一种水泥生产用防尘装置制造方法及图纸

技术编号:31930374 阅读:17 留言:0更新日期:2022-01-19 20:59
本实用新型专利技术公开了一种水泥生产用防尘装置,涉及水泥生产防尘技术领域,包括外壳、过滤机构、驱动电机、第一固定支架和第二固定支架,所述外壳的左侧设置有流通管道,所述外壳的右侧开设有通风槽,所述外壳的顶部内壁与底部均开设有固定槽,所述固定槽的内壁与过滤机构活动连接,所述外壳的右侧设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端设置有传动杆,所述传动杆贯穿于外壳的右侧和过滤机构,所述传动杆的左端顶部与底部均设置有第一固定支架。本实用新型专利技术能够对过滤机构上黏附的灰尘与颗粒物进行清洁,使清洁效果更好,使该装置的功能更加多样化,同时可对收纳盒内收纳的灰尘与颗粒物进行集中处理,提高该装置的实用性。提高该装置的实用性。提高该装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产用防尘装置


[0001]本技术涉及一种水泥生产用防尘装置,涉及水泥生产防尘


技术介绍

[0002]目前水泥作为一种重要的胶凝材料被广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程,水泥的广泛应用带动水泥制造厂的快速发展,水泥制造的过程中需将水泥的原料输送至加工区,经过破碎、配料、磨细之后磨成生料,然后喂入水泥窑中煅烧成输料,最后在熟料中加适量石膏磨细制成水泥,在水泥的生产过程中,会产生大量灰尘,可能会影响工作人员的健康状况以及对环境造成污染,所以需要防尘装置来对灰尘进行处理。
[0003]针对现有技术存在以下问题:
[0004]1、传统的水泥生产用防尘装置,在对灰尘进行过滤处理时,不便于对过滤网上的颗粒物进行清理,使过滤网的使用效果变差;
[0005]2、传统的水泥生产用防尘装置,在对灰尘进行过滤处理时,不便于将过滤的颗粒物进行收集,从而不便于对颗粒物的集中处理,该防尘装置的实用性变差,因此需要进行结构创新来解决具体问题。

技术实现思路

[0006]本技术需要解决的技术问题是提供一种水泥生产用防尘装置,其中一种目的是为了具备对过滤网上的灰尘进行清理的功能,解决传统的防尘装置不便于对过滤网上的灰尘进行清理的问题;其中另一种目的是为了解决传统的防尘装置不便于将过滤的颗粒物进行收集的问题,以达到便于对灰尘进行集中处理的效果。
[0007]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:
[0008]一种水泥生产用防尘装置,包括外壳、过滤机构、驱动电机、第一固定支架和第二固定支架,所述外壳的左侧设置有流通管道,所述外壳的右侧开设有通风槽,所述外壳的顶部内壁与底部均开设有固定槽,所述固定槽的内壁与过滤机构活动连接,所述外壳的右侧设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端设置有传动杆,所述传动杆贯穿于外壳的右侧和过滤机构,所述传动杆的左端顶部与底部均设置有第一固定支架,所述传动杆位于第一固定支架的右侧设置有第二固定支架,所述第一固定支架的右侧设置有清洁刮板。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于:所述第一固定支架位于过滤机构的左侧,所述第二固定支架位于过滤机构的右侧,所述第一固定支架的左侧设置有第一磁力块,所述第二固定支架的右侧设置有第二磁力块。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于:所述过滤机构包括安装架和过滤网,所述固定槽的内壁均开设有活动槽,所述活动槽的内壁均通过设置的弹片活动连接有固定板,所述固定板远离弹片的一侧与安装架活动连接,所述安装架的内壁设置有过滤网,所述安装架的底部设置有手持部。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于:所述外壳的正面底部开设有滑槽,所述
滑槽的内壁滑动连接有收纳盒,所述收纳盒的顶部右端通过设置的铰链活动连接有盖板,所述收纳盒位于过滤机构的左侧。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于:所述外壳的内壁顶部与底部均设置有负压风机,负压风机位于过滤机构的右侧,所述外壳的正面与背面均设置有活塞支架。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于:所述活塞支架的内壁设置有弹簧,所述活塞支架的底部设固定连接有夹持板。
[0014]由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:
[0015]1、本技术提供一种水泥生产用防尘装置,通过设计精妙,采用第一固定支架、第二固定支架、第一磁力块、第二磁力块和清洁刮板与该防尘装置结合,在驱动电机的驱动下可使第一固定支架与第二固定支架分别在过滤机构的两侧转动,从而使第一固定支架右侧设置的清洁刮板能够对过滤机构上黏附的灰尘与颗粒物进行清洁,同时在第一磁力块与第二磁力块之间的磁力作用下,可使第一固定支架右侧设置的清洁刮板能够更加贴合过滤机构,使清洁效果更好,使该防尘装置的功能更加多样化。
[0016]2、本技术提供一种水泥生产用防尘装置,通过采用滑槽、收纳盒、铰链和盖板与该防尘装置组合设置,被清洁刮板清理后的灰尘与颗粒物会落入滑槽内设置的收纳盒内和盖板上,控制收纳盒在滑槽内滑动,可对收纳盒内收纳的灰尘与颗粒物进行集中处理,提高该防尘装置的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图;
[0018]图2为本技术背面结构示意图;
[0019]图3为本技术剖面结构示意图;
[0020]图4为本技术第一固定支架与二固定支架剖面结构示意图;
[0021]图5为本技术图1中A处放大结构示意图;
[0022]图6为本技术活塞支架内部剖面结构示意图。
[0023]图中:1、外壳;101、流通管道;102、通风槽;2、过滤机构;201、安装架;202、过滤网;203、手持部;3、驱动电机;4、传动杆;5、第一固定支架;6、第二固定支架;7、第一磁力块;8、第二磁力块;9、清洁刮板; 10、固定槽;11、活动槽;12、弹片;13、固定板;14、滑槽;15、收纳盒; 16、铰链;17、盖板;18、负压风机;19、活塞支架;20、弹簧;21、夹持板。
具体实施方式
[0024]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明:
[0025]实施例1
[0026]如图1-图6所示,本技术提供了一种水泥生产用防尘装置,包括外壳1、过滤机构2、驱动电机3、第一固定支架5和第二固定支架6,外壳1 的左侧设置有流通管道101,外壳1的右侧开设有通风槽102,外壳1的顶部内壁与底部均开设有固定槽10,固定槽10的内壁与过滤机构2活动连接,外壳1的右侧设置有驱动电机3,驱动电机3的输出端设置有传动杆4,传动杆 4贯穿于外壳1的右侧和过滤机构2,传动杆4的左端顶部与底部均设置有第一固定支架5,传动杆4位于第一固定支架5的右侧设置有第二固定支架6,第一固定支架5的右侧
设置有清洁刮板9,第一固定支架5位于过滤机构2的左侧,第二固定支架6位于过滤机构2的右侧,第一固定支架5的左侧设置有第一磁力块7,第二固定支架6的右侧设置有第二磁力块8,该水泥生产用防尘装置在工作时,控制负压风机18进行运转,使灰尘在风力的作用下通过流通管道101进入外壳1的内部,并且在过滤机构2内被过滤,灰尘黏附在过滤网202上,控制驱动电机3进行运转,在传动杆4的传动下,第一固定支架5与第二固定支架6分别在过滤网202的两侧同步转动,从而使第一固定支架5右侧设置的清洁刮板9能够对过滤机构上黏附的灰尘与颗粒物进行刮取,在转动时在重力作用下使灰尘与颗粒物掉落,同时在第一固定支架5 与第二固定支架6内侧设置的第一磁力块7与第二磁力块8之间的磁力作用下,第一固定支架5与第二固定支架6相互吸附,可使第一固定支架6右侧所设置的清洁刮板9能够更加贴合过滤机构2,使清洁刮板9的清洁效果更好。
[0027]实施例2
[0028]如图3-图6所示,在实施例1的基础上,本技术提供一种技术方案:过滤机构2包括安装架201和过滤网202,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥生产用防尘装置,包括外壳(1)、过滤机构(2)、驱动电机(3)、第一固定支架(5)和第二固定支架(6),其特征在于:所述外壳(1)的左侧设置有流通管道(101),所述外壳(1)的右侧开设有通风槽(102),所述外壳(1)的顶部内壁与底部均开设有固定槽(10),所述固定槽(10)的内壁与过滤机构(2)活动连接,所述外壳(1)的右侧设置有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出端设置有传动杆(4),所述传动杆(4)贯穿于外壳(1)的右侧和过滤机构(2),所述传动杆(4)的左端顶部与底部均设置有第一固定支架(5),所述传动杆(4)位于第一固定支架(5)的右侧设置有第二固定支架(6),所述第一固定支架(5)的右侧设置有清洁刮板(9)。2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用防尘装置,其特征在于:所述第一固定支架(5)位于过滤机构(2)的左侧,所述第二固定支架(6)位于过滤机构(2)的右侧,所述第一固定支架(5)的左侧设置有第一磁力块(7),所述第二固定支架(6)的右侧设置有第二磁力块(8)。3.根据权利要求1所述的一种水泥生产用防尘装置,其特征在于:所述过滤机构(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈亚莉
申请(专利权)人:布尔津天山水泥有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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