一种鞋底校正机的定位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种鞋底校正机的定位机构，其技术方案要点包括用于和机架连接的移动板，移动板下侧连接有前挤压组件和后挤压组件，前挤压组件和后挤压组件与平衡推动组件连接，前挤压组件包括前安装筒，前安装筒内穿设有前挤压杆，前挤压杆上端与前安装筒上端弹性连接，下端固定有前挤压块，后挤压组件包括后安装筒，后安装筒内穿设有后挤压杆，后挤压杆上端与后安装筒上端弹性连接，下端固定有后挤压块，平衡推动组件包括与移动板左右两侧铰接的平衡板，前挤压杆和后挤压杆上均固定有传动杆，传动杆与平衡板的下侧抵接。本实用新型专利技术具有前挤压块和后挤压块的高度能够自动调节适应鞋楦，提高加工效率的功能。提高加工效率的功能。提高加工效率的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋底校正机的定位机构


[0001]本技术涉及鞋机
，具体涉及一种鞋底校正机的定位机构。

技术介绍

[0002]鞋底校正机主要用于对鞋内底下侧多余的鞋帮进行热合整平，如图1所示为一种校正机构，包括与机架A1连接的升降件A2，升降件A2上连接有下模A3，下模A3上方设有与机架A1连接定位机构A4，定位机构A4包括移动板1，移动板1可拆卸连接有前挤压杆42和后挤压杆52，前挤压杆42和后挤压杆52分别固定有前挤压块43和后挤压块53。
[0003]上述的校正机在使用时，将带有鞋楦的鞋子放置在下模A3上前后固定，然后通过升降件A2升起上膜使得鞋楦与前挤压杆42和后挤压杆52抵接，从而使得下模A3挤压鞋子底部实现对鞋子底部鞋帮的压合整平，然而此种机构在整平不同的鞋子时，需要更换不同长度的前挤压杆42和后挤压杆52来使得前挤压块43和后挤压块53的高度差与，鞋子鞋楦的高度差一致，如此才能使得前挤压块43和后挤压块53同时对鞋楦挤压，放置鞋楦因仅一端受压而翘起，影响整平校正效果，然而每次更换鞋子均需更换前挤压杆42和后挤压杆52，费时费力，降低了加工效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术在于提供一种鞋底校正机的定位机构，具有前挤压块和后挤压块的高度能够自动调节适应鞋楦，提高加工效率的功能。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种鞋底校正机的定位机构，包括用于和机架连接的移动板，所述移动板下侧连接有前挤压组件和后挤压组件，前挤压组件和后挤压组件与平衡推动组件连接，所述前挤压组件包括与前侧移动组件固定的前安装筒，所述前安装筒内穿设有前挤压杆，前挤压杆上端与前安装筒上端弹性连接，所述前挤压杆下端固定有前挤压块，所述后挤压组件包括与后侧移动组件固定的后安装筒，所述后安装筒内穿设有后挤压杆，后挤压杆上端与后安装筒上端弹性连接，所述后挤压杆下端固定有后挤压块，所述平衡推动组件包括与移动板左右两侧铰接的平衡板，所述前挤压杆和后挤压杆上均固定有传动杆，所述前安装筒和后安装筒外设有供传动杆升降的让位槽，所述传动杆与平衡板的下侧抵接。
[0006]通过采用上述技术方案，在定位机构使用时，不同鞋子鞋楦前后高度不同，当鞋楦升起先与前挤压块抵接时，能够通前挤压杆上的传动块将平衡板的前端向上推起，从而使得平衡板的后端下压后挤压杆上的传动杆，使得后挤压块的位置下移，当后挤压块也与鞋楦抵接时，平衡板前后均受到挤压而不会偏转，从而对前挤压块和后挤压块形成限位，同理当鞋楦先与后挤压块抵接时，能够通过平衡板下压前挤压块，使得前挤压块和后挤压块均与鞋楦抵接时，平衡板才能不动并通过前挤压块和后挤压块对鞋楦进行限位，鞋子不易单边限位而翘起，使得人们更换不同的鞋子后，无需更换前挤压杆和后挤压杆，前挤压块和后挤压块能够自动调节与鞋楦适配，从而提高了加工效率，省时省力。
[0007]本技术进一步设置为：所述前安装筒的上端设有前升降槽，前挤压杆的上端伸入前升降槽内并固定有前限位板，前限位板与前升降槽底部之间设有前挤压弹簧，后安装筒的上端设有后升降槽，后挤压杆的上端伸入后升降槽内并固定有后限位板，后限位板与后升降槽底部之间设有后挤压弹簧。
[0008]通过采用上述技术方案，在加工完成使得前挤压块和后挤压块与鞋楦分离后，前挤压弹簧和后挤压弹簧能够辅助前挤压杆和后挤压杆复位，便于人们加工下一个鞋子。
[0009]本技术进一步设置为：所述移动板的下侧固定有移动导轨，所述移动导轨上滑动定位连接有两个移动组件，所述前安装筒和后安装筒分别固定在两个移动组件上，移动导轨下侧中部固定有平衡块，所述平衡板铰接在平衡块左右两侧，所述移动板上右侧交集有两个推杆，推杆下端固定有把手，所述传动杆穿设在前挤压杆和后挤压杆上，所述传动杆的左右两侧安装有卡位件，所述推杆朝向传动杆一侧设有调节槽，所述传动杆的右端位于调节槽内。
[0010]通过采用上述技术方案，在加工不同鞋子时，可解锁移动组件，通过把手转动推杆，推杆能够通过传动杆来带动伸缩杆前后滑动，从而调节前挤压块和后挤压块的前后位置，使得前挤压块和后挤压块能够对不同大小的鞋子进行限位，在调节完毕后可锁紧移动组件，防止前挤压块和后挤压块位置变动。
[0011]本技术进一步设置为：所述调节槽内滑设有传动轴承，所述传动杆右端与传动轴承的内孔过盈配合。
[0012]通过采用上述技术方案，传动杆通过传动轴承与调节槽配合，使得推杆转动时，两侧摩擦力更小，更易操作。
[0013]本技术进一步设置为：所述后挤压杆包括上杆，上杆下端铰接有中杆，中杆下侧螺纹连接有下杆，所述后挤压块与下杆铰接，所述卡位件包括套设在两个传动杆右端的卡位套，以及与前侧传动杆螺纹连接的卡位环和与后侧传动杆固定的辅助块，所述辅助块上铰接有辅助气缸，辅助气缸的活塞杆与中杆铰接。
[0014]通过采用上述技术方案，在使得定位机构时，可通过辅助气缸将中杆转动，使得后挤压块被抬起，从而便于人们将鞋子取出和安装，并且在鞋楦的高度差变化太大，平衡板无法调节时，可转动下杆来调节后挤压块的高度，使得前挤压块与后挤压块之间的高度差更接近鞋楦前后高度差，便于后期平衡板进行调节。
[0015]本技术进一步设置为：所述移动组件包括与移动导轨左右两侧滑动连接的侧滑板，两个侧滑板通过连接板连接，前挤压组件和后挤压组件分别固定在两个连接板上，侧滑板的左侧设有定位套，定位套内安装有定位弹簧，定位弹簧内侧设有穿设有定位轴，定位轴上固定有复位板，定位轴穿出定位套并固定有拉板，在移动导轨的左侧设有与定位轴配合的多个定位槽。
[0016]通过采用上述技术方案，在需要移动前挤压块或后挤压块时，可拉动对应的拉板来使得定位轴与定位槽分离，使得移动组件能够滑动，当将前挤压块或后挤压块位置确定后，可将定位轴在定位弹簧作用下与定位槽配合，实现对前挤压块和后挤压块前后位置的调节。
[0017]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0018]1.在使用定位机构对鞋子进行定位时，鞋子内鞋楦会先与前挤压块或后挤压块抵
接，当前挤压块先鞋楦抵接时，能够带动平衡板翻转使得后挤压块下移与鞋楦接触，当前挤压块和后挤压块均与鞋楦接触后，平衡板前后受力平衡不易翻转进而通过前挤压块和后挤压块对鞋子进行限位，同理当后挤压块先与鞋楦接触时，平衡板也能下压前挤压板与鞋楦接触，如此使得人们在更换不同鞋子进行加工时，前挤压块和后挤压块能够根据鞋楦自行调节与之适配，无需更换前挤压杆或后挤压杆，从而提高了加工效率。
附图说明
[0019]图1为
技术介绍
中一种鞋底校正机的结构示意图；
[0020]图2为本实施例的结构示意图；
[0021]图3为本实施例另一视角的结构示意图；
[0022]图4为凸显本实施例中的后挤压组件内部结构的截面示意图；
[0023]图5为凸显本实施例中的前挤压组件内部结构的截面示意图。
[0024]附图标记：1、移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鞋底校正机的定位机构，包括用于和机架连接的移动板(1)，其特征在于：所述移动板(1)下侧连接有前挤压组件(4)和后挤压组件(5)，前挤压组件(4)和后挤压组件(5)与平衡推动组件(6)连接，所述前挤压组件(4)包括与前侧移动组件(3)固定的前安装筒(41)，所述前安装筒(41)内穿设有前挤压杆(42)，前挤压杆(42)上端与前安装筒(41)上端弹性连接，所述前挤压杆(42)下端固定有前挤压块(43)，所述后挤压组件(5)包括与后侧移动组件(3)固定的后安装筒(51)，所述后安装筒(51)内穿设有后挤压杆(52)，后挤压杆(52)上端与后安装筒(51)上端弹性连接，所述后挤压杆(52)下端固定有后挤压块(53)，所述平衡推动组件(6)包括与移动板(1)左右两侧铰接的平衡板(62)，所述前挤压杆(42)和后挤压杆(52)上均固定有传动杆(65)，所述前安装筒(41)和后安装筒(51)外设有供传动杆(65)升降的让位槽，所述传动杆(65)与平衡板(62)的下侧抵接。2.根据权利要求1所述的一种鞋底校正机的定位机构，其特征在于：所述前安装筒(41)的上端设有前升降槽(411)，前挤压杆(42)的上端伸入前升降槽(411)内并固定有前限位板(44)，前限位板(44)与前升降槽(411)底部之间设有前挤压弹簧(45)，后安装筒(51)的上端设有后升降槽(511)，后挤压杆(52)的上端伸入后升降槽(511)内并固定有后限位板(55)，后限位板(55)与后升降槽(511)底部之间设有后挤压弹簧(56)。3.根据权利要求2所述的一种鞋底校正机的定位机构，其特征在于：所述移动板(1)的下侧固定有移动导轨(2)，所述移动导轨(2)上滑动定位连接有两个移动组件(3)，所述前安装筒(41)和后安装筒(51)分别固定在两个移动组件(3)上，移动导...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟军，钟超，
申请(专利权)人：温州鼎亚机械有限公司，
类型：新型
国别省市：