气缸端盖点胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了气缸端盖点胶机，涉及气缸生产设备领域，其包括机架、固定安装在机架上且用于夹持缸体的夹持机构、位于夹持机构一侧的旋拧机构以及与旋拧机构位于同一侧的打胶机构，所述旋拧机构包括底座，安装在底座上的转动组件以及带动底座直线运动的直行组件，所述转动组件设有夹住缸盖的夹持部，所述旋拧机构具有在转动组件和直行组件的带动下缸盖被旋拧出缸体和旋拧进缸体的两个动作。本实用新型专利技术具有工作效率高的优点。新型具有工作效率高的优点。新型具有工作效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
气缸端盖点胶机


[0001]本技术涉及气缸生产设备领域，具体涉及气缸端盖点胶机。

技术介绍

[0002]气缸的两端设有缸盖，缸盖需要通过打胶来使其密封安装在气缸两端，而且缸盖与气缸是通过螺纹连接，现有的缸盖点胶作业一般是将旋拧缸盖，点胶，将缸盖拧回气缸等工序分开进行，造成工作效率不高的情况。

技术实现思路

[0003]为了克服
技术介绍
的不足，本技术提供一种工作效率高的气缸端盖点胶机。
[0004]本技术所采用的技术方案：气缸端盖点胶机，其包括机架、固定安装在机架上且用于夹持缸体的夹持机构、位于夹持机构一侧的旋拧机构以及与旋拧机构位于同一侧的打胶机构，所述旋拧机构包括底座，安装在底座上的转动组件以及带动底座直线运动的直行组件，所述转动组件设有夹住缸盖的夹持部，所述旋拧机构具有在转动组件和直行组件的带动下缸盖被旋拧出缸体和旋拧进缸体的两个动作。
[0005]还包括连接旋拧机构和打胶机构的主控系统，所述旋拧机构和打胶机构有两组，这两组设置在夹持机构的两侧位置，且旋拧机构的夹持部分别夹住两端缸盖。
[0006]所述夹持机构包括夹板一、夹板二以及驱动夹板一和夹板二靠近和远离的第一驱动件。
[0007]所述夹持机构还包括固定座，其固定安装在所述机架上，所述第一驱动件与所述夹板一相对固定连接；所述夹板一固定安装在所述固定座的上端；所述夹板二与所述第一驱动件的输出端连接且位于夹板一的正上方。
[0008]所述直行组件包括第二驱动件以及与第二驱动件连接且带动底座运动的传动部件。/>[0009]所述直行组件还包括相互滑移配合的导轨和滑块，所述导轨安装在机架上，所述滑块安装在所述底座两侧底部；
[0010]所述传动部件采用相互啮合的齿轮和齿条，所述齿条固定安装在所述机架上；所述第二驱动件固定安装在所述底座上，齿轮安装在第二驱动件的输出端。
[0011]所述转动组件包括：
[0012]第三驱动件，其固定安装在所述底座上且其输出端安装有主动轮；
[0013]从动轮，其转动安装所述底座上；
[0014]所述主动轮与从动轮之间设有连接二者的同步带，所述从动轮上设有供夹持部可拆装连接的第一安装座。
[0015]所述打胶机构包括：
[0016]注胶罐，其固定设置在机架上；
[0017]打胶管，其一端连接在注胶罐上，且另一端设有打胶头；
[0018]第四驱动件，其安装在所述底座上且其输出端设有供打胶头安装的第二安装座。
[0019]所述夹持部采用扳手或者气动手指。
[0020]所述底座上设有安装环，所述从动轮套装在所述安装环上且二者之间设有轴承。
[0021]本技术的有益效果是：本技术方案通过将气缸横向固定在夹持机构上，在气缸一侧设置旋拧机构和打胶机构，通过旋拧机构将缸盖旋拧出来，通过打胶机构对缸盖周面进行打胶，然后再通过旋拧机构将缸盖旋拧回去，其中，旋拧机构和打胶机构的运转都是数控设定的，具有工作效率高的优点；本技术方案中的夹持机构可适配不同型号的气缸，夹持部也可以进行拆卸更换，具有实用性好的优点。
附图说明
[0022]图1为本技术实施例气缸端盖点胶机的结构示意图。
[0023]图2为夹持机构的结构示意图。
[0024]图3为转动组件和打胶机构的结构示意图。
[0025]图4为直行组件的结构示意图。。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术实施例作进一步说明：
[0027]如图所示，气缸端盖点胶机，其包括机架1、固定安装在机架1上且用于夹持缸体的夹持机构2、位于夹持机构2一侧的旋拧机构3以及与旋拧机构位于同一侧的打胶机构4，所述旋拧机构3包括底座31，安装在底座31上的转动组件32以及带动底座31直线运动的直行组件33，所述转动组件32设有夹住缸盖的夹持部34，所述旋拧机构3具有在转动组件32和直行组件33的带动下缸盖被旋拧出缸体和旋拧进缸体的两个动作；本技术方案通过将缸体横向固定在夹持机构上，在缸体的同一侧设置旋拧机构和打胶机构，通过旋拧机构将缸盖旋拧出来，通过打胶机构对缸盖周面进行打胶，然后再通过旋拧机构将缸盖旋拧回去，具有工作效率高的优点；本技术方案中的夹持机构可适配不同型号的气缸，夹持部也可以进行拆卸更换，具有实用性好的优点。
[0028]还包括连接旋拧机构3和打胶机构4的主控系统5，所述旋拧机构3和打胶机构4有两组，这两组设置在夹持机构2的两侧位置，且旋拧机构的夹持部分别夹住缸盖，且旋拧机构的夹持部分别夹住两端的缸盖，所述旋拧机构和打胶机构都分别设置在缸体的两端，旋拧机构和打胶机构都是由主控系统进行数控设定，设定好螺距之后，旋拧机构和打胶机构就能带动缸盖按照设定好的螺距进行旋转位移和打胶，而且可以同时对两侧的缸盖进行旋拧和打胶，大大提高了工作效率。
[0029]所述夹持机构2包括夹板一22、夹板二24以及驱动夹板一和夹板二靠近和远离的第一驱动件23。
[0030]所述夹持机构2还包括固定座21，其固定安装在所述机架1上，所述第一驱动件23与所述夹板一22相对固定连接；所述夹板一22固定安装在所述固定座21的上端；所述夹板二24与所述第一驱动件23的输出端连接且位于夹板一22的正上方，所述第一驱动件采用气缸或者油缸等伸缩件，通过第一驱动件实现夹板一和夹板二对缸体的夹持固定，本实施例中的夹持机构可以适配不同型号尺寸的气缸。
[0031]所述直行组件包括第二驱动件331以及与第二驱动件331连接且带动底座31运动的传动部件。
[0032]所述直行组件33还包括相互滑移配合的导轨334和滑块335，所述导轨334安装在机架上，所述滑块335安装在所述底座31两侧底部；
[0033]所述传动部件采用相互啮合的齿轮和齿条，所述齿条333固定安装在所述机架1上；所述第二驱动件331固定安装在所述底座31上，齿轮332安装在第二驱动件的输出端，本实施例中所述第二驱动件采用电机，电机带动齿轮转动使其与齿条啮合，齿轮与齿条的配合带动底座上的滑块沿着导轨进行直线滑移。
[0034]另外，还有其它实施例，比如通过传送带带动底座进行直线运动，或者直接利用气缸，将气缸的输出端与底座相连接，推动其直线往复运动。
[0035]所述转动组件32包括：
[0036]第三驱动件321，其固定安装在所述底座31上且其输出端安装有主动轮322；
[0037]从动轮323，其转动安装所述底座31上；
[0038]所述主动轮322与从动轮323之间设有连接二者的同步带324，所述从动轮323上设有供夹持部34可拆装连接的第一安装座325，所述第三驱动件采用电机，电机带动主动轮转动，主动轮通过同步带带动从动轮转动，从动轮带动夹持部绕从动轮圆心转动，实现对缸盖的旋拧。
[0039]所述打胶机构4包括：
[0040]注胶罐41，其固定设置在机架1上；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.气缸端盖点胶机，其特征在于：其包括机架（1）、固定安装在机架（1）上且用于夹持缸体的夹持机构（2）、位于夹持机构（2）一侧的旋拧机构（3）以及与旋拧机构位于同一侧的打胶机构（4），所述旋拧机构（3）包括底座（31），安装在底座（31）上的转动组件（32）以及带动底座（31）直线运动的直行组件（33），所述转动组件（32）设有夹住缸盖的夹持部（34），所述旋拧机构（3）具有在转动组件（32）和直行组件（33）的带动下缸盖被旋拧出缸体和旋拧进缸体的两个动作。2.根据权利要求1所述的气缸端盖点胶机，其特征在于：还包括连接旋拧机构（3）和打胶机构（4）的主控系统（5），所述旋拧机构（3）和打胶机构（4）有两组，这两组设置在夹持机构（2）的两侧位置，且旋拧机构的夹持部分别夹住两端缸盖。3.根据权利要求1所述的气缸端盖点胶机，其特征在于：所述夹持机构（2）包括夹板一（22）、夹板二（24）以及驱动夹板一和夹板二靠近和远离的第一驱动件（23）。4.根据权利要求3所述的气缸端盖点胶机，其特征在于：所述夹持机构（2）还包括固定座（21），其固定安装在所述机架（1）上，所述第一驱动件（23）与所述夹板一（22）相对固定连接；所述夹板一（22）固定安装在所述固定座（21）的上端；所述夹板二（24）与所述第一驱动件（23）的输出端连接且位于夹板一（22）的正上方。5.根据权利要求1所述的气缸端盖点胶机，其特征在于：所述直行组件包括第二驱动件（331）以及与第二驱动件（331）连接且带动底座（31）运动的传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：成小静，梁克，
申请(专利权)人：温州步云机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：