本实用新型专利技术公开了一种粉煤灰标砖生产用原料搅拌装置，包括搅拌罐、收集车以及安装在所述搅拌罐上的搅拌机构和驱动装置，所述搅拌机构包括搅拌电机，所述搅拌电机垂直安装在所述搅拌罐的顶端，且所述搅拌电机的输出端贯穿所述搅拌罐的顶部、并固定连接有支杆，所述支杆的杆轴上固定套接有支板与至少一个搅拌桨叶，通过设置的刮板、搅拌棒、搅拌桨叶和搅杆等的配合使用，刮板能够对搅拌罐内壁粘有的原料进行清理，搅拌棒能够对搅拌罐底部进行充分搅拌，搅拌桨叶能够对原料进行均匀搅拌，针对搅拌罐内部不同位置进行搅拌，达到对所需搅拌的原料能够更加充分的搅拌混合，驱动电机带动螺旋桨杆向上移动，便于对搅拌的原料进行转动输送。送。送。
【技术实现步骤摘要】
一种粉煤灰标砖生产用原料搅拌装置
[0001]本技术涉及粉煤灰生产
，具体为一种粉煤灰标砖生产用原料搅拌装置。
技术介绍
[0002]粉煤灰是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物，随着电力工业的发展，燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加。大量的粉煤灰不加处理，就会产生扬尘，污染大气；若排入水系会造成河流淤塞，而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。粉煤灰砖是以粉煤灰、电石渣等为主要原料，经原料混合、胚料制备、压制成型、高压或常压蒸汽养护而成的实心粉煤灰砖，粉煤灰砖的出现，减少了粉煤灰的处理费用，同时又为建材工业生产开辟了新的资源，变废为宝，发展了循环经济。
[0003]现有的搅拌装置的搅拌方式较为单一，容易导致装置在搅拌后仍会出现搅拌遗漏的情况，无法进一步提高装置的搅拌质量，降低了装置的搅拌质量，为此我们提出一种粉煤灰标砖生产用原料搅拌装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种粉煤灰标砖生产用原料搅拌装置，以解决上述背景中提出无法进一步提高装置的搅拌质量的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉煤灰标砖生产用原料搅拌装置，包括搅拌罐、收集车以及安装在所述搅拌罐上的搅拌机构和驱动装置，所述搅拌机构包括搅拌电机，所述搅拌电机垂直安装在所述搅拌罐的顶端，且所述搅拌电机的输出端贯穿所述搅拌罐的顶部、并固定连接有支杆，所述支杆的杆轴上固定套接有支板与至少一个搅拌桨叶，所述支板的两端垂直安装有搅拌棒，每个所述搅拌棒远离所述支板的一端固定设有衔接板，所述衔接板上垂直设有对称的搅杆，其中一个所述搅拌棒一侧水平安置有刮板，所述刮板与所述搅拌罐的内壁相接触，每个所述搅拌桨叶位于两个所述搅拌棒之间，所述搅拌罐的底端安装有储料罐，所述储料罐内安装有螺旋桨杆，所述储料罐的一端设有出料口，所述收集车位于所述出料口的正下方，所述支杆的底端设有轴座，所述轴座内安装有轴承，所述轴承的内圈与所述螺旋桨杆的杆轴表面固定连接，所述驱动装置用于驱动所述螺旋桨杆持续转动。
[0006]优选的，所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定套接有带轮，所述螺旋桨杆内螺纹穿插有螺杆，所述螺杆贯穿所述螺旋桨杆的一端设置有带轮，所述驱动电机一端的所述带轮与所述螺杆一端的所述带轮通过皮带传动相连。
[0007]优选的，所述螺旋桨杆的顶端固定设有密封环，且所述密封环螺纹套接在螺杆上，所述搅拌罐底端开设有与所述密封环相配合的通孔，所述通孔与所述搅拌罐处于同一水平面上。
[0008]优选的，所述搅拌罐一侧安置有水箱，所述水箱一端连接有水管，且所述水管上设
有电磁阀，所述水管的一端贯穿所述搅拌罐的顶端、并固定连接有喷头。
[0009]优选的，所述搅拌罐的顶端设有两个进料口，两个所述进料口均位于所述搅拌电机的一侧。
[0010]优选的，所述搅拌罐的底端固定设有多个支撑体，两个所述支撑体之间水平设有加强柱，其中两个所述支撑体一端分别连接有支撑架，所述水箱位于所述支撑架上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设置的刮板、搅拌棒、搅拌桨叶和搅杆等的配合使用，刮板能够对搅拌罐内壁粘有的原料进行清理，搅拌棒能够对搅拌罐底部进行充分搅拌，搅拌桨叶能够对原料进行均匀搅拌，针对搅拌罐内部不同位置进行搅拌，达到对所需搅拌的原料能够更加充分的搅拌混合。
[0013]2、驱动电机带动螺旋桨杆向上移动，使螺旋桨杆与搅拌的粉煤灰进行接触，使其能够移动至搅拌罐内，便于对搅拌的原料进行转动输送，移动的收集车便于对搅拌的粉煤灰进行移动运输。
附图说明
[0014]图1为本技术粉煤灰标砖生产用原料搅拌装置的具体结构示意图。
[0015]图2为图1中搅拌罐的剖开结构示意图。
[0016]图3为图1中驱动装置的具体结构示意图。
[0017]图中：1、搅拌罐；11、进料口；12、水管；13、电磁阀；14、水箱；15、支撑架；16、支撑体；17、储料罐；171、出料口；18、加强柱；19、通孔；2、搅拌机构；21、搅拌电机；22、支杆；23、支杆；24、搅拌棒；25、刮板；26、搅拌桨叶；27、衔接板；28、搅杆；3、驱动装置；31、驱动电机；32、带轮；33、皮带；34、螺杆；35、螺旋桨杆；36、密封环；37、轴座；4、收集车。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种粉煤灰标砖生产用原料搅拌装置，包括搅拌罐1、收集车4以及安装在搅拌罐1上的搅拌机构2和驱动装置3，搅拌机构2包括搅拌电机21，搅拌电机21垂直安装在搅拌罐1的顶端，且搅拌电机21的输出端贯穿搅拌罐1的顶部、并固定连接有支杆22，支杆22的杆轴上固定套接有支板23与至少一个搅拌桨叶26，支板23的两端垂直安装有搅拌棒24，每个搅拌棒24远离支板23的一端固定设有衔接板27，衔接板27上垂直设有对称的搅杆28，其中一个搅拌棒24一侧水平安置有刮板25，刮板25与搅拌罐1的内壁相接触，每个搅拌桨叶26位于两个搅拌棒24之间，搅拌罐1的底端安装有储料罐17，储料罐17内安装有螺旋桨杆35，储料罐17的一端设有出料口171，收集车4位于出料口171的正下方，支杆22的底端设有轴座37，轴座37内安装有轴承，轴承的内圈与螺旋桨杆35的杆轴表面固定连接，驱动装置3用于驱动螺旋桨杆35持续转动，通过运转搅拌电机21带动其输出端的支杆22转动，从而带动支杆22上固定设置的支板23与搅拌桨叶26同步转动，
转动的支板23在带动两端连接的搅拌棒24与刮板25同步转动，进而带动搅拌棒24底端的衔接板27与搅杆28转动，搅杆28一端能够与搅拌罐1底部相接触，便于对搅拌罐1底部进行搅拌，刮板25能够对搅拌罐1内壁粘有的原料进行清理，搅拌棒24能够对其进行充分搅拌，搅拌桨叶26能够对原料进行均匀搅拌，针对搅拌罐1内部不同位置进行搅拌，达到对所需搅拌的原料能够更加充分的搅拌混合，驱动装置3驱动螺旋桨杆35转动，使其能够移动至搅拌罐1内，便于对搅拌的原料进行转动输送进储料罐17内，导入的原料再由储料罐17一端的出料口171排出至收集车4内，移动的收集车4便于对搅拌的粉煤灰进行移动运输。
[0020]驱动装置3包括驱动电机31，驱动电机31的输出轴上固定套接有带轮32，螺旋桨杆35内螺纹穿插有螺杆34，螺杆34贯穿螺旋桨杆35的一端设置有带轮32，驱动电机31一端的带轮32与螺杆34一端的带轮32通过皮带33传动相连，通过运作驱动电机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉煤灰标砖生产用原料搅拌装置，其特征在于，包括搅拌罐(1)、收集车(4)以及安装在所述搅拌罐(1)上的搅拌机构(2)和驱动装置(3)，所述搅拌机构(2)包括搅拌电机(21)，所述搅拌电机(21)垂直安装在所述搅拌罐(1)的顶端，且所述搅拌电机(21)的输出端贯穿所述搅拌罐(1)的顶部、并固定连接有支杆(22)，所述支杆(22)的杆轴上固定套接有支板(23)与至少一个搅拌桨叶(26)，所述支板(23)的两端垂直安装有搅拌棒(24)，每个所述搅拌棒(24)远离所述支板(23)的一端固定设有衔接板(27)，所述衔接板(27)上垂直设有对称的搅杆(28)，其中一个所述搅拌棒(24)一侧水平安置有刮板(25)，所述刮板(25)与所述搅拌罐(1)的内壁相接触，每个所述搅拌桨叶(26)位于两个所述搅拌棒(24)之间，所述搅拌罐(1)的底端安装有储料罐(17)，所述储料罐(17)内安装有螺旋桨杆(35)，所述储料罐(17)的一端设有出料口(171)，所述收集车(4)位于所述出料口(171)的正下方，所述支杆(22)的底端设有轴座(37)，所述轴座(37)内安装有轴承，所述轴承的内圈与所述螺旋桨杆(35)的杆轴表面固定连接，所述驱动装置(3)用于驱动所述螺旋桨杆(35)持续转动。2.根据权利要求1所述的粉煤灰标砖生产用原料搅拌装置，其特征在于：所述驱动装置(3)包括驱动电机(31)，所述驱动电机(31)的输出轴上固...
【专利技术属性】
技术研发人员：李小四，王晓光，
申请(专利权)人：邢台庚成能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。