本实用新型专利技术公开了一种铁氧体窑炉双冷源冷却装置，其包括外壳，外壳内侧连接有隔热层，隔热层内侧连接有水冷套，外壳上连接有进水阀门，外壳上连接有出水阀门，外壳连接有上抽气管，外壳连接有下抽气管，上抽气管连接有上集气管，下抽气管连接有下集气管，上集气管、下集气管均连接有收集管，收集管连接有引风机，进水阀门与水冷套相连接且连通，出水阀门与水冷套相连接且连通，本实用新型专利技术实现了抽取热空气降温的同时，配合具有水冷功能的套壳进行降温，吸收降低由铁氧体散发的热能，从而降低铁氧体温度的功能。氧体温度的功能。氧体温度的功能。
【技术实现步骤摘要】
一种铁氧体窑炉双冷源冷却装置
[0001]本技术涉及铁氧体
，具体涉及一种铁氧体窑炉双冷源冷却装置。
技术介绍
[0002]软磁铁氧体进行烧结工艺处理之后，需要经过冷却，方能进行下一步工序，常见的冷却装置是，单独采用引风机将冷却装置内部的热空气抽出，来达到降温的作用，但是热量辐射在冷却装置内的内壁上，不单单是加热了空气，同时，装置的内壁上也携带相当的热量，使得引风机抽取热空气的冷却效果不理想。
[0003]因此设计一种抽取热空气降温的同时，配合具有水冷功能的套壳进行降温，吸收降低由铁氧体散发的热能，从而降低铁氧体温度的装置，正是专利技术人要解决的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种铁氧体窑炉双冷源冷却装置，能实现抽取热空气降温的同时，配合具有水冷功能的套壳进行降温，吸收降低由铁氧体散发的热能，从而降低铁氧体温度的功能。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铁氧体窑炉双冷源冷却装置，其包括外壳，所述外壳内侧连接有隔热层，所述隔热层内侧连接有水冷套，所述外壳上连接有进水阀门，所述外壳上连接有出水阀门，所述外壳连接有上抽气管，所述外壳连接有下抽气管，所述上抽气管连接有上集气管，所述下抽气管连接有下集气管，所述上集气管、下集气管均连接有收集管，所述收集管连接有引风机，所述进水阀门与水冷套相连接且连通，所述出水阀门与水冷套相连接且连通。
[0006]进一步，所述上抽气管通过密封件与外壳之间密封连接。
[0007]进一步，所述上抽气管依次穿过外壳、隔热层、水冷套与水冷套内侧的空间相连通。
[0008]进一步，所述上抽气管与水冷套之间通过密封件进行密封连接。
[0009]进一步，所述下抽气管通过密封件与外壳之间密封连接。
[0010]进一步，所述下抽气管依次穿过外壳、隔热层、水冷套与水冷套内侧的空间相连通。
[0011]进一步，所述下抽气管与水冷套之间通过密封件进行密封连接。
[0012]进一步，所述上抽气管与下抽气管的数量相同且平行分布。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术通过采用与外部两通的具有夹层的矩形套管结构，将冷水通入其中对内侧表面进行降温，同时通过进风机从装置主体内部持续不断的抽取吸收了热量的空气，同时在成内部负压自然吸取外部冷空气补充，以达到同时降低内部温度，降低物料温度，实现了抽取热空气降温的同时，配合具有水冷功能的套壳进行降温，吸收降低由铁氧体散发的热能，从而降低铁氧体温度的功能。
附图说明
[0015]图1是本技术结构视图。
[0016]图2是本技术装置主体剖面图。
[0017]附图标记说明：1
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外壳；2
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上抽气管；3
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密封件；4
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上集气管；5
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进水阀门；6
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出水阀门；7
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下集气管；8
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下抽气管；9
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开口；10
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端板；11
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引风机；12
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收集管；13
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隔热层；14
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水冷套。
具体实施方式
[0018]下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
[0019]实施例一：
[0020]参见图1至2是本技术结构视图、装置主体剖面图，一种铁氧体窑炉双冷源冷却装置，其包括外壳1，外壳1内侧连接有隔热层13，隔热层13内侧连接有水冷套14，外壳1上连接有进水阀门5，外壳1上连接有出水阀门6，外壳1连接有上抽气管，外壳1连接有下抽气管8，上抽气管2连接有上集气管4，下抽气管8连接有下集气管7，上集气管4、下集气管7均连接有收集管12，收集管12连接有引风机11，进水阀门5与水冷套14相连接且连通，出水阀门6与水冷套14相连接且连通。
[0021]上抽气管2通过密封件3与外壳1之间密封连接，上抽气管2依次穿过外壳1、隔热层13、水冷套14与水冷套14内侧的空间相连通，上抽气管2与水冷套14之间通过密封件3进行密封连接。
[0022]下抽气管8通过密封件3与外壳1之间密封连接，下抽气管8依次穿过外壳1、隔热层13、水冷套14与水冷套14内侧的空间相连通，下抽气管8与水冷套14之间通过密封件3进行密封连接。
[0023]上抽气管2与下抽气管8的数量相同且平行分布。
[0024]上抽气管2与下抽气管8均深入水冷套14内部，水冷套14的横截面是矩形，外壳1的两端是通过端板10封堵并留出用于穿过运输装置进出物料的开口9，内部空间足够通过运输装置和其上运输的物料，物料在经过水冷套14的时候，水冷套14内侧壁吸收物料散发出来的热量同通过水流进行水冷，保持源源不断的吸收、冷却的过程，同时引风机11通过收集管12、上集气管4、下集气管7、上抽气管2、下抽气管8，全方位的从物料经过的空间抽取热空气，水冷套14内部的热空气被抽取，形成负压，外部的冷空气进入内部填补空缺，加快空气流通，对物料持续的进行冷却。
[0025]水冷套14内部的水从上部的进水阀门5进入，流经水冷套14顶部和侧壁，最终于底部汇聚，并从出水阀门6流出，经过外部散热系统的循环，再次从上部的进水阀门5进入，可以持续不断的进行冷却。
[0026]本技术通过采用与外部两通的具有夹层的矩形套管结构，将冷水通入其中对内侧表面进行降温，同时通过进风机从装置主体内部持续不断的抽取吸收了热量的空气，同时在成内部负压自然吸取外部冷空气补充，以达到同时降低内部温度，降低物料温度，实
现了抽取热空气降温的同时，配合具有水冷功能的套壳进行降温，吸收降低由铁氧体散发的热能，从而降低铁氧体温度的功能。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铁氧体窑炉双冷源冷却装置，其特征在于：包括外壳，所述外壳内侧连接有隔热层，所述隔热层内侧连接有水冷套，所述外壳上连接有进水阀门，所述外壳上连接有出水阀门，所述外壳连接有上抽气管，所述外壳连接有下抽气管，所述上抽气管连接有上集气管，所述下抽气管连接有下集气管，所述上集气管、下集气管均连接有收集管，所述收集管连接有引风机，所述进水阀门与水冷套相连接且连通，所述出水阀门与水冷套相连接且连通。2.根据权利要求1所述的一种铁氧体窑炉双冷源冷却装置，其特征在于：所述上抽气管通过密封件与外壳之间密封连接。3.根据权利要求2所述的一种铁氧体窑炉双冷源冷却装置，其特征在于：所述上抽气管依次穿过外壳、隔热层、水冷套与水...
【专利技术属性】
技术研发人员：付斌，诸葛绪斌，邵长宝，张元蒙，
申请(专利权)人：临沂银凤新材料技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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