风电发电零部件加工专用工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种风电发电零部件加工专用工装，包括刀架组，刀架组由多个刀架并排布置而成；单个刀架包括支撑框架、底板、盖板、转臂、弹性元件和止挡块；底板设置在支撑框架的顶部，盖板设置在底板上；盖板的正面具有第一凹槽和导槽，第一凹槽用于安装止挡块，导槽用于刀具的导入；两个转臂位于盖板与底板之间，两个转臂的中部与盖板铰接，两个转臂相对布置形成“抱箍结构”，两个转臂的前端通过弹性元件连接。本实用新型专利技术利用机床自带的抓取装置即可进行放刀或取刀，不需要人工换刀，安全性高，工作效率高。工作效率高。工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
风电发电零部件加工专用工装


[0001]本技术涉及一种风电发电零部件加工专用工装。属于机械加工设备


技术介绍

[0002]风是没有公害的能源之一。而且它取之不尽，用之不竭。对于缺水、缺燃料和交通不便的沿海岛屿、草原牧区、山区和高原地带，因地制宜地利用风力发电，非常适合，大有可为。海上风电是可再生能源发展的重要领域，是推动风电技术进步和产业升级的重要力量，是促进能源结构调整的重要措施。我国海上风能资源丰富，加快海上风电项目建设，对于促进沿海地区治理大气雾霾、调整能源结构和转变经济发展方式具有重要意义。
[0003]风力发电零部件包括底座、连接盘、定子盘、定子段等部件，经铸造工艺产出毛坯，毛坯件在机床上经过镗、铣、钻等工序，最终加工成合格产品，机床需要换不同的刀具完成多道工序，现有换刀工序存在以下问题：当待加工产品尺寸较大时，相应的刀具也会较长，由于没有专用的工装，需要多人进出刀库进行换刀工序，在换刀过程中，容易发生碰撞等，具有安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服上述不足，提供了一种风电发电零部件加工专用工装。
[0005]本技术的目的是这样实现的：
[0006]一种风电发电零部件加工专用工装，其特点是：包括刀架组，刀架组由多个刀架并排布置而成；
[0007]单个刀架包括支撑框架、底板、盖板、转臂、弹性元件和止挡块；
[0008]底板设置在支撑框架的顶部，盖板设置在底板上；
[0009]盖板的正面具有第一凹槽和导槽，第一凹槽用于安装止挡块，导槽用于刀具的导入；
[0010]两个转臂位于盖板与底板之间，两个转臂的中部与盖板铰接，两个转臂相对布置形成“抱箍结构”，两个转臂的前端通过弹性元件连接。
[0011]进一步的，相邻的两个刀架之间设置有加强筋。
[0012]进一步的，底板的正面具有第一凹面。
[0013]进一步的，盖板的正面具有固定孔和铰接孔，固定孔用于盖板与底板的固定，铰接孔用于转臂与盖板的铰接。
[0014]进一步的，导槽的进口处具有斜面。
[0015]进一步的，盖板的背面具有第二凹面和第二凹槽，第二凹面为两个转臂提供转动空间，第二凹槽用于放置弹性元件。
[0016]进一步的，弹性元件为压簧。
[0017]进一步的，两个转臂的后端采用圆弧过渡。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]本技术一种风电发电零部件加工专用工装，机床上换下的刀具经导槽进入两个转臂之间，直至止挡块伸入刀具的环形槽内，刀具停止，此时弹性元件释放弹性势能，两个转臂卡住刀具7的环形槽；由于刀具的重心在转臂的下方，在刀具的自重下，刀具自然下垂；此种结构可适用于多种尺寸的刀具。
[0020]当机床需要使用刀具时，利用机床自带的抓取装置抓住刀具中部向外拉出，刀具被拉出时，克服弹性元件的弹力，两个转臂展开，刀具拉出后，在弹性元件的作用下，两个转臂回位，本技术利用机床即可进行换刀，不需要人工换刀，安全性高，工作效率高。
[0021]本技术根据机床加工的需要，可在机床上可并排设置十个甚至更多，进一步提高了工作效率。
附图说明
[0022]图1为本技术一种风电发电零部件加工专用工装（多个成排）的示意图。
[0023]图2为本技术一种风电发电零部件加工专用工装（单个）的示意图。
[0024]图3为图2中去掉盖板的示意图。
[0025]图4为本技术的盖板的正面示意图。
[0026]图5为本技术的盖板的背面示意图。
[0027]图6为本技术的转臂的示意图。
[0028]图中：
[0029]支撑框架1，底板2，第一凹面2.1，盖板3，固定孔3.1，铰接孔3.2，第一凹槽3.3，导槽3.4，第二凹槽3.5，第二凹面3.6，转臂4，弹性元件5，止挡块6，刀具7，加强筋8。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0031]参见图1，本技术涉及一种风电发电零部件加工专用工装，包括刀架组，刀架组由多个刀架并排布置而成，相邻的两个刀架之间设置有加强筋8，保证整体强度。
[0032]参见图2，单个刀架包括支撑框架1、底板2、盖板3、转臂4、弹性元件5和止挡块6。
[0033]参见图2
‑
3，底板2设置在支撑框架1的顶部，底板2的上表面具有第一凹面2.1，第一凹面2.1为转臂4提供转动空间；盖板3设置在底板2上。
[0034]参见图4
‑
5，盖板3的正面具有固定孔3.1、铰接孔3.2、第一凹槽3.3和导槽3.4，固定孔3.1用于盖板3与底板2的固定，铰接孔3.2用于转臂4与盖板3的铰接，第一凹槽3.3用于安装止挡块6，导槽3.4用于刀具7的导入，导槽3.4的进口处具有斜面，不仅使得刀具7容易进入，并且防止刀具7碰伤。
[0035]盖板3的背面具有第二凹面3.6和第二凹槽3.5，第二凹面3.6为两个转臂4提供转动空间，防止干涉，第二凹槽3.5用于放置弹性元件5，弹性元件5为压簧。
[0036]参见图2、图3和图6，两个转臂4位于盖板3与底板2之间，两个转臂4的中部与盖板3
铰接，两个转臂4相对布置形成“抱箍结构”，两个转臂4的前端通过弹性元件5连接，两个转臂4的后端采用圆弧过渡，不仅使得刀具7容易进入，并且防止刀具7碰伤。
[0037]工作原理：
[0038]本技术设置在机床的工作台上，机床上换下的刀具7经导槽3.4进入两个转臂4之间，直至止挡块6伸入刀具7的环形槽内，刀具7停止，此时弹性元件5释放弹性势能，两个转臂4卡住刀具7的环形槽；由于刀具的重心在转臂4的下方，在刀具7的自重下，刀具7自然下垂；此种结构可适用于多种尺寸的刀具。
[0039]当机床需要使用刀具时，利用机床自带的抓取装置抓住刀具中部向外拉出，刀具被拉出时，克服弹性元件5的弹力，两个转臂4展开，刀具拉出后，在弹性元件5的作用下，两个转臂4回位。
[0040]本技术利用机床即可进行换刀，不需要人工换刀，安全性高，工作效率高。
[0041]本技术根据机床加工的需要，可在机床上可并排设置十个甚至更多。
[0042]在上述实施例中，仅对本技术进行示范性描述，但是本领域技术人员在阅读本专利申请后可以在不脱离本技术的精神和范围的情况下对本技术进行各种修改。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风电发电零部件加工专用工装，其特征在于：包括刀架组，刀架组由多个刀架并排布置而成；单个刀架包括支撑框架、底板、盖板、转臂、弹性元件和止挡块；底板设置在支撑框架的顶部，盖板设置在底板上；盖板的正面具有第一凹槽和导槽，第一凹槽用于安装止挡块，导槽用于刀具的导入；两个转臂位于盖板与底板之间，两个转臂的中部与盖板铰接，两个转臂相对布置形成“抱箍结构”，两个转臂的前端通过弹性元件连接。2.根据权利要求1所述的一种风电发电零部件加工专用工装，其特征在于：相邻的两个刀架之间设置有加强筋。3.根据权利要求2所述的一种风电发电零部件加工专用工装，其特征在于：底板的正面具有第一凹面。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王杰，苏健，
申请(专利权)人：江阴市惠尔信精密装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：