本实用新型专利技术属于立磨机技术领域，尤其是一种带液压阻尼的立磨新型机械限位装置，包括立磨机本体、磨盘和磨辊，立磨机本体的底部固定安装有底座，底座的上表面两侧均固定安装有固定块，固定块的上表面固定安装有液压缸，液压缸的活塞杆一端通过铰接轴铰接有铰接板，铰接板的一侧表面通过第二铰接轴铰接有铰接座，铰接座的一侧外表面设置有旋转调节装置。该带液压阻尼的立磨新型机械限位装置，通过旋转调节装置，包括把手、齿轮、凹槽、齿环和卡块，手动旋转把手，带动齿轮在凹槽内的齿环上转动，同时带动第二铰接轴转动，第二铰接轴的转动带动支撑块转动，当齿轮转动到一定位置，将卡块与齿轮两侧的齿环插接，达到卡紧齿轮的效果。达到卡紧齿轮的效果。达到卡紧齿轮的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种带液压阻尼的立磨新型机械限位装置
[0001]本技术涉及立磨机
，尤其涉及一种带液压阻尼的立磨新型机械限位装置。
技术介绍
[0002]立式磨机是集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送于一体的粉磨设备，广泛用于水泥、建材、电力、冶金、化工、非金属矿等行业的各种固体物料的粉磨和超细碎粉磨。
[0003]但立式磨机在对物料进行研磨时，首先需要调节磨辊与磨盘间的距离，为防止对磨辊过分加载而造成磨辊与磨盘表面间隙过小，甚至直接接触而导致相互磨损，因此需要设置限位装置，而目前的立式磨机采用的大多为液压缸进行位置调节，因此在液压缸失灵以及磨辊与磨盘长期的摩擦导致磨辊发生磨损时，不能有效重新调节磨辊与磨盘间的缝隙大小，造成磨盘上的物料研磨不均匀的现象，同时磨辊在研磨物料的过程中容易发生震动。
技术实现思路
[0004]基于现有的立式磨机在原有限位装置的基础上不能有效重新调节磨辊与磨盘间距离以及磨辊在研磨物料时容易产生震动的技术问题，本技术提出了一种带液压阻尼的立磨新型机械限位装置。
[0005]本技术提出的一种带液压阻尼的立磨新型机械限位装置，包括立磨机本体、磨盘和磨辊，所述立磨机本体的底部固定安装有底座，所述底座的上表面两侧均固定安装有固定块，所述固定块的上表面固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆一端通过铰接轴铰接有铰接板，所述铰接板的一侧表面通过第二铰接轴铰接有铰接座，所述铰接座的一侧外表面设置有旋转调节装置，所述旋转调节装置包括把手，所述把手的一侧表面与所述第二铰接轴延伸至所述铰接座外表面的一端固定连接，通过握住旋转所述把手带动所述铰接座上所述第二铰接轴进行转动；
[0006]所述第二铰接轴的中端外表面固定套接有支撑块，所述支撑块的上表面与所述磨辊的一端固定安装，所述支撑块的内部设置有减震机构，所述减震机构缓冲所述磨辊在所述磨盘上碾压产生的震动。
[0007]优选地，所述旋转调节装置还包括齿轮，所述齿轮的中端通过固定轴与所述把手的一侧表面固定连接；
[0008]通过上述技术方案，通过握住旋转把手带动把手进行转动，把手的转动带动第二铰接轴进行同步转动，同时带动齿轮进行同步转动。
[0009]优选地，所述铰接座的一侧外表面开设有弧形的凹槽，所述凹槽的内底壁固定安装有齿环，所述齿环的外表面与所述齿轮的一侧外表面啮合；
[0010]通过上述技术方案，把手的转动带动齿轮在凹槽内的齿环上进行转动，同时带动第二铰接轴进行转动，第二铰接轴的转动带动支撑块进行转动，从而达到调节磨辊与磨盘接触距离的效果。
[0011]优选地，所述齿环的外表面活动插接有卡块，两个所述卡块底部设置为与所述齿环外表面相啮合的形状；
[0012]通过上述技术方案，当把手带动齿轮转动到一定位置时，将卡块靠近齿轮的两侧并与齿环进行插接，从而达到卡紧齿轮的效果。
[0013]优选地，所述减震机构包括滑槽，所述滑槽开设在所述支撑块的上表面，所述滑槽的内底壁固定连接有减震弹簧和固定柱，所述减震弹簧的内侧表面与所述固定柱的外表面滑动连接，所述减震弹簧的自由端固定连接有减震柱，所述固定柱的一端延伸至所述减震柱的内部并与所述减震柱的内壁滑动连接；
[0014]通过上述技术方案，磨辊在对磨盘上的物料进行研磨时带动减震柱进行震动，从而带动减震柱的内壁在固定柱的外表面滑动，滑动的过程中挤压减震弹簧，减震弹簧发生形变产生的弹力将一部分震动进行缓解。
[0015]优选地，所述减震柱的一端延伸至所述支撑块的一侧外表面并与所述磨辊的一端固定安装，所述减震柱的另一端固定安装有缓冲胶块；
[0016]通过上述技术方案，磨辊在对掉落到磨盘上的物料进行转动研磨时，产生的上下震动带动与磨辊连接的减震柱产生震动，减震柱产生的震动传递给减震机构，减震机构将磨辊产生的震动进行减缓，达到保护磨辊的效果，缓冲胶块缓冲减震柱在震动过程中与滑槽的内底壁发生碰撞产生的冲击力。
[0017]本技术中的有益效果为：
[0018]1、通过旋转调节装置，包括把手、齿轮、凹槽、齿环和卡块，通过手动旋转把手，带动齿轮在凹槽内的齿环上进行转动，从而带动第二铰接轴进行转动，第二铰接轴的转动带动支撑块进行转动，达到调节磨辊与磨盘接触距离的效果，当转动把手带动齿轮转动到一定位置时，将卡块的底部与齿轮两侧的齿环进行插接，达到卡紧齿轮、防止齿轮转动的效果。
[0019]2、通过设置减震机构，包括滑槽、减震弹簧、固定柱、减震柱和缓冲胶块，磨辊在磨盘上的物料进行研磨时产生的震动带动减震柱进行震动，从而带动减震柱在固定柱的外表面滑动，减震柱的滑动挤压固定柱外表面的减震弹簧，减震弹簧受到挤压后产生的弹力减缓了一部分的震动，同时减震柱上的缓冲胶块避免减震柱与滑槽的内底壁发生碰撞，达到减震缓冲保护的效果。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种带液压阻尼的立磨新型机械限位装置的示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种带液压阻尼的立磨新型机械限位装置的铰接座结构立体图；
[0022]图3为本技术提出的一种带液压阻尼的立磨新型机械限位装置的凹槽结构立体图；
[0023]图4为本技术提出的一种带液压阻尼的立磨新型机械限位装置的减震柱结构立体图。
[0024]图中：1、立磨机本体；2、磨盘；3、磨辊；4、底座；5、固定块；6、液压缸；7、铰接板；8、铰接座；9、把手；91、齿轮；92、凹槽；93、齿环；94、卡块；10、支撑块；101、滑槽；102、减震弹
簧；103、固定柱；104、减震柱；105、缓冲胶块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]参照图1
‑
4，一种带液压阻尼的立磨新型机械限位装置，包括立磨机本体1、磨盘2和磨辊3，立磨机本体1的底部固定安装有底座4，底座4的上表面两侧均固定安装有固定块5，固定块5的上表面固定安装有液压缸6，液压缸6的活塞杆一端通过铰接轴铰接有铰接板7，铰接板7的一侧表面通过第二铰接轴铰接有铰接座8，铰接座8的一侧外表面设置有旋转调节装置，旋转调节装置包括把手9，把手9的一侧表面与第二铰接轴延伸至铰接座8外表面的一端固定连接，通过握住旋转把手9带动铰接座8上第二铰接轴进行转动；
[0027]旋转调节装置还包括齿轮91，齿轮91的中端通过固定轴与把手9的一侧表面固定连接，通过握住旋转把手9带动把手9进行转动，把手9的转动带动第二铰接轴进行同步转动，同时带动齿轮91进行同步转动；
[0028]铰接座8的一侧外表面开设有弧形的凹槽92，凹槽92的内底壁固定安装有齿环93，齿环93的外表面与齿轮91的一侧外表面啮合，把手9的转动带动齿轮91在凹槽92内的齿环93上进行转动，同时带动第二铰接轴进行转动，第二铰接轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带液压阻尼的立磨新型机械限位装置，包括立磨机本体(1)、磨盘(2)和磨辊(3)，其特征在于：所述立磨机本体(1)的底部固定安装有底座(4)，所述底座(4)的上表面两侧均固定安装有固定块(5)，所述固定块(5)的上表面固定安装有液压缸(6)，所述液压缸(6)活塞杆的一端通过铰接轴铰接有铰接板(7)，所述铰接板(7)的一侧表面通过第二铰接轴铰接有铰接座(8)，所述铰接座(8)的一侧外表面设置有旋转调节装置，所述旋转调节装置包括把手(9)，所述把手(9)的一侧表面与所述第二铰接轴延伸至所述铰接座(8)外表面的一端固定连接，通过握住旋转所述把手(9)带动所述铰接座(8)上所述第二铰接轴进行转动；所述第二铰接轴的中端外表面固定套接有支撑块(10)，所述支撑块(10)的上表面与所述磨辊(3)的一端固定安装，所述支撑块(10)的内部设置有减震机构，所述减震机构缓冲所述磨辊(3)在所述磨盘(2)上碾压产生的震动。2.根据权利要求1所述的一种带液压阻尼的立磨新型机械限位装置，其特征在于：所述旋转调节装置还包括齿轮(91)，所述齿轮(91)的中端通过固定轴与所述把手(9)的一侧表面固定连接。3.根据权利要求2所述的一种带液压阻尼的立磨新型机械限位装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：王宏涛，王振中，肖文玲，李冉，朱华，
申请(专利权)人：天津宏生建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。