贴胶机贴铁框治具制造技术

本实用新型专利技术涉及LCD模组生产设备技术领域，特指一种贴胶机贴铁框治具；本实用新型专利技术包括主体，主体呈矩形，主体的四个角落开设有固定孔，主体下凹成型有放置槽，放置槽有多个，上下两排设置，放置槽的四周凸起形成凸起框；待贴胶的铁框放入放置槽内定位固定，然后进行贴胶，可以保证贴胶的精度，提高生产质量，提高生产效率。产效率。产效率。

【技术实现步骤摘要】
贴胶机贴铁框治具


[0001]本技术涉及LCD模组生产设备
，特指一种贴胶机贴铁框治具。

技术介绍

[0002]在常规LCD模组里面，需要在背光源底部组装有铁框，起到屏蔽罩的功能。因模组在组装到主机板上时，需要装配和焊接模组排线，就要将整个模组固定在主板上，才方便操作，所以，大多数铁框上，是需要贴双面胶或泡棉以及导电布等辅料的，这些辅料，目前的生产中是使用人工贴附，贴附比较随意，精度也参差不齐，生产效率低。
[0003]因此，基于上述现有的LCD模组生产的缺陷，需要对现有的LCD模组生产进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足提供一种贴胶机贴铁框治具，该贴胶机贴铁框治具解决了现有的LCD模组生产所存在的：辅料贴附比较随意、不能保证精度等缺陷。
[0005]为实现上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：贴胶机贴铁框治具，包括主体，主体呈矩形，主体的四个角落开设有固定孔，主体下凹成型有放置槽，放置槽有多个，上下两排设置，放置槽的四周凸起形成凸起框。
[0006]所述的主体的中部左侧开设有椭圆形方向孔。
[0007]所述的放置槽的左右两侧形成有拿取槽。
[0008]所述的相邻的放置槽之间的拿取槽连通在一起。
[0009]本技术的有益效果在于：待贴胶的铁框放入放置槽内定位固定，然后进行贴胶，可以保证贴胶的精度，提高生产质量，提高生产效率。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式<br/>[0011]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0012]见图1，本技术贴胶机贴铁框治具包括：主体1、放置槽2、凸起框3、拿取槽4、固定孔5、方向孔6。
[0013]本技术包括有主体1，主体1呈矩形，主体1的四个角落开设有固定孔5，主体1的中部左侧开设有椭圆形方向孔6，防止主体1的方向放置错误。
[0014]本技术的主体1下凹成型有放置槽2，放置槽2有多个，上下两排设置，可以提高生产效率。
[0015]本技术的放置槽2的四周凸起形成凸起框3，凸起框3用于定位铁框外形，防止铁框晃动。
[0016]本技术的放置槽2的左右两侧形成有拿取槽4，拿取槽4呈方形，方便拿取产品，相邻的放置槽2之间的拿取槽4连通在一起。
[0017]本技术的放置槽2的底面向上凸起，可以起到垂直支撑的作用。
[0018]本技术的主体1的右侧中部开设有销孔。
[0019]本技术在使用时，先将主体1通过固定孔5与销孔，固定在贴胶机台面上，然后将待贴胶的铁框放入放置槽2内定位固定，开启机台设置参数进行贴胶。当贴胶完毕后，作业员通过拿取槽4将贴好胶的铁框拿走，然后放入新的铁框进行再一次贴胶。
[0020]本技术方便准确定位铁框以及准确贴附，保证生产质量，提高生产效率。
[0021]当然，以上所述之实施例，只是本技术的较佳实例而已，并非限制本技术实施范围，故凡依本技术申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本技术申请专利范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.贴胶机贴铁框治具，其特征在于：包括主体，主体呈矩形，主体的四个角落开设有固定孔，主体下凹成型有放置槽，放置槽有多个，上下两排设置，放置槽的四周凸起形成凸起框。2.根据权利要求1所述的贴胶机贴铁框治具，其特征在于：所述的主体的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张仕刚，
申请(专利权)人：深圳市京龙电子有限公司，
类型：新型
国别省市：