一种大理石废料回收利用的破碎装置制造方法及图纸

技术编号:31878931 阅读:43 留言:0更新日期:2022-01-12 14:38
本实用新型专利技术公开了一种大理石废料回收利用的破碎装置,涉及大理石回收设备技术领域。包括破碎机本体,还包括颗粒过滤下料装置、颗粒存料桶、二次粉碎装置和粉末存料桶,所述颗粒过滤下料装置设置在破碎机本体的底部,所述颗粒存料桶设置在颗粒过滤下料装置底部的一侧,所述二次粉碎装置设置在颗粒过滤下料装置的下方,所述粉末存料桶设置在颗粒过滤下料装置的下方;通过本装置可对大理石废料进行二次破碎处理,可将处理后的颗粒状废料和粉末状废料分开收集以便于后续的加工处理。料分开收集以便于后续的加工处理。料分开收集以便于后续的加工处理。

【技术实现步骤摘要】
一种大理石废料回收利用的破碎装置


[0001]本技术涉及大理石回收设备
,尤其涉及一种大理石废料回收利用的破碎装置。

技术介绍

[0002]人造大理石是用天然大理石或花岗岩的碎石为填充料,用水泥、石膏和不饱合聚酯树脂为粘剂,经搅拌成型、研磨和抛光后制成。所以人造大理石有许多天然大理石的特性。比如人造大理石由于可人工调节,所以花色繁多、柔韧度较好、衔接处理不明显、整体感非常的强,而且绚丽多彩,具有陶瓷的光泽,外表硬度高、不易损伤、耐腐蚀、耐高温,而且非常容易清洁。但也有一个很大的缺点,对人体有比较显著的伤害。目前市场上常见的人造大理石通常有以下四种:水泥型人造大理石、聚酯型人造大理石、复合型人造大理石、烧结型人造大理石。随着现代建筑事业的发展,对装饰材料提出了轻质、高强、美观、多品种的要求。人造饰面石材就是在这种形势下出现的。它重量轻、强度高、耐腐蚀、耐污染、施工方便、花纹图案可人为控制,是现代建筑理想的装饰材料。
[0003]装修使用的大理石需要切割成每块相等的形状,切割剩下的废料通常直接丢弃,产生了资源浪费,大理石的废料经过处理可以成为生产石类材料的原料,作为原料之前需要对大理石废料进行破碎处理,破碎成不同形态的大理石废料可用作不同的途径,而通常仅将其破碎成颗粒状进行回收,回收方式较为单一,在对大理石废料进行破碎处理时不能将部分大理石颗粒粉碎至粉末状且不能对颗粒状大理石废料和粉末状大理石废料分开收集以便于后续的加工处理。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种大理石废料回收利用的破碎装置,以解决现有技术中的大理石废料回收装置在对大理石废料进行破碎处理时不能将部分大理石颗粒粉碎至粉末状和不能对颗粒状大理石废料和粉末状大理石废料分开收集以便于后续的加工处理的技术问题。
[0005]本技术提供一种大理石废料回收利用的破碎装置,包括破碎机本体,还包括颗粒过滤下料装置、颗粒存料桶、二次粉碎装置和粉末存料桶,所述颗粒过滤下料装置设置在破碎机本体的底部,所述颗粒存料桶设置在颗粒过滤下料装置底部的一侧,所述二次粉碎装置设置在颗粒过滤下料装置的下方,所述粉末存料桶设置在颗粒过滤下料装置的下方。
[0006]进一步的,所述颗粒过滤下料装置包括存料仓、第一颗粒下料口、过滤网、第二颗粒下料口和推料组件,所述存料仓的顶部与破碎机本体底部的出料端连接,所述存料仓设置为中空且存料仓的上下两端及两侧均设有开口,所述过滤网安装在存料仓底部的开口处,所述第一颗粒下料口安装在存料仓的底部,所述第二颗粒下料口的一端与存料仓一侧的开口连通,所述颗粒存料桶设置在第二颗粒下料口另一端的正下方,所述推料组件设置
在存料仓远离第二颗粒下料口的一侧的开口处。
[0007]进一步的,所述推料组件包括电动推杆、连接架和推料板,所述连接架有两个,两个所述连接架的一端分别与存料仓未设有开口的两侧连接,所述电动推杆设置在存料仓远离第二颗粒下料口的一侧且电动推杆的两侧分别与两个连接架的另一端连接,所述推料板的一侧与电动推杆的输出端传动连接且推料板位于存料仓远离第二颗粒下料口的一侧的开口处。
[0008]进一步的,所述二次粉碎装置包括碾压组件和下料组件,所述碾压组件包括碾压仓、安装柱、旋转轴、转动杆、旋转盘、碾压件、第一齿轮、第二齿轮和第一电机,所述碾压仓设置在第一颗粒下料口的下方,所述安装柱有三个,三个所述安装柱呈圆形均匀的分布在碾压仓的外侧且分别与碾压仓的侧端连接,所述旋转轴与其中一个所述安装柱的顶端转动连接,所述第一齿轮水平安装在旋转轴上,所述第一电机竖直设置在旋转轴的一侧,所述第二齿轮水平设置在第一电机的输出端上且第一齿轮与第二齿轮啮合,所述转动杆有三个,其中一个所述转动杆的一端与旋转轴的顶端转动连接,另外两个所述转动杆的一端分别与另外两个安装柱的顶端转动连接,所述旋转盘的侧端呈圆形均匀的设置有三个连接件且分别与三个转动杆的另一端转动连接,所述碾压件安装在旋转盘底部的圆心处且碾压件位于碾压仓内部。
[0009]进一步的,所述下料组件包括底盖、固定架、连接轴、凸轮和第二电机,所述碾压仓底部圆心处设有开口,所述底盖设置在碾压仓底部的开口处且底盖的一端与碾压仓底部转动连接,所述固定架安装在碾压仓底部的一侧,所述连接轴水平安装在固定架上且与固定架转动连接,所述第二电机安装在固定架的一侧且第二电机的输出端与连接轴的一端传动连接,所述凸轮安装在连接轴上且与连接轴偏心设置,并且所述凸轮与底盖的底部接触,所述粉末存料桶设置在底盖的下方。
[0010]本技术通过改进在此提供一种大理石废料回收利用的破碎装置,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
[0011](1)颗粒较小的大理石废料通过第一颗粒下料口落入到碾压仓之中,由于底盖与碾压仓底部圆心处的开口大小一致,底盖处于水平状态时刚好将开口封住以避免大理石废料掉落,控制第一电机工作,在第一齿轮和第二齿轮的传动下带动旋转轴旋转,从而带动三个转动杆同步旋转,从而使得旋转盘带动碾压件在碾压仓内进行往复圆周运动,运动过程中对碾压仓内的颗粒状大理石废料进行碾压,将其碾压至粉末状,接着控制第二电机工作,连接轴旋转带动凸轮旋转,凸轮转动取消对底盖的抵止,底盖失去抵止自然下垂,碾压仓内的粉末状大理石废料通过开口落到粉末存料桶内完成收集,从而解决了将颗粒状大理石废料碾压成粉末状大理石废料和对其进行收集的问题。
[0012](2)通过破碎机本体破碎后的大理石颗粒进入存料仓内,颗粒较小的大理石废料通过过滤网落入二次粉碎装置中进行二次破碎,而颗粒较大的大理石废料被过滤在过滤网上,推料板的与存料仓侧端的开口形状相对应,推料组件未运行时推料板可将存料仓侧端的开口封住以防止大理石废料掉出存料仓,需要将颗粒较大的大理石废料下料时,控制电动推杆输出端伸长,带动推料板往第二颗粒下料口方向移动,推料板将过滤网上的大理石废料往第二颗粒下料口的方向推动,大理石废料通过第二颗粒下料口落入颗粒存料桶之中,从而完成对颗粒状大理石废料的收集。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图;
[0014]图2为本技术中颗粒过滤下料装置的立体结构示意图一;
[0015]图3为本技术中颗粒过滤下料装置的立体结构示意图二;
[0016]图4为本技术的局部结构示意图;
[0017]图5为本技术中碾压组件的立体结构示意图;
[0018]图6为本技术中碾压仓和下料组件的第一状态示意图;
[0019]图7为本技术中碾压仓和下料组件的第二状态示意图。
[0020]附图标记说明:
[0021]破碎机本体1、颗粒过滤下料装置2、存料仓21、第一颗粒下料口22、过滤网23、第二颗粒下料口24、推料组件25、电动推杆251、连接架252、推料板253、颗粒存料桶3、二次粉碎装置4、碾压组件41、碾压仓411、安装柱412、旋转轴413、转动杆414、旋转盘415、碾压件416、第一齿轮417、第二齿轮418、第一电机本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大理石废料回收利用的破碎装置,包括破碎机本体(1),其特征在于:还包括颗粒过滤下料装置(2)、颗粒存料桶(3)、二次粉碎装置(4)和粉末存料桶(5),所述颗粒过滤下料装置(2)设置在破碎机本体(1)的底部,所述颗粒存料桶(3)设置在颗粒过滤下料装置(2)底部的一侧,所述二次粉碎装置(4)设置在颗粒过滤下料装置(2)的下方,所述粉末存料桶(5)设置在颗粒过滤下料装置(2)的下方。2.根据权利要求1所述的一种大理石废料回收利用的破碎装置,其特征在于:所述颗粒过滤下料装置(2)包括存料仓(21)、第一颗粒下料口(22)、过滤网(23)、第二颗粒下料口(24)和推料组件(25),所述存料仓(21)的顶部与破碎机本体(1)底部的出料端连接,所述存料仓(21)设置为中空且存料仓(21)的上下两端及两侧均设有开口,所述过滤网(23)安装在存料仓(21)底部的开口处,所述第一颗粒下料口(22)安装在存料仓(21)的底部,所述第二颗粒下料口(24)的一端与存料仓(21)一侧的开口连通,所述颗粒存料桶(3)设置在第二颗粒下料口(24)另一端的正下方,所述推料组件(25)设置在存料仓(21)远离第二颗粒下料口(24)的一侧的开口处。3.根据权利要求2所述的一种大理石废料回收利用的破碎装置,其特征在于:所述推料组件(25)包括电动推杆(251)、连接架(252)和推料板(253),所述连接架(252)有两个,两个所述连接架(252)的一端分别与存料仓(21)未设有开口的两侧连接,所述电动推杆(251)设置在存料仓(21)远离第二颗粒下料口(24)的一侧且电动推杆(251)的两侧分别与两个连接架(252)的另一端连接,所述推料板(253)的一侧与电动推杆(251)的输出端传动连接且推料板(253)位于存料仓(21)远离第二颗粒下料口(24)的一侧的开口处。4.根据权利要求2所述的一种大理石废料回收利用的破碎装置,其特征在于:所述二次粉碎装置(4)包括碾压组件(41)和下料组件(42),所述碾压组件(41)包括碾压仓(411)、安装柱(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:卜继斌王志勤周孟见邓夏陈康荣崔晓凤杨金烽刘耀能
申请(专利权)人:广州珠江装修工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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