一种一体式箱体结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种一体式箱体结构，包括底板以及分设于所述底板四周上端的前侧板、后侧板、左侧板和右侧板，所述底板、前侧板、后侧板、左侧板和右侧板围合形成具有容腔的箱体，所述前侧板、后侧板、左侧板和右侧板的两侧边均设有切斜边，相邻两个抵接的所述切斜边之间形成有用于焊接的焊接工艺槽；将每相邻的两个切斜边相互对应，形成焊接工艺槽，然后对焊接工艺槽进行焊接，使得每相邻的两个切斜边固定连接，从而能够形成一体式箱体结构；将大的一体式箱体结构拆分成不同的零件，在结构上增加用于焊接的焊接工艺槽，使得一体式箱体结构更加容易制造生产，并且能够减少废料，降低材料的成本，同时能够降低加工设备的要求。同时能够降低加工设备的要求。同时能够降低加工设备的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种一体式箱体结构


[0001]本技术属于机械生产领域，具体涉及一种一体式箱体结构。

技术介绍

[0002]目前，在一些实验室，测试机构，军工等行业，对一些敏感元器件的存储、搬运时，或者在对IP等级要求高的状况下，需要一些特殊箱体，要求这类特殊箱体具有较好的结构刚性，能够承重，同时要具有较好的密封性能。
[0003]一般情况下这类箱体尺寸大，整体加工的话原材料成本高，也需要大型加工设备对其进行整体加工，这样下来就会造成箱体制造成本较高，不利于大规模生产，同时也会造成大量的材料浪费，增加成本的同时也不利于环保，而一般组合结构的箱体又不能够满足要求，要不就是结构刚性较低，要不就是密封性能不够好。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种一体式箱体结构，结构设计巧妙，易于加工，成本较低，且不会造成材料的浪费。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的目的是通过以下技术方案实现的：提供一种一体式箱体结构，包括底板以及分设于所述底板四周上端的前侧板、后侧板、左侧板和右侧板，所述底板、前侧板、后侧板、左侧板和右侧板围合形成具有容腔的箱体，所述前侧板、后侧板、左侧板和右侧板的两侧边均设有切斜边，相邻两个抵接的所述切斜边之间形成有用于焊接的焊接工艺槽。
[0006]进一步的，所述底板的四周位于所述切斜边的内侧均向上设有沉头孔。
[0007]进一步的，所述底板的每一条边上的沉头孔的数量均为两个。
[0008]进一步的，所述前侧板、后侧板、左侧板和右侧板的底边对应所述沉头孔的位置处均设有螺纹盲孔。
[0009]进一步的，还包括用于固定所述沉头孔与所述螺纹盲孔的螺钉。
[0010]进一步的，所述底板的四周均设有切斜边，所述前侧板、后侧板、左侧板和右侧板的下边均设有切斜边，相邻两个抵接的所述切斜边之间形成有用于焊接的焊接工艺槽。
[0011]进一步的，所述底板、前侧板、后侧板、左侧板和右侧板的材质均为铝合金。
[0012]进一步的，所述螺钉的材质为铝。
[0013]进一步的，所述焊接工艺槽的截面为倒三角形。
[0014]进一步的，所述焊接工艺槽处采用氩弧焊机焊接。
[0015]本技术具有以下有益效果：
[0016]本技术首先将底板、前侧板、后侧板、左侧板和右侧板上的每相邻的两个切斜边相互对应，形成焊接工艺槽，然后对焊接工艺槽进行焊接，使得每相邻的两个切斜边固定连接，从而能够形成一体式箱体结构，在焊接前先利用螺钉穿过沉头孔后与螺纹盲孔螺纹连接，将沉头孔和螺纹盲孔固定，从而使得整个箱体结构稳定，更容易焊接；将大的一体式
箱体结构拆分成不同的零件，在结构上增加用于焊接的焊接工艺槽，使得一体式箱体结构更加容易制造生产，并且能够减少废料，降低材料的成本，同时能够降低加工设备的要求。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术实施例提供的一体式箱体结构的示意图；
[0019]图2为A部分放大的示意图；
[0020]图3为本技术实施例提供的一体式箱体结构的底面的示意图；
[0021]图4为本技术实施例提供的一体式箱体结构的分解图；
[0022]图5为本技术实施例提供的底板示意图；
[0023]图6为本技术实施例提供的前侧板示意图；
[0024]图7为本技术实施例提供的后侧板示意图；
[0025]图8为本技术实施例提供的左侧板示意图；
[0026]图9为本技术实施例提供的右侧板示意图。
[0027]图中标识说明：
[0028]1－底板、2－前侧板、3－后侧板、4－左侧板、5－右侧板、6－切斜边、61－焊接工艺槽、7－沉头孔、8－螺纹盲孔、9－螺钉、11－加强筋。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
[0031]还应当理解，在此本技术说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本技术。如在本技术说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
[0032]还应当进一步理解，在本技术说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。
[0033]实施例
[0034]请参阅图1
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3所示，本技术实施例提供的一种一体式箱体结构，包括底板1以及分设于底板1四周上端的前侧板2、后侧板3、左侧板4和右侧板5，底板1、前侧板2、后侧板
3、左侧板4和右侧板5围合形成具有容腔的箱体，在前侧板2、后侧板3、左侧板4和右侧板5的两侧边均设有切斜边6，相邻两个抵接的切斜边6之间形成有用于焊接的焊接工艺槽61；在上述结构中，首先将底板1、前侧板2、后侧板3、左侧板4和右侧板5围合形成具有容腔的箱体，并且使得前侧板2、后侧板3、左侧板4和右侧板5上的相邻两个抵接的切斜边6相互对应，形成焊接工艺槽61，然后对焊接工艺槽61进行焊接，使得相邻的两个切斜边6固定连接，从而能够形成一体式箱体结构，将大的一体式箱体结构拆分成不同的零件，在结构上增加用于焊接的焊接工艺槽61，使得一体式箱体结构更加容易制造生产，并且能够减少废料，降低材料的成本，同时能够降低加工设备的要求。
[0035]具体的，在底板1的每一条边上位于切斜边6的内侧均向上设有两个沉头孔7，在前侧板2、后侧板3、左侧板4和右侧板5的底边对应沉头孔7的位置处均设有螺纹盲孔8，还包括用于固定沉头孔7与螺纹盲孔8的螺钉9；通过在底板1上设置沉头孔7，在前侧板2、后侧板3、左侧板4和右侧板5上设置螺纹盲孔8，首先将底板1、前侧板2、后侧板3、左侧板4和右侧板5围合形成具有容腔的箱体，使得前侧板2、后侧板3、左侧板4和右侧板5上的每相邻的两个切斜边6相互对应，形成焊接工艺槽61，并且使得沉头孔7和螺纹盲孔8一一对应，在焊接前先利用螺钉9穿过沉头孔7后与螺纹盲孔8螺纹连接，将沉头孔7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体式箱体结构，其特征在于，包括底板以及分设于所述底板四周上端的前侧板、后侧板、左侧板和右侧板，所述底板、前侧板、后侧板、左侧板和右侧板围合形成具有容腔的箱体，所述前侧板、后侧板、左侧板和右侧板的两侧边均设有切斜边，相邻两个抵接的所述切斜边之间形成有用于焊接的焊接工艺槽。2.如权利要求1所述的一体式箱体结构，其特征在于，所述底板的四周位于所述切斜边的内侧均向上设有沉头孔。3.如权利要求2所述的一体式箱体结构，其特征在于，所述底板的每一条边上的沉头孔的数量均为两个。4.如权利要求3所述的一体式箱体结构，其特征在于，所述前侧板、后侧板、左侧板和右侧板的底边对应所述沉头孔的位置处均设有螺纹盲孔。5.如权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪应寿，齐建国，刘祖兵，
申请(专利权)人：深圳市优克雷技术有限公司，
类型：新型
国别省市：