本实用新型专利技术公开了一种五氧化二钒废水处理及资源循环利用装置，属于废水处理资源循环利用装置技术领域，其包括真空过滤机本体，所述真空过滤机本体的外表面设置有橡胶滤带，所述真空过滤机本体内设置有两个驱动辊。该五氧化二钒废水处理及资源循环利用装置，通过真空过滤机本体，废料从橡胶滤带向右移动进行卸载时，电机运转带动第一转棍转动，第一转棍转动带动第二转棍和驱动杆旋转，推块循环上下移动通过凹块将推板顶起，该方式利用电机循环转动第一转棍，推块通过凹槽将推板向上顶起，将下料端的橡胶滤带向上来回撞动，下料的时候更为容易下滑，降低废料粘附在橡胶滤带上的可能，从而间接性避免了机械表面堆积的情况发生。从而间接性避免了机械表面堆积的情况发生。从而间接性避免了机械表面堆积的情况发生。
【技术实现步骤摘要】
一种五氧化二钒废水处理及资源循环利用装置
[0001]本技术属于废水处理资源循环利用装置
，具体为一种五氧化二钒废水处理及资源循环利用装置。
技术介绍
[0002]橡胶带式真空过滤机的主要过滤介质是滤布，当橡胶带式真空过滤机运转时，滤布被铺敷在环形橡胶上，在电动机的驱动下，两者共同运动完成过滤和脱液，橡胶带式过滤机可广泛应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药、环保等领域中的固液分离，尤其在烟气脱硫中的石膏脱水方面有良好的应用，但现有橡胶带式真空过滤机由于滤带的表面开开设有许多槽口，其废料在传输卸载时大部分都不易处理，导致网状滤带卸载废料后往往会粘附较多的杂质重新被卷入，同时废料掉落，从而导致下面的机械积攒过多，可能会影响机械的运转的情况发生。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种五氧化二钒废水处理及资源循环利用装置，解决了现有橡胶带式真空过滤机由于滤带的表面开开设有许多槽口，其废料在传输卸载时大部分都不易处理，导致网状滤带卸载废料后往往会粘附较多的杂质重新被卷入，同时废料掉落，从而导致下面的机械积攒过多，可能会影响机械的运转的情况发生的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种五氧化二钒废水处理及资源循环利用装置，包括真空过滤机本体，所述真空过滤机本体的外表面设置有橡胶滤带，所述真空过滤机本体内设置有两个驱动辊，所述驱动辊正面的一端和背面的一端分别卡接在真空过滤机本体内壁的正面和内壁的背面，所述真空过滤机本体内设置有辅助卸料装置，所述辅助卸料装置的正面和背面均固定连接有两个支撑杆，四个支撑杆相远离的一面分别与真空过滤机本体内壁的正面和内壁的背面固定连接，所述辅助卸料装置的上表面设置有推板，所述推板的下表面固定连接有凹块。
[0007]所述真空过滤机本体设置有两个第一弹簧，两个第一弹簧的顶端和底端分别与推板的下表面和辅助卸料装置的上表面固定连接，所述辅助卸料装置内壁的下表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的右端固定连接有第一转棍，所述辅助卸料装置内设置有第二转棍，所述第二转棍的右侧面固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的右端与辅助卸料装置内壁的左侧面铰接，所述辅助卸料装置内设置有驱动杆，所述驱动杆的左端和右端分别与第一转棍的右侧面和第二转棍的左侧面固定连接，所述驱动杆的顶端固定连接有推块，所述推块的上表面固定连接有卡杆，所述辅助卸料装置外表面设置有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端和底端分别与卡杆的上表面和凹块内
壁的下表面固定连接。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述辅助卸料装置的左侧面固定连接有风机，所述辅助卸料装置的右侧面开设有若干个散热孔。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述驱动杆的形状设置为T形状，所述真空过滤机本体的上表面固定连接有滤布调偏装置。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述真空过滤机本体的上表面固定连接有滤布洗涤装置，所述真空过滤机本体的下表面固定连接有机架，所述机架的左侧面固定连接有进料斗。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述机架内设置有真空箱，所述真空箱的正面和背面通过卡块分别与机架内壁的正面和内壁的背面固定连接。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述机架的外表面设置有管道，所述管道的外表面与真空箱的正面相连通，所述管道的外表面与机架的正面固定连接。
[0013]作为本技术的进一步方案：所述机架的外表面设置有两个处理器，所述处理器的外表面通过传输管与管道的外表面相连通。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0016]1、该五氧化二钒废水处理及资源循环利用装置，通过真空过滤机本体、橡胶滤带、驱动辊和辅助卸料装置，当废料从橡胶滤带向右移动进行卸载时，电机运转带动第一转棍转动，第一转棍转动的同时带动第二转棍和驱动杆旋转，使得推块循环上下移动通过凹块将推板顶起，该方式利用电机循环转动第一转棍，使得推块通过凹槽将推板循环向上顶起，将下料端的橡胶滤带向上来回撞动，使得废料松动，在下料的时候更为容易下滑，同时降低了废料粘附在橡胶滤带上的可能，从而间接性避免了机械表面堆积的情况发生。
[0017]2、该五氧化二钒废水处理及资源循环利用装置，通过设置第一弹簧，第一弹簧配合着推板，起到稳固限位的作用，使得推板在上下运转中更为稳固，有效的避免运转过程中推板偏离的情况发生，同时起到拉回的效果，配合着第一转棍的使得辅助卸料装备运行中更为稳定。
[0018]3、该五氧化二钒废水处理及资源循环利用装置，通过设置驱动杆，在电机运转带动第一转棍和第二转棍，其作为连接点，同时T形的结构使得在运转时不会卡节，其运转的更为灵动，保证了推块可以顺利上下移动，起到了辅助的作用。
附图说明
[0019]图1为本技术立体的结构示意图；
[0020]图2为本技术真空过滤机本体正视的剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术第一转棍立体的结构示意图；
[0022]图4为本技术辅助卸料装置立体的结构示意图；
[0023]图中：1真空过滤机本体、2橡胶滤带、3驱动辊、4辅助卸料装置、5推板、6凹块、7第一弹簧、8电机、9第一连接杆、10第一转棍、11第二转棍、12驱动杆、13第二连接杆、14推块、15卡杆、16第二弹簧、17支撑杆、18风机、19散热孔、20机架、21驱动装置、22管道、23处理器、24滤布调偏装置、25滤布洗涤装置、26进料斗、27真空箱。
具体实施方式
[0024]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种五氧化二钒废水处理及资源循环利用装置，包括真空过滤机本体1，真空过滤机本体1的外表面设置有橡胶滤带2，真空过滤机本体1内设置有两个驱动辊3，驱动辊3正面的一端和背面的一端分别卡接在真空过滤机本体1内壁的正面和内壁的背面，真空过滤机本体1内设置有辅助卸料装置4，辅助卸料装置4的正面和背面均固定连接有两个支撑杆17，四个支撑杆17相远离的一面分别与真空过滤机本体1内壁的正面和内壁的背面固定连接，辅助卸料装置4的上表面设置有推板5，推板5的下表面固定连接有凹块6。
[0026]真空过滤机本体1设置有两个第一弹簧7，两个第一弹簧7的顶端和底端分别与推板5的下表面和辅助卸料装置4的上表面固定连接，辅助卸料装置4内壁的下表面固定连接有电机8，电机8的输出端固定连接有第一连接杆9，第一连接杆9的右端固定连接有第一转棍10，辅助卸料装置4内设置有第二转棍11，第二转棍11的右侧面固定连接有第二连接杆13，第二连接杆13的右端与辅助卸料装置4内壁的左侧面铰接，辅助卸料装置4内设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种五氧化二钒废水处理及资源循环利用装置，包括真空过滤机本体(1)，其特征在于：所述真空过滤机本体(1)的外表面设置有橡胶滤带(2)，所述真空过滤机本体(1)内设置有两个驱动辊(3)，所述驱动辊(3)正面的一端和背面的一端分别卡接在真空过滤机本体(1)内壁的正面和内壁的背面，所述真空过滤机本体(1)内设置有辅助卸料装置(4)，所述辅助卸料装置(4)的正面和背面均固定连接有两个支撑杆(17)，四个支撑杆(17)相远离的一面分别与真空过滤机本体(1)内壁的正面和内壁的背面固定连接，所述辅助卸料装置(4)的上表面设置有推板(5)，所述推板(5)的下表面固定连接有凹块(6)；所述真空过滤机本体(1)设置有两个第一弹簧(7)，两个第一弹簧(7)的顶端和底端分别与推板(5)的下表面和辅助卸料装置(4)的上表面固定连接，所述辅助卸料装置(4)内壁的下表面固定连接有电机(8)，所述电机(8)的输出端固定连接有第一连接杆(9)，所述第一连接杆(9)的右端固定连接有第一转棍(10)，所述辅助卸料装置(4)内设置有第二转棍(11)，所述第二转棍(11)的右侧面固定连接有第二连接杆(13)，所述第二连接杆(13)的右端与辅助卸料装置(4)内壁的左侧面铰接，所述辅助卸料装置(4)内设置有驱动杆(12)，所述驱动杆(12)的左端和右端分别与第一转棍(10)的右侧面和第二转棍(11)的左侧面固定连接，所述驱动杆(12)的顶端固定连接有推块(14)，所述推块(14)的上表面固定连接有卡杆(15)，所述辅助卸料装置(4)外表面设置有第二弹簧(16)，所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴太忠，谢光国，
申请(专利权)人：郧西九丰钒业投资有限公司，
类型：新型
国别省市：
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