定子冲片、定子组件和电机制造技术

本申请提供了一种定子冲片、定子组件和电机，包括转子轴孔和齿槽，所述齿槽的数量为多个，多个所述齿槽沿所述转子轴孔的周向排布，所述齿槽包括槽口和槽底，所述槽底位于所述槽口远离所述转子轴孔的一侧，所述槽底沿所述转子轴孔周向的中心点位于圆A上，圆A的直径为d1，所述定子冲片的外径为D，d1/D＝0.758～0.769。本申请提供的一种定子冲片、定子组件和电机，能够保证电机功率及效率的同时，提高定子结构强度。子结构强度。子结构强度。

【技术实现步骤摘要】
定子冲片、定子组件和电机


[0001]本申请属于电机
，具体涉及一种定子冲片、定子组件和电机。

技术介绍

[0002]根据电机主要参数关系式可知，电机功率同电机体积成正比。现有的电机中，往往通过增加电机外径和改变齿槽大小的方式提高电机功率及效率，但现有技术中只关注了提高电机功率及效率，却从未考虑改变齿槽大小对结构强度的影响，导致现有定子的结构强度不佳。

技术实现思路

[0003]因此，本申请要解决的技术问题在于提供一种定子冲片、定子组件和电机，能够保证电机功率及效率的同时，提高定子结构强度。
[0004]为了解决上述问题，本申请提供了一种定子冲片，包括转子轴孔和齿槽，所述齿槽的数量为多个，多个所述齿槽沿所述转子轴孔的周向排布，所述齿槽包括槽口和槽底，所述槽底位于所述槽口远离所述转子轴孔的一侧，所述槽底沿所述转子轴孔周向的中心点位于圆A上，所述圆A的直径为d1，所述定子冲片的外径为D，d1/D＝0.758～0.769。
[0005]可选的，所述齿槽的槽底沿所述转子轴孔的周向呈直线延伸。
[0006]可选的，所述圆A的直径为71mm～72mm，所述定子冲片的外径93mm～95mm。
[0007]可选的，所述槽口的宽度为b，所述定子冲片包括定子齿，相邻的所述定子齿之间形成所述齿槽，所述定子齿的宽度为w，b/w＝0.45～0.55。
[0008]可选的，b为1.6mm～1.8mm，w为3.3mm～3.5mm。
[0009]可选的，所述定子冲片包括定子齿，所述定子齿靠近所述转子轴孔的一端设置有极靴，相邻的所述定子齿之间形成所述齿槽，两个相邻的所述极靴之间形成所述槽口，所述定子齿的内壁与齿靴之间设置过渡段，所述极靴沿所述定子冲片径向的厚度为hs0，所述过渡段沿所述定子冲片径向的厚度为hs1，所述槽口的宽度为b，0.3<(hs0+hs1)/b<0.6。
[0010]可选的，0.6≤hs0+hs1≤0.65。
[0011]可选的，所述转子轴孔的直径为d，d/D为0.528～0.545。
[0012]可选的，d为50mm～50.5mm，D为93mm～95mm。
[0013]本申请的另一方面，提供了一种定子组件，包括如上述的定子冲片。
[0014]本申请的另一方面，提供了一种电机，包括如上述的定子冲片。
[0015]有益效果
[0016]本技术的实施例中所提供的一种定子冲片、定子组件和电机，能够保证电机功率及效率的同时，提高定子结构强度。
附图说明
[0017]图1为本申请实施例的定子冲片的第一结构示意图；
[0018]图2为本申请实施例的定子冲片的第二结构示意图；
[0019]图3为本申请实施例的定子的结构示意图。
[0020]附图标记表示为：
[0021]1、转子轴孔；2、齿槽；21、槽口；22、槽底；3、定子齿；4、极靴；5、过渡段。
具体实施方式
[0022]结合参见图1至图3所示，根据本申请的实施例，一种定子冲片，包括转子轴孔1和齿槽2，齿槽2的数量为多个，多个齿槽2沿转子轴孔1的周向排布，齿槽2包括槽口21和槽底22，槽底22位于槽口21远离转子轴孔1的一侧，槽底22沿转子轴孔1周向的中心点位于圆A上，圆A的直径为d1，定子冲片的外径为D，d1/D＝0.758～0.769。现有技术中d1/D的值均大于0.769，随d1/D不断增大，定子轭部减小，电机整体结构强度变差，噪音振动增加，同时齿槽的面积增大，用铜量增多，电机材料成本增加。而本实施例中，通过将d1与D的比值限定在0.758～0.769，使电机电路部分与磁路部分有机配合，能够保证电机功率及效率的同时，降低电机成本，提高定子结构强度。
[0023]进一步的，转子轴孔1用于设置转子，齿槽2用于为绕组提供安装位置，保证转子和绕组的稳定设置。
[0024]进一步的，所述齿槽2的槽底22沿所述转子轴孔1的周向呈直线延伸，即齿槽2为平底槽，进一步保证了定子较强的结构强度。
[0025]表1
[0026]D(mm)92909494101.188d1(mm)69.56871.472.47869d1/D0.7550.7560.7600.7700.7720.784轭部宽度(mm)11.251111.310.811.559.5齿宽(mm)3.33.23.43.43.143.1槽口(mm)1.721.71.621.6槽肩(mm)0.45+0.20.65+0.150.45+0.150.5+0.150.5+0.160.6+0.3效率(％)82.582.183.583.78482.7噪声(db)52.453.352.35355.659壳体振动m/s^27.727.887.677.837.978.15材料成本(元)75.872.976.379.291.478.8
[0027]从表1中可看出，d1与D的比值从0.756至0.770之电机效率较高，噪声较小，壳体振动较小，且材料成本较低。
[0028]其中，hs0+hs1即为槽肩。
[0029]具体的，圆A的直径为71mm～72mm。定子冲片的外径93mm～95mm，极大的保证了定子结构强度，提高了转子轴孔1的有效面积，降低了电机的振动噪声，提升电机性能。
[0030]优选的，圆A的直径为71.4mm，定子冲片的外径94mm，极大限度的保证了定子结构强度，提高了转子轴孔1的有效面积，降低了电机的振动噪声，提升电机性能。
[0031]槽口21的宽度为b，定子冲片包括定子齿3，相邻的定子齿3之间形成齿槽2，定子齿3的宽度为w，b/w＝0.45～0.55，可降低齿槽2处的磁通密度，减少漏礠，提高了电机效率。
[0032]优选的，b/w＝0.5，可大限度的降低齿槽2处的磁通密度，减少漏礠，提高了电机效率。
[0033]进一步的，相邻的齿槽2之间的最短距离也即为定子齿3的宽度。
[0034]进一步的，槽口21的宽度即槽口21沿定子冲片周向方向的宽度。
[0035]具体的，b为1.6mm～1.8mm，w为3.3mm～3.5mm，显著降低了齿槽2处的磁通密度，减少漏礠，提高了电机效率。
[0036]优选的，b为1.7mm，w为3.4mm，大限度的降低了齿槽2处的磁通密度，减少漏礠，提高了电机效率。
[0037]定子冲片包括定子齿3，定子齿3靠近转子轴孔1的一端设置有极靴4，相邻的定子齿3之间形成齿槽2，两个相邻的极靴4之间形成槽口21，定子齿3的内壁与齿靴之间设置过渡段5，极靴4沿定子冲片径向的厚度为hs0，过渡段5沿定子冲片径向的厚度为hs1，槽口21的宽度为b，0.3<(hs0+hs1)/b<0.6，整体提高定子结构强度，降低电机的振动与噪音。
[0038]进一步的，定子齿3即为相邻的齿槽2之间的实体部分，也可以理解为相邻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定子冲片，其特征在于，包括转子轴孔(1)和齿槽(2)，所述齿槽(2)的数量为多个，多个所述齿槽(2)沿所述转子轴孔(1)的周向排布，所述齿槽(2)包括槽口(21)和槽底(22)，所述槽底(22)位于所述槽口(21)远离所述转子轴孔(1)的一侧，所述槽底(22)沿所述转子轴孔(1)周向的中心点位于圆A上，所述圆A的直径为d1，所述定子冲片的外径为D，d1/D＝0.758～0.769。2.根据权利要求1所述的定子冲片，其特征在于，所述齿槽(2)的槽底(22)沿所述转子轴孔(1)的周向呈直线延伸。3.根据权利要求1所述的定子冲片，其特征在于，所述圆A的直径为71mm～72mm，所述定子冲片的外径93mm～95mm。4.根据权利要求1所述的定子冲片，其特征在于，所述槽口(21)的宽度为b，所述定子冲片包括定子齿(3)，相邻的所述定子齿(3)之间形成所述齿槽(2)，所述定子齿(3)的宽度为w，b/w＝0.45～0.55。5.根据权利要求4所述的定子冲片，其特征在于，b为1.6mm～1.8mm，w为3.3mm～3.5mm。6.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈胜旭，廖增亮，鲁蓉，李培根，
申请(专利权)人：珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司，
类型：新型
国别省市：