本实用新型专利技术属于加气块切割技术领域，尤其为一种新型自动化加气块切割装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有安装台，所述安装台的外表面一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有固定结构，所述固定结构包括电机固定环，所述电机固定环的内部固定安装有电机二，所述电机二的输出轴一端固定套接有齿牙环，所述齿牙环的内部铰接安装有铰接杆一，所述铰接杆一的一端铰接安装有铰接杆二。本实用新型专利技术在使用时，通过电机二的驱动，可以使齿牙环带动铰接杆一进行旋转，从而可以使铰接杆二向里推动，同时在铰接杆二向里推动时铰接杆四会在转轴内部转动，从而可以使铰接杆三平行向里移动使故可以使两侧的固定块对加气块进行夹紧固定。行夹紧固定。行夹紧固定。
【技术实现步骤摘要】
一种新型自动化加气块切割装置
[0001]本技术属于加气块切割
，具体涉及一种新型自动化加气块切割装置。
技术介绍
[0002]混凝土加气块是以硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料，掺加发气剂(铝粉)，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。因其经发气后含有大量均匀而细小的气孔，故名混凝土加气块。
[0003]专利号：CN215319715U，专利名称：一种加气块切割装置“包括：左侧板1和右侧板2，左侧板1的下方连接有左底板11，右侧板2的下方设置有右底板21，左底板11与右底板21的上方和下方分别通过上端板12和下端板13连接，左侧板1和右侧板2上均等距离设置有多个安装孔3，每个安装孔3内均贯穿设置有连接轴4......在使用该切割装置时，可以将加气块放置在滚筒上滚动至铡刀，相较于人工搬运的方式更加省时省力，并且收屑斗可以对切割过程中产生的碎屑进行收集，避免对现场造成污染......”[0004]上述文中用于加气块切割装置具有以下缺点：1、在对加气块进行切割时，上述装置无法对加气块进行固定，可能导致在切割时，加气块位置发生偏移，从而使切割发生偏移；2、在对加气块进行传输时，在滚筒滚动时，可能会导致加气块位置发生偏转，导致加气块可能无法正确到达切割位置。
技术实现思路
[0005]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种新型自动化加气块切割装置，具有固定加气块、防偏移的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型自动化加气块切割装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有安装台，所述安装台的外表面一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有固定结构，所述固定结构包括电机固定环，所述电机固定环的内部固定安装有电机二，所述电机二的输出轴一端固定套接有齿牙环，所述齿牙环的内部铰接安装有铰接杆一，所述铰接杆一的一端铰接安装有铰接杆二，所述铰接杆二的一端铰接安装有铰接杆三，所述铰接杆三的一侧固定安装有固定块，所述安装台的顶部固定安装有转轴，所述转轴的内部铰接安装有铰接杆四，所述铰接杆四与铰接杆二的一端为铰接安装，所述安装台的顶部两侧固定安装有防偏移结构。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述防偏移结构包括安装侧板，所述安装侧板的外表面一侧均固定安装有铰接块。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，一个所述铰接块的内部铰接安装有铰接杆五，一个所述铰接块的内部铰接安装有铰接杆六。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述铰接杆六与铰接杆五为铰接安装，所
述铰接杆六的外表面两侧固定套接有纠偏轮。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装台的外表面一侧固定安装有传输结构，所述传输结构包括电机支撑板。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述电机支撑板的内腔固定安装有电机一，所述电机一的输出轴一端固定套接有传送带。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装台的顶部固定安装有机械臂，所述机械臂的内腔固定套接有。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术在使用时，通过电机二的驱动，可以使齿牙环带动铰接杆一进行旋转，从而可以使铰接杆二向里推动，同时在铰接杆二向里推动时铰接杆四会在转轴内部转动，从而可以使铰接杆三平行向里移动，故可以使两侧的固定块对加气块进行夹紧固定；
[0015]2、本技术在使用时，通过电机一的驱动使传送带开设工作，将加气块放置在传送带的表面时，加气块开始传输，此时通过铰接杆五与铰接杆六的铰接，可以适配加气块的尺寸，此时铰接杆六会贴合在加气块的两侧，跟随加气块的移动而转动，从而可以对加气块进行限位，防止加气块位置发生偏移。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术的外观结构示意图；
[0018]图2为本技术的侧面结构示意图；
[0019]图3为本技术的固定结构示意图；
[0020]图4为本技术的防偏移结构示意图。
[0021]图中：1、支撑架；2、安装台；3、安装槽；4、传输结构；41、电机支撑板；42、电机一；43、传送带；5、固定结构；51、电机固定环；52、电机二；53、齿牙环；54、铰接杆一；55、铰接杆二；56、铰接杆三；57、固定块；58、转轴；59、铰接杆四；6、机械臂；7、切割刀具；8、防偏移结构；81、安装侧板；82、铰接块；83、铰接杆五；84、铰接杆六；85、纠偏轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种新型自动化加气块切割装置，包括支撑架1，支撑架1的顶部固定安装有安装台2，安装台2的外表面一侧开设有安装槽3，安装槽3的内部固定安装有固定结构5，固定结构5包括电机固定环51，电机固定环51的内部固定安装有电机二52，电机二52的输出轴一端固定套接有齿牙环53，齿牙环53的内部铰接安装有铰接杆一54，铰接杆一54的一端铰接安装有铰接杆二55，铰接杆二55的一端铰接安
装有铰接杆三56，铰接杆三56的一侧固定安装有固定块57，安装台2的顶部固定安装有转轴58，转轴58的内部铰接安装有铰接杆四59，铰接杆四59与铰接杆二55的一端为铰接安装，安装台2的顶部两侧固定安装有防偏移结构8。
[0025]实施例2
[0026]请参阅图2
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4，本技术提供以下技术方案：防偏移结构8包括安装侧板81，安装侧板81的外表面一侧均固定安装有铰接块82。一个铰接块82的内部铰接安装有铰接杆五83，一个铰接块82的内部铰接安装有铰接杆六84。铰接杆六84与铰接杆五83为铰接安装，铰接杆六84的外表面两侧固定套接有纠偏轮85。
[0027]将加气块放置在传送带43的表面时，加气块开始传输，此时通过铰接杆五83与铰接杆六84的铰接，可以适配加气块的尺寸，此时铰接杆六84会贴合在加气块的两侧，跟随加气块的移动而转动，从而可以对加气块进行限位，防止加气块位置发生偏移。
[0028]实施例3
[0029]请参阅图1
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2，本技术提供以下技术方案：安装台2的外表面一侧固定安装有传输结构4，传输结构4包括电机支撑板41。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型自动化加气块切割装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部固定安装有安装台(2)，所述安装台(2)的外表面一侧开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)的内部固定安装有固定结构(5)，所述固定结构(5)包括电机固定环(51)，所述电机固定环(51)的内部固定安装有电机二(52)，所述电机二(52)的输出轴一端固定套接有齿牙环(53)，所述齿牙环(53)的内部铰接安装有铰接杆一(54)，所述铰接杆一(54)的一端铰接安装有铰接杆二(55)，所述铰接杆二(55)的一端铰接安装有铰接杆三(56)，所述铰接杆三(56)的一侧固定安装有固定块(57)，所述安装台(2)的顶部固定安装有转轴(58)，所述转轴(58)的内部铰接安装有铰接杆四(59)，所述铰接杆四(59)与铰接杆二(55)的一端为铰接安装，所述安装台(2)的顶部两侧固定安装有防偏移结构(8)。2.根据权利要求1所述的一种新型自动化加气块切割装置，其特征在于：所述防偏移结构(8)包括安装侧板(81)，所述安装侧板(81)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李小四，王晓光，刘少荣，
申请(专利权)人：邢台庚成能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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