一种带筛网的新型立磨挡料圈制造技术

技术编号:31932065 阅读:15 留言:0更新日期:2022-01-19 21:03
本实用新型专利技术属于立磨挡料圈技术领域,尤其是一种带筛网的新型立磨挡料圈,包括磨盘,磨盘的表面固定开设有滑槽。该带筛网的新型立磨挡料圈,通过设置筛选挡料机构,在使用时,挡圈的表面通过滑条与滑槽配合与磨盘的表面滑动连接,筛筒通过密封圈和加强筋板与挡圈固定连接,在磨盘转动时,挡圈和筛筒保持不动,通过筛筒和挡圈对物料和粉磨后的物料进行挡料,粉磨后的物料通过筛筒筛选后进入挡圈的内壁和筛筒的表面之间,通过磨盘转动,带动刮料板运动,将通过筛筒筛选后的物料通过出料斗出料,从而解决了现有的立磨在工作时,在对于粉料要求不高的情况下,对粉磨后的物料进行筛选时,只能依靠选粉机进行筛选,增加了设备和使用成本的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种带筛网的新型立磨挡料圈


[0001]本技术涉及立磨挡料圈
,尤其涉及一种带筛网的新型立磨挡料圈。

技术介绍

[0002]立磨是一种理想的大型粉磨设备,广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业。它集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体,生产效率高,可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。
[0003]立磨在工作时,电动机通过减速机带动磨盘转动,物料从下料口落到磨盘中央,在离心力的作用下向磨盘边缘移动并受到磨辊的碾压,粉碎后的物料从磨盘边缘溢出,同时被来自喷嘴环(风环)高速向上的热气流带至与立磨一体的高效选粉机内,粗粉经分离器分选后返回到磨盘上,重新粉磨;细粉则随气流出磨,在系统的收尘装置中收集下来,即为产品。
[0004]立磨在工作时,对粉磨后的物料进行筛选时,需要配套使用选粉机进行筛选,这种方式存在在对于粉料要求不高的情况下,依然只能依靠选粉机进行筛选,增加了设备和使用成本,所以需要一种带筛网的新型立磨挡料圈。

技术实现思路

[0005]基于现有的立磨在工作时,在对于粉料要求不高的情况下,对粉磨后的物料进行筛选时,只能依靠选粉机进行筛选,增加了设备和使用成本的技术问题,本技术提出了一种带筛网的新型立磨挡料圈。
[0006]本技术提出的一种带筛网的新型立磨挡料圈,包括磨盘,所述磨盘的表面固定开设有滑槽,所述滑槽的内壁呈圆弧形状,所述滑槽的内壁滑动连接有滑条,所述滑条的表面与滑槽的内壁相适配,所述滑条的表面固定连接有筛选挡料机构,所述筛选挡料机构由挡圈、挡圈内壁套接的筛筒、挡圈表面固定连接的密封圈和挡圈的内壁滑动连接的刮料板构成。
[0007]优选地,所述挡圈的表面与滑条的表面固定连接,所述密封圈的表面与筛筒的表面固定连接。
[0008]优选地,所述刮料板的表面与磨盘的表面固定连接,所述刮料板的表面分别与挡圈的内壁和筛筒的表面滑动连接。
[0009]优选地,所述挡圈的表面固定开设有出料槽,所述出料槽的内壁与挡圈的内壁固定连通。
[0010]优选地,所述出料槽的内壁固定连接有出料斗,所述出料斗的内壁与挡圈的内壁固定连通。
[0011]优选地,所述挡圈的内壁固定连接有加强筋板,多个所述加强筋板以挡圈的轴心为中心呈环形阵列分布,所述加强筋板的一端与筛筒的表面固定连接。
[0012]本技术中的有益效果为:
[0013]通过设置筛选挡料机构,在使用时,挡圈的表面通过滑条与滑槽配合与磨盘的表面滑动连接,筛筒通过密封圈和加强筋板与挡圈固定连接,在磨盘转动时,挡圈和筛筒保持不动,通过筛筒和挡圈对物料和粉磨后的物料进行挡料,粉磨后的物料通过筛筒筛选后进入挡圈的内壁和筛筒的表面之间,通过磨盘转动,带动刮料板运动,将通过筛筒筛选后的物料通过出料斗出料,从而解决了现有的立磨在工作时,在对于粉料要求不高的情况下,对粉磨后的物料进行筛选时,只能依靠选粉机进行筛选,增加了设备和使用成本的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种带筛网的新型立磨挡料圈的示意图;
[0015]图2为本技术提出的一种带筛网的新型立磨挡料圈的磨盘结构立体图;
[0016]图3为本技术提出的一种带筛网的新型立磨挡料圈的挡圈结构立体图;
[0017]图4为本技术提出的一种带筛网的新型立磨挡料圈的筛筒结构立体图;
[0018]图5为本技术提出的一种带筛网的新型立磨挡料圈的筛选挡料机构立体图。
[0019]图中:1、磨盘;2、滑槽;3、滑条;4、挡圈;401、筛筒;402、密封圈;403、刮料板;404、出料槽;405、出料斗;406、加强筋板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]参照图1

5,一种带筛网的新型立磨挡料圈,包括磨盘1,磨盘1的表面固定开设有滑槽2,滑槽2的内壁呈圆弧形状,滑槽2的内壁滑动连接有滑条3,滑条3的表面与滑槽2的内壁相适配,滑条3的表面固定连接有筛选挡料机构,筛选挡料机构由挡圈4、挡圈4内壁套接的筛筒401、挡圈4表面固定连接的密封圈402和挡圈4的内壁滑动连接的刮料板403构成;
[0022]挡圈4的表面与滑条3的表面固定连接,密封圈402的表面与筛筒401的表面固定连接,刮料板403的表面与磨盘1的表面固定连接,刮料板403的表面分别与挡圈4的内壁和筛筒401的表面滑动连接,挡圈4的表面固定开设有出料槽404,出料槽404的内壁与挡圈4的内壁固定连通,出料槽404的内壁固定连接有出料斗405,出料斗405的内壁与挡圈4的内壁固定连通,挡圈4的内壁固定连接有加强筋板406,多个加强筋板406以挡圈4的轴心为中心呈环形阵列分布,加强筋板406的一端与筛筒401的表面固定连接;
[0023]进一步地,加强筋板406位于刮料板403的上方,刮料板403的表面与加强筋板406滑动连接,通过设置加强筋板406,具有增加筛筒401挡料筛选时的工作稳定性,从而达到更好的筛选的效果;
[0024]通过设置筛选挡料机构,在使用时,挡圈4的表面通过滑条3与滑槽2配合与磨盘1的表面滑动连接,筛筒401通过密封圈402和加强筋板406与挡圈4固定连接,在磨盘1转动时,挡圈4和筛筒401保持不动,通过筛筒401和挡圈4对物料和粉磨后的物料进行挡料,粉磨后的物料通过筛筒401筛选后进入挡圈4的内壁和筛筒401的表面之间,通过磨盘1转动,带动刮料板403运动,将通过筛筒401筛选后的物料通过出料斗405出料,从而解决了现有的立磨在工作时,在对于粉料要求不高的情况下,对粉磨后的物料进行筛选时,只能依靠选粉机
进行筛选,增加了设备和使用成本的问题。
[0025]工作原理:在使用时,挡圈4的表面通过滑条3与滑槽2配合与磨盘1的表面滑动连接,筛筒401通过密封圈402和加强筋板406与挡圈4固定连接,在磨盘1转动时,挡圈4和筛筒401保持不动(通过在挡圈4的表面增加连接固定装置,将挡圈4与立磨床本体固定或者其它物体固定连接,确保挡圈4不跟随磨盘1转动即可),通过筛筒401和挡圈4对物料和粉磨后的物料进行挡料,粉磨后的物料通过筛筒401筛选后进入挡圈4的内壁和筛筒401的表面之间,通过磨盘1转动,带动刮料板403运动,将通过筛筒401筛选后的物料通过出料斗405出料,未通过筛筒401进入挡圈4内壁与筛筒401表面的物料继续进行粉磨。
[0026]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带筛网的新型立磨挡料圈,包括磨盘(1),其特征在于:所述磨盘(1)的表面固定开设有滑槽(2),所述滑槽(2)的内壁呈圆弧形状,所述滑槽(2)的内壁滑动连接有滑条(3),所述滑条(3)的表面与滑槽(2)的内壁相适配,所述滑条(3)的表面固定连接有筛选挡料机构,所述筛选挡料机构由挡圈(4)、挡圈(4)内壁套接的筛筒(401)、挡圈(4)表面固定连接的密封圈(402)和挡圈(4)的内壁滑动连接的刮料板(403)构成。2.根据权利要求1所述的一种带筛网的新型立磨挡料圈,其特征在于:所述挡圈(4)的表面与滑条(3)的表面固定连接,所述密封圈(402)的表面与筛筒(401)的表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种带筛网的新型立磨挡料圈,其特征在于:所述刮料板(403)的表面与磨盘(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王宏涛王振中肖文玲李冉朱华
申请(专利权)人:天津宏生建材科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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