；30、垫脚。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图4所示，本技术的PE膜的高效成卷装置，包括底板1、四组第一立柱2、第一固定板3、两组第二立柱4、放置框5、第一气缸6、第一活塞7、后板8、第一转轴9、蜗轮10、固定杆11、气涨轴12、第一齿轮13、第二齿轮14、第一电机15、第一电机座16和挡板17，第一固定板3通过四组第一立柱2安装在底板1顶端，放置框5通过两组第二立柱4安装在第一固定板3顶端，第一气缸6倾斜安装在底板1顶端，放置框5底端左部连通设置有开口，第一活塞7安装在第一气缸6输出端，第一活塞7可通过放置框5开口伸入至放置框5内，放置框5安装在底板1顶端后侧，蜗轮10通过第一转轴9可转动安装在后板8前端左上侧，固定杆11安装在第一转轴9右端，气涨轴12左端与固定杆11可转动连接，第一齿轮13安装在气涨轴12左
部，第二齿轮14与第一齿轮13相啮合，第二齿轮14安装在第一电机15输出端，第一电机15通过第一电机座16安装在后板8前端左上侧，挡板17安装在后板8前端左前侧，挡板17与固定杆11位置对应，后板8前端设置有动力装置，动力装置与蜗轮10配合连接；将收卷筒放置在放置框5内，然后打开动力装置，动力装置则带动蜗轮10转动，蜗轮10则带动第一转轴9转动，第一转轴9则通过固定杆11带动气涨轴12向左下侧转动，当固定杆11与挡板17接触时，关闭动力装置，然后打开第一气缸6，第一活塞7则带动放置框5内的收卷筒向左上侧运动，收卷筒则插入至气涨轴12上，气涨轴12则对收卷筒进行固定，然后反向打开第一气缸6，使第一活塞7运动至初始位置，之后反向打开动力装置，动力装置则带动蜗轮10反向转动，蜗轮10则通过第一转轴9带动固定杆11反向转动，固定杆11则带动气涨轴12上的收卷筒反向转动，当收卷筒转动至横向本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PE膜的高效成卷装置，其特征在于，包括底板(1)、四组第一立柱(2)、第一固定板(3)、两组第二立柱(4)、放置框(5)、第一气缸(6)、第一活塞(7)、后板(8)、第一转轴(9)、蜗轮(10)、固定杆(11)、气涨轴(12)、第一齿轮(13)、第二齿轮(14)、第一电机(15)、第一电机座(16)和挡板(17)，所述第一固定板(3)通过四组第一立柱(2)安装在底板(1)顶端，所述放置框(5)通过两组第二立柱(4)安装在第一固定板(3)顶端，所述第一气缸(6)倾斜安装在底板(1)顶端，所述放置框(5)底端左部连通设置有开口，所述第一活塞(7)安装在第一气缸(6)输出端，第一活塞(7)可通过放置框(5)开口伸入至放置框(5)内，所述放置框(5)安装在底板(1)顶端后侧，所述蜗轮(10)通过第一转轴(9)可转动安装在后板(8)前端左上侧，所述固定杆(11)安装在第一转轴(9)右端，所述气涨轴(12)左端与固定杆(11)可转动连接，所述第一齿轮(13)安装在气涨轴(12)左部，所述第二齿轮(14)与第一齿轮(13)相啮合，所述第二齿轮(14)安装在第一电机(15)输出端，所述第一电机(15)通过第一电机座(16)安装在后板(8)前端左上侧，所述挡板(17)安装在后板(8)前端左前侧，所述挡板(17)与固定杆(11)位置对应，所述后板(8)前端设置有动力装置，动力装置与蜗轮(10)配合连接。2.如权利要求1所述的PE膜的高效成卷装置，其特征在于，动力装置包括蜗杆(18)、第二转轴(19)、固定架(20)、第二电机(21)和第二电机座(22)，所述蜗杆(18)与蜗轮(10)相啮合，所述蜗杆(18)安装在第二转轴(19)顶端，所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏乾峰，
申请(专利权)人：江苏世恒医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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