一种铁氧体成型机出料端缓冲过渡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铁氧体成型机出料端缓冲过渡装置，输送装置包括支架，支架包括支撑横梁，支撑横梁上连接有输送电机，输送电机通过输送带与辊轴相连接形成回转传动机构，输送装置的支撑横梁向外延伸且连接有支撑立柱，支持立柱的端部连接有滑道，支撑立柱的侧面连接有斜支架，斜支架连接有旋转电机，旋转电机连接有连杆，连杆通过连接件连接有缓冲转盘，连杆上端外侧设置有下部限位件，下部限位件的上方固定连接有上部限位件，下部限位件的末端与滑道连接固定本实用新型专利技术实现带有滑道，出料端通过不停旋转缓冲转盘，来限制成型机出料端物料滑落的速度，使其不会被碰撞而损坏，节省人工提高效率。节省人工提高效率。节省人工提高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铁氧体成型机出料端缓冲过渡装置


[0001]本技术涉及过渡装置
，具体涉及一种铁氧体成型机出料端缓冲过渡装置。

技术介绍

[0002]软磁铁氧体通过模具成型之后，需要经过排列，转运，最后进入烧结炉进行烧结，普通的成型机，出料端没有缓冲装置也没有滑道，需要人工一个一个的将这些成型之后的铁氧体拾取，并装在托盘里面准备进炉，效率低下，手动拿取铁氧体容易造成拿取的过程中破坏产品的外形。
[0003]因此设计一种带有滑道，出料端通过不停旋转缓冲转盘，来限制成型机出料端物料滑落的速度，使其不会被碰撞而损坏，节省人工提高效率的装置，正是专利技术人要解决的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种铁氧体成型机出料端缓冲过渡装置，能实现带有滑道，出料端通过不停旋转缓冲转盘，来限制成型机出料端物料滑落的速度，使其不会被碰撞而损坏，节省人工提高效率的功能。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铁氧体成型机出料端缓冲过渡装置，其包括缓冲转盘、上部限位件、下部限位件、连接件、滑道、输送装置、连杆、旋转电机、斜支架、输送电机、支撑立柱、支撑梁，所述输送装置包括支架，所述支架包括支撑横梁，所述支撑横梁上连接有输送电机，所述输送电机通过输送带与辊轴相连接形成回转传动机构，所述输送装置的支撑横梁向外延伸且连接有支撑立柱，所述支持立柱的端部连接有滑道，所述支撑立柱的侧面连接有斜支架，所述斜支架连接有旋转电机，所述旋转电机连接有连杆，所述连杆通过连接件连接有缓冲转盘，所述连杆上端外侧设置有下部限位件，所述下部限位件的上方固定连接有上部限位件，所述下部限位件的末端与滑道连接固定。
[0006]进一步，所述滑道靠近缓冲转盘的一端高于高进输送装置的一端。
[0007]进一步，所述滑道与输送装置对接的一端设置在输送装置的输送带上方。
[0008]进一步，所述滑道与输送装置之间的夹角不大于30
°
。
[0009]进一步，所述滑道具有弧度。
[0010]进一步，所述上部限位件包括上限位杆、连接环A，所述上限位杆与连接环A向连接，所述连接环A穿过连杆的上端且与连杆转动连接。
[0011]进一步，所述下部限位件包括下限位杆、连接环B，所述下限位杆与连接环B向连接，所述连接环B穿过连杆的上端且与连杆转动连接。
[0012]进一步，所述缓冲转盘的与水平方向的夹角与滑道相同。
[0013]进一步，所述缓冲还盘与滑道对接处的圆周部分设置在滑道的上方。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术通过采用不停旋转的旋转转盘，作为铁氧体出料端的缓冲装置，物料进到缓冲转盘挥着缓冲转盘旋转，物料与缓冲转盘端面同步运动，转移到输送装置的入口处，并最终通过输送装置运输到下一步工序，缓冲转盘有效防止成型的物料在转运过程中出现破损，同时避免直接向外滑动的情况下可能造成的碰撞，实现带有滑道，出料端通过不停旋转缓冲转盘，来限制成型机出料端物料滑落的速度，使其不会被碰撞而损坏，节省人工提高效率。
附图说明
[0016]图1是本技术俯视图。
[0017]图2是本技术主视图。
[0018]附图标记说明：1
‑
缓冲转盘；2
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上部限位件；3
‑
下部限位件；4
‑
连接件；5
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滑道；6
‑
输送装置；7
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连杆；8
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旋转电机；9
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斜支架；10
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输送电机；11
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支撑立柱；12
‑
支撑梁。
具体实施方式
[0019]下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
[0020]实施例一：
[0021]参见图1至2是本技术结构视图、俯视图，一种铁氧体成型机出料端缓冲过渡装置，其包括缓冲转盘1、上部限位件32、下部限位件、连接件4、滑道5、输送装置6、连杆7、旋转电机、斜支架9、输送电机10、支撑立柱11、支撑梁12，输送装置6包括支架，支架包括支撑横梁，支撑横梁上连接有输送电机10，输送电机10通过输送带与辊轴相连接形成回转传动机构，输送装置6的支撑横梁向外延伸且连接有支撑立柱11，支持立柱的端部连接有滑道5，支撑立柱11的侧面连接有斜支架9，斜支架9连接有旋转电机，旋转电机连接有连杆7，连杆7通过连接件4连接有缓冲转盘1，连杆7上端外侧设置有下部限位件，下部限位件的上方固定连接有上部限位件32，下部限位件的末端与滑道5连接固定。
[0022]滑道5靠近缓冲转盘1的一端高于高进输送装置6的一端，滑道5与输送装置6对接的一端设置在输送装置6的输送带上方，滑道5与输送装置6之间的夹角不大于30
°
，滑道5具有弧度。
[0023]上部限位件32包括上限位杆、连接环A，上限位杆与连接环A向连接，连接环A穿过连杆7的上端且与连杆7转动连接，下部限位件包括下限位杆、连接环B，下限位杆与连接环B向连接，连接环B穿过连杆7的上端且与连杆7转动连接。
[0024]缓冲转盘1的与水平方向的夹角与滑道5相同，缓冲还盘与滑道5对接处的圆周部分设置在滑道5的上方。
[0025]铁氧体的成型件在离开成型机的时候，直接来到缓冲转盘1上，缓冲转盘1收到旋转电机的操控，顺时针旋转，铁氧体成型件因为摩擦力的原因与缓冲转盘1的端面相接触，不会向下滑动，随着缓冲转盘1旋转，靠近下部限位件的时候，收到下部限位件的下限位杆阻挡，在缓冲转盘1持续转动的情况下，逐渐脱离缓冲转盘1，进入滑道5，滑道5的中部具有
向下凹陷的圆弧，铁氧体成型件在经过圆弧部位的时候，会被圆弧吸收一定的动能，使得离开滑道5的时候不会具有过快的速度，滑道5的两侧都具有向上翻起的翻边，以免铁氧体成型件在滑动的时候翻出滑道5，铁氧体落在输送装置6上之后，进行输送，最终渠道物料排列装托盘的工位。
[0026]软磁铁氧体的成型机对原料进行成型操作之后，定出成型件的时候会通过机械结构对成型家施加一个使其运动的力，如果不经过缓冲直接通过滑道5或者输送装置6对接输送，那么会对成型件的外形造成影响，会造成变形、破损，缺失材料等现象，本技术避免了成型件的损坏。
[0027]本技术通过采用不停旋转的旋转转盘，作为铁氧体出料端的缓冲装置，物料进到缓冲转盘1挥着缓冲转盘1旋转，物料与缓冲转盘1端面同步运动，转移到输送装置6的入口处，并最终通过输送装置6运输到下一步工序，缓冲转盘1有效防止成型的物料在转运过程中出现破损，同时避免直接向外滑动的情况本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁氧体成型机出料端缓冲过渡装置，其特征在于：包括缓冲转盘、上部限位件、下部限位件、连接件、滑道、输送装置、连杆、旋转电机、斜支架、输送电机、支撑立柱、支撑梁，所述输送装置包括支架，所述支架包括支撑横梁，所述支撑横梁上连接有输送电机，所述输送电机通过输送带与辊轴相连接形成回转传动机构，所述输送装置的支撑横梁向外延伸且连接有支撑立柱，所述支撑立柱的端部连接有滑道，所述支撑立柱的侧面连接有斜支架，所述斜支架连接有旋转电机，所述旋转电机连接有连杆，所述连杆通过连接件连接有缓冲转盘，所述连杆上端外侧设置有下部限位件，所述下部限位件的上方固定连接有上部限位件，所述下部限位件的末端与滑道连接固定。2.根据权利要求1所述的一种铁氧体成型机出料端缓冲过渡装置，其特征在于：所述滑道靠近缓冲转盘的一端高于靠近输送装置的一端。3.根据权利要求1所述的一种铁氧体成型机出料端缓冲过渡装置，其特征在于：所述滑道与输送装置对接的一端设置在输送装置的输送带上方。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：付斌，邵长宝，张文军，张元蒙，
申请(专利权)人：临沂银凤新材料技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：