本发明专利技术涉及废气治理技术领域，尤其是一种具有结构可调板式换热器的催化炉，包括催化燃烧炉本体和安装在催化燃烧炉本体内部的催化床本体。本发明专利技术的一种具有结构可调板式换热器的催化炉在换热腔室内部安装有分体式板式换热装置，可以根据需要自由改变换热机构内部纵置换热片的间距，使其适用范围更加广泛，操作简单方便；通过纵置换热片两侧的内部调节导气管来连通底部、顶部导气换热孔内孔径大小、下、上内置排烟口和下、上外置排烟口，在保证结构稳定性和气密性的同时避免热量损耗，提升热转换效率；板式换热装置通过在顶部、底部安装导轨前、后端分别固定安装有前置、后置保护罩，在提升换热器安全性的同时，提升侧向隔热能力。提升侧向隔热能力。提升侧向隔热能力。
【技术实现步骤摘要】
一种具有结构可调板式换热器的催化炉
[0001]本专利技术涉及废气治理
，尤其是一种具有结构可调板式换热器的催化炉。
技术介绍
[0002]经济、社会的发展以及工业化的需求使得催化技术，特别是催化燃烧技术日益成为一种不可或缺的工业技术手段，在化工、能源或汽车领域中，对于有害气体的处理多采用气-固相催化反应的方式。有害气体以流体状流经固体的催化剂床层而实现反应。一般采用贵金属或过渡态元素作为催化剂。衡量气-固催化反应效率的一个重要参数为表面积比，即有害气体在经过催化剂时与催化剂的接触表面积。为此，催化剂通常被制作成颗粒状，以尽可能增大表面积，颗粒状的催化剂直径在几个至几十个纳米之间。
[0003]在催化燃烧反应完成之后，烟气会直接向外排放，导致热量损耗十分严重，为了提升热回收效率，降低加热能耗，会在排烟段加装换热机构，目前的换热机构大多结构固定，无法根据需要调节换热机构的尺寸和位置，适用范围比较单一，同时拓展性也十分局限。
技术实现思路
[0004]本专利技术要解决的技术问题是：为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，提供一种改进的具有结构可调板式换热器的催化炉，解决目前催化炉的热效能不高，内部换热机构大多结构固定，无法根据需要调节换热机构的尺寸和位置，适用范围比较单一，同时拓展性也十分局限的问题。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有结构可调板式换热器的催化炉，包括催化燃烧炉本体和安装在催化燃烧炉本体内部的催化床本体，所述的催化燃烧炉本体内部通过纵向分离板将内部分隔成燃烧腔室和换热腔室，所述的换热腔室内部固定安装有板式换热装置，所述的板式换热装置包括左置固定板、右置固定板、顶部安装导轨、底部安装导轨、顶置活动导轨、前置保护罩、后置保护罩、换热板组固定安装在换热板组内部的。
[0006]进一步地，为了配合安装固定，所述的换热板组包括多个纵置换热片，所述的顶置活动导轨通过两端螺栓固定安装在换热腔室内侧面上，所述的顶部安装导轨和底部安装导轨左侧面与左置固定板通过螺栓固定连接，所述的顶部安装导轨和底部安装导轨右侧面与右置固定板通过螺栓固定连接，所述的前置保护罩后侧通过螺栓与顶部安装导轨和底部安装导轨固定连接，所述的后置保护罩前侧通过螺栓与顶部安装导轨和底部安装导轨固定连接，所述的顶部安装导轨上端通过顶部活动安装架与顶置活动导轨螺栓固定连接。
[0007]进一步地，为了方便装配和换热，所述的纵置换热片内部下端开设有多个底部导气换热孔，所述的纵置换热片内部上端开设有多个顶部导气换热孔，所述的纵置换热片右侧面位于底部导气换热孔和顶部导气换热孔右端开口位置固定连接有向右凸起的一体结构右侧装配环，所述的纵置换热片左侧面位于底部导气换热孔和顶部导气换热孔左端开口位置开设有与右侧装配环相配合的环形装配槽。
[0008]进一步地，为了方便进排烟，所述的纵向分离板内部开设有与底部导气换热孔和顶部导气换热孔相连通的下内置进烟口和上内置排烟口，所述的催化燃烧炉本体右侧壁上开设有开设有下外置进烟口和上外置排烟口，所述的催化燃烧炉本体右侧壁位于下外置进烟口位置通过螺栓固定连接有外置进烟罩，所述的催化燃烧炉本体右侧壁位于上外置排烟口位置通过螺栓固定连接有外置排烟罩，所述的外置进烟罩外侧面上具有向右凸起的一体结构横置进烟管，所述的外置排烟罩外侧面上具有向外凸起的一体L型结构排烟管。
[0009]进一步地，为了方便侧向连通导气，所述的换热腔室内部位于纵置换热片两侧设置有内部调节导气管，所述的内部调节导气管内侧弧形面位于左侧开口开设有与右侧装配环相配合的左侧拼装槽，所述的内部调节导气管外侧弧形面位于右侧开设有与环形装配槽相配合的右侧拼装槽。
[0010]进一步地，为了方便装配，保持内部流量一致，所述的底部导气换热孔内孔径大小、顶部导气换热孔内孔径大小、下内置进烟口内孔径大小、上内置排烟口内孔径大小、下外置进烟口和上外置排烟口内孔径大小和内部调节导气管内管径大小相同。
[0011]进一步地，为了方便对位置进行调节，所述的顶置活动导轨正、反面侧壁上均开设有内置限位通孔的横置安装调节槽，所述的顶部活动安装架包括焊接固定在顶部安装导轨前端的前置安装支架和焊接固定在顶部安装导轨后端的后置安装支架，所述的前置安装支架和后置安装支架顶端通过插入对应横置安装调节槽内部和顶置活动导轨活动装配，所述的前置安装支架和后置安装支架顶端均开设有内置锁紧螺栓的装配螺孔，所述的前置安装支架和后置安装支架通过锁紧螺栓旋入限位通孔内部和顶置活动导轨固定连接。
[0012]本专利技术的有益效果是：
[0013](1)本专利技术的一种具有结构可调板式换热器的催化炉在换热腔室内部安装有分体式板式换热装置，人们可以根据需要自由改变换热机构内部纵置换热片的间距，使其适用范围更加广泛，结构可调，操作简单方便；
[0014](2)通过纵置换热片两侧的内部调节导气管来连通底部、顶部导气换热孔内孔径大小、下、上内置排烟口和下、上外置排烟口，在保证结构稳定性和气密性的同时避免热量损耗，提升热转换效率；
[0015](3)板式换热装置通过在顶部、底部安装导轨前、后端分别固定安装有前置、后置保护罩，在提升换热器安全性的同时，提升侧向隔热能力。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0017]图1是本专利技术的结构示意图。
[0018]图2是本专利技术中板式换热装置的俯视图。
[0019]图3是本专利技术中板式换热装置的仰视图。
[0020]图4是本专利技术中内部调节导气管的结构示意图。
[0021]图中:1.催化燃烧炉本体，2.催化床本体，3.纵向分离板，4.燃烧腔室，5.换热腔室，6.左置固定板，7.右置固定板，8.顶部安装导轨，9.底部安装导轨，10.顶置活动导轨，11.前置保护罩，12.后置保护罩，13.纵置换热片，14.底部导气换热孔，15.顶部导气换热孔，16.右侧装配环，17.环形装配槽，18.下内置进烟口，19.上内置排烟口，20.下外置进烟
口，21.上外置排烟口，22.外置进烟罩，23.外置排烟罩，24.横置进烟管，25.排烟管，26.内部调节导气管，27.左侧拼装槽，28.右侧拼装槽，29.限位通孔，30.横置安装调节槽，31.前置安装支架，32.后置安装支架，33.锁紧螺栓。
具体实施方式
[0022]现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。
[0023]如图1、图2、图3和图4所示的一种具有结构可调板式换热器的催化炉，包括催化燃烧炉本体1和安装在催化燃烧炉本体1内部的催化床本体2，催化燃烧炉本体1内部通过纵向分离板3将内部分隔成燃烧腔室4和换热腔室5，换热腔室5内部固定安装有板式换热装置，板式换热装置包括左置固定板6、右置固定板7、顶部安装导轨8、底部安装导轨9、顶置活动导轨10、前置保护罩11、后置保护罩12、换热本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有结构可调板式换热器的催化炉，包括催化燃烧炉本体(1)和安装在催化燃烧炉本体(1)内部的催化床本体(2)，其特征是：所述的催化燃烧炉本体(1)内部通过纵向分离板(3)将内部分隔成燃烧腔室(4)和换热腔室(5)，所述的换热腔室(5)内部固定安装有板式换热装置，所述的板式换热装置包括左置固定板(6)、右置固定板(7)、顶部安装导轨(8)、底部安装导轨(9)、顶置活动导轨(10)、前置保护罩(11)、后置保护罩(12)、换热板组固定安装在换热板组内部的。2.根据权利要求1所述的一种具有结构可调板式换热器的催化炉，其特征是：所述的换热板组包括多个纵置换热片(13)，所述的顶置活动导轨(10)通过两端螺栓固定安装在换热腔室(5)内侧面上，所述的顶部安装导轨(8)和底部安装导轨(9)左侧面与左置固定板(6)通过螺栓固定连接，所述的顶部安装导轨(8)和底部安装导轨(9)右侧面与右置固定板(7)通过螺栓固定连接，所述的前置保护罩(11)后侧通过螺栓与顶部安装导轨(8)和底部安装导轨(9)固定连接，所述的后置保护罩(12)前侧通过螺栓与顶部安装导轨(8)和底部安装导轨(9)固定连接，所述的顶部安装导轨(8)上端通过顶部活动安装架与顶置活动导轨(10)螺栓固定连接。3.根据权利要求2所述的一种具有结构可调板式换热器的催化炉，其特征是：所述的纵置换热片(13)内部下端开设有多个底部导气换热孔(14)，所述的纵置换热片(13)内部上端开设有多个顶部导气换热孔(15)，所述的纵置换热片(13)右侧面位于底部导气换热孔(14)和顶部导气换热孔(15)右端开口位置固定连接有向右凸起的一体结构右侧装配环(16)，所述的纵置换热片(13)左侧面位于底部导气换热孔(14)和顶部导气换热孔(15)左端开口位置开设有与右侧装配环(16)相配合的环形装配槽(17)。4.根据权利要求3所述的一种具有结构可调板式换热器的催化炉，其特征是：所述的纵向分离板(3)内部开设有与底部导气换热孔(14)和顶部导气换热孔(15)相连通的下内置进烟口(18)和上内置排烟口(...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏志军，戴冬明，
申请(专利权)人：江苏佳琪环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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