一种耐磨的锭带基布制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐磨的锭带基布，涉及纺织技术领域，旨在解决锭带基布随着使用时间的增加，其表面越来越光滑，需要频繁更换基布的问题。其技术方案要点是：一种耐磨的锭带基布，包括自上而下依次固定连接的耐磨层一、防静电层和耐磨层二，耐磨层一和耐磨层二的摩擦系数相等且均大于防静电层的摩擦系数，耐磨层一和耐磨层二之间存在增大摩擦力的摩擦件，耐磨层一、防静电层和耐磨层二上均设有预折线，三条预折线重合设置，预折线沿锭带基布长度方向设置。本实用新型专利技术通过在基布内加设摩擦件，使得锭带基布表面的摩擦系数增大，在锭带基布上设置预折线，使锭带基布的两面均能使用，进一步减少了资源的浪费。进一步减少了资源的浪费。进一步减少了资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨的锭带基布


[0001]本技术涉及纺织
，更具体地说，它涉及一种耐磨的锭带基布。

技术介绍

[0002]锭带基布是用于制作锭带的基础面料，在纺织机中，锭带用于将相邻两个锭子传动连接，因此，锭带基布具有强度高、低拉伸、无静电和摩擦力大的特点。
[0003]在锭带基布的使用过程中，随着使用时间的增长，锭带基布的摩擦力逐渐减小，出现打滑的现象，需要更换锭带基布，原料消耗较大。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种耐磨的锭带基布，通过在基布内加设摩擦件，使得锭带基布表面的摩擦系数增大，在锭带基布上设置预折线，使锭带基布的两面均能使用，进一步减少了资源的浪费。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种耐磨的锭带基布，包括自上而下依次固定连接的耐磨层一、防静电层和耐磨层二，所述耐磨层一和耐磨层二的摩擦系数相等且均大于防静电层的摩擦系数，所述耐磨层一和耐磨层二之间存在增大摩擦力的摩擦件，所述耐磨层一、防静电层和耐磨层二上均设有预折线，三条所述预折线重合设置，所述预折线沿锭带基布长度方向设置。
[0007]通过采用上述技术方案，耐磨层一和耐磨层二的摩擦系数相等使得当耐磨层一被打磨光滑后，耐磨层二可代替耐磨层一进行二次利用，耐磨层一和耐磨层二的摩擦系数大有利于实现其传动功能，摩擦件的存在进一步加强锭带基布的传动功能，将锭带基布沿预折线折叠后，使用耐磨层一实现传动功能，当耐磨层一光滑后，将锭带基布沿预折线翻折过来，即可使用耐磨层二继续实现传动功能。
[0008]本技术进一步设置为：所述摩擦件增大耐磨层一和耐磨层二表面的摩擦系数。
[0009]通过采用上述技术方案，摩擦件的存在增加耐磨层一和耐磨层二表面的粗糙度，从而增大耐磨层一和耐磨层二的摩擦系数。
[0010]本技术进一步设置为：所述摩擦件呈凸起状，所述摩擦件分别固定连接在防静电层的两侧上且呈阵列分布。
[0011]通过采用上述技术方案，呈凸起状的摩擦件使锭带基布在使用时不至于卡住，摩擦件的均匀设置使得耐磨层一和耐磨层二表面的摩擦力均匀。
[0012]本技术进一步设置为：所述耐磨层一由若干耐磨纱线一经纬编织而成，所述耐磨纱线一由若干芳纶纤维一和石墨烯纤维一加捻而成。
[0013]通过采用上述技术方案，经纬编织成的耐磨层一更加结实耐用，芳纶纤维一大幅增加耐磨纱线一的强度，石墨烯纤维一进一步加强耐磨纱线一的强度，同时配合防静电纱
线实现防静电功能。
[0014]本技术进一步设置为：所述防静电层由若干防静电纱线经纬编织而成，所述防静电纱线上固定连接有若干导电绒毛，所述导电绒毛穿出耐磨层一和耐磨层二，所述防静电纱线和导电绒毛均由涤纶长丝和导电纤维加捻而成。
[0015]通过采用上述技术方案，经纬编织而成的防静电层更加结实，导电绒毛将耐磨层一和耐磨层二上的电荷导到防静电层上，从而实现锭带基布的防静电，涤纶长丝使防静电纱线具有一定的韧性，导电纤维实现防静电纱线的导电功能，二者捻成防静电纱线，使得防静电纱线具有防静电功能。
[0016]本技术进一步设置为：所述耐磨层二由若干耐磨纱线二经纬编织而成，所述耐磨纱线二由若干芳纶纤维二和石墨烯纤维二加捻而成。
[0017]通过采用上述技术方案，经纬编织成的耐磨层二更加结实耐用，芳纶纤维二大幅增加耐磨纱线二的强度，石墨烯纤维二进一步加强耐磨纱线二的强度，同时配合防静电纱线实现防静电功能。
[0018]本技术进一步设置为：所述耐磨层一和防静电层之间以及耐磨层二和防静电层之间均为热压连接。
[0019]通过采用上述技术方案，热压连接使耐磨层一、防静电层和耐磨层二之间的连接更加紧密，不至于出现分层现象。
[0020]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0021]耐磨层一和耐磨层二用于实现锭带基布的传动功能，防静电层的设置使锭带基布摩擦无静电，摩擦件用于增加耐磨层一和耐磨层二的摩擦系数，预折线使锭带基布实现二次利用，由芳纶纤维一和石墨烯纤维一加捻而成的耐磨纱线一既有高强度，又有防静电的功能，由芳纶纤维二和石墨烯纤维二加捻而成的耐磨纱线二既拥有高强度，又配合防静电纱线实现防静电效果，由涤纶长丝和导电纤维加捻而成的防静电纱线使防静电层无静电，导电绒毛的设置使存在于耐磨层一和耐磨层二上的电荷流向防静电层，从而实现锭带基布的耐磨和防静电。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术的爆炸图；
[0024]图3为本技术中耐磨纱线一的剖视图；
[0025]图4为本技术中防静电纱线的剖视图；
[0026]图5为本技术中耐磨纱线二的剖视图。
[0027]图中：1、耐磨层一；2、防静电层；3、耐磨层二；4、摩擦件；5、预折线；6、耐磨纱线一；7、防静电纱线；8、耐磨纱线二；9、芳纶纤维一；10、石墨烯纤维一；11、涤纶长丝；12、导电纤维；13、芳纶纤维二；14、石墨烯纤维二。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0029]实施例：
[0030]一种耐磨的锭带基布，如图1所示，包括自上而下依次固定连接的耐磨层一1、防静电层2和耐磨层二3，耐磨层一1、防静电层2和耐磨层二3上均设有预折线5，三条预折线5重合设置，预折线5沿锭带基布长度方向设置。
[0031]如图1和2所示，耐磨层一1和耐磨层二3的摩擦系数相等且大于防静电层2的摩擦系数，耐磨层一1和防静电层2之间以及防静电层2和耐磨层二3之间均为热压连接，防静电层2的两侧均固定连接有若干矩形阵列分布的摩擦件4，摩擦件4呈凸起状。
[0032]如图2、3、4和5所示，耐磨层一1由若干耐磨纱线一6经纬编织而成，耐磨纱线一6由芳纶纤维一9和石墨烯纤维一10加捻而成，耐磨层二3由若干耐磨纱线二8经纬编织而成，耐磨纱线二8由芳纶纤维二13和石墨烯纤维二14加捻而成，防静电层2由若干防静电纱线7经纬编织而成，防静电纱线7上固定连接有若干导电绒毛，导电绒毛穿出耐磨层一1和耐磨层二3，防静电纱线7和导电绒毛均由涤纶长丝11和导电纤维12加捻而成。
[0033]在制作锭带基布时，将两根芳纶纤维一9和一根石墨烯纤维一10通过加捻机加捻成耐磨纱线一6，再通过梭织机将耐磨纱线一6经纬编织成耐磨层一1，将两根芳纶纤维二13和一根石墨烯纤维二14通过加捻机加捻成耐磨纱线二8，再通过梭织机将耐磨纱线二8经纬编织成耐磨层二3，将涤纶长丝11和导电纤维12通过加捻机加捻成防静电纱线7，将防静电纱线7通过梭织机经纬编织成防静电纱线7，在防静电纱线7上粘接若干根导电绒毛，将防静电纱线7通过梭织机经纬编织成防静电层2，在防静电层2的两侧粘接矩形阵列分布的若干摩擦件4，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨的锭带基布，其特征在于：包括自上而下依次固定连接的耐磨层一(1)、防静电层(2)和耐磨层二(3)，所述耐磨层一(1)和耐磨层二(3)的摩擦系数相等且均大于防静电层(2)的摩擦系数，所述耐磨层一(1)和耐磨层二(3)之间存在增大摩擦力的摩擦件(4)，所述耐磨层一(1)、防静电层(2)和耐磨层二(3)上均设有预折线(5)，三条所述预折线(5)重合设置，所述预折线(5)沿锭带基布长度方向设置。2.根据权利要求1所述的一种耐磨的锭带基布，其特征在于：所述摩擦件(4)增大耐磨层一(1)和耐磨层二(3)表面的摩擦系数。3.根据权利要求2所述的一种耐磨的锭带基布，其特征在于：所述摩擦件(4)呈凸起状，所述摩擦件(4)分别固定连接在防静电层(2)的两侧上且呈阵列分布。4.根据权利要求1所述的一种耐磨的锭带基布，其特征在于：所述耐磨层一(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄兴林，
申请(专利权)人：吴江市晓春喷织有限公司，
类型：新型
国别省市：