一种安全稳定型纺织用印染设备制造技术

技术编号:31930107 阅读:27 留言:0更新日期:2022-01-19 20:59
本实用新型专利技术公开了一种安全稳定型纺织用印染设备,包括染池,染池内部底端设置有染池凹槽,染池前端顶部安装有第一支撑板,第一支撑板一侧安装有第一辊轴,第一辊轴右端连接有第二辊轴,染池远离第一支撑板的一端安装有第二支撑板,第二支撑板一侧安装有压辊,压辊右端连接有第一驱动电机,染池右侧顶端安装有第二驱动电机,第二驱动电机输出端安装有主动轮,染池凹槽两侧安装有轴承座,轴承座一面安装有转柱,转柱外表面设置有拨动板。本实用新型专利技术为一种安全稳定型纺织用印染设备,减少现有设备产生的染料有害气体,保障工人健康,提升安全性,可以充分混合染料沉淀物,提升染色品质,染色更稳定。染色更稳定。染色更稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种安全稳定型纺织用印染设备


[0001]本技术涉及纺织印染
,具体为一种安全稳定型纺织用印染设备。

技术介绍

[0002]纺织品多数作衣物的衣料,现代有涤纶、棉、麻、丝绸等各种材质。布匹被应用到人们的日常生活中之前需要各种工序的加工,在布匹的生产加工过程中,布匹的印染尤为重要,印染又称之为染整,是一种加工方式,也是前处理,染色,印花,后整理,洗水等的总称。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题:
[0004]1、染料经过长时间会有沉淀,影响染色品质,现有技术多数采用底部充气的方法,通过气体从染料底部上升而减少沉淀,该方法会使气体充分与染料接触后释放到空气中,危害工人呼吸健康,安全性较低;
[0005]2、现有技术多数采用底部充气的方法,通过气体从染料底部上升而减少沉淀,该方法减少沉淀的效不佳,印染效果不佳,降低印染品质,且气泡浮出染料液表面时会有染料液飞溅到衣物上难以清理。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种安全稳定型纺织用印染设备,以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括染池,所述染池内部底端设置有染池凹槽,所述染池前端顶部安装有第一支撑板,所述第一支撑板一侧安装有第一辊轴,所述第一辊轴右端连接有第二辊轴,所述染池远离第一支撑板的一端安装有第二支撑板,所述第二支撑板一侧安装有压辊,所述压辊右端连接有第一驱动电机,所述染池右侧顶端安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机输出端安装有主动轮,所述染池凹槽两侧安装有轴承座,所述轴承座一面安装有转柱,所述转柱外表面设置有拨动板,所述转柱右端安装有从动轮,所述染池右侧内壁安装有封闭壳。
[0008]作为本技术的优选技术方案:所述染池与第一支撑板之间通过螺栓固定安装,所述第一支撑板与第一辊轴之间通过卡槽固定安装,所述第一支撑板均为两个,所述第一辊轴为四个。
[0009]作为本技术的优选技术方案:所述第二支撑板与所述染池之间通过螺栓固定安装,所述第二支撑板与压辊之间通过卡槽固定安装,所述第二支撑板、压辊均为两个。
[0010]作为本技术的优选技术方案:所述压辊与第一驱动电机之间通过卡块固定连接,所述染池与第二驱动电机之间通过螺栓固定安装。
[0011]作为本技术的优选技术方案:所述第二驱动电机与主动轮之间通过卡块固定安装,所述染池凹槽与轴承座之间通过螺栓固定安装,所述轴承座为两个,所述主动轮与从动轮之间通过传动皮带传动连接。
[0012]作为本技术的优选技术方案:所述轴承座与转柱之间通过卡槽固定连接,所
述转柱与拨动板之间通过焊接固定安装,所述拨动板为六块,所述拨动板以转柱为中心圆周平均分布。
[0013]作为本技术的优选技术方案:所述染池与封闭壳之间通过卡槽固定安装,所述封闭壳与染池衔接处铺有防水密封胶。
[0014]与现有技术相比,本技术提供了以下有益效果:
[0015]1、该一种安全稳定型纺织用印染设备,通过染池底部设置的凹槽,凹槽内安装的转柱以及波动片,通过启动第二驱动电机带动主动轮,主动轮通过传动皮带带动从动轮,使转柱转动带动拨动板拨动染液有效阻止染液沉淀,且不会产出有害气泡,保障工人呼吸健康,增加安全性;
[0016]2、该一种安全稳定型纺织用印染设备,通过启动第二驱动电机,使第二驱动电机带动主动轮,主动轮通过传动皮带带动从动轮,使转柱转动带动拨动板拨动染液有效阻止染液沉淀,染液的拨动能保证印染的效果,印染稳定,提升印染品质,且不会有染液飞溅。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术染池底部凹槽内部结构示意图;
[0019]图3为本技术染池右侧内壁结构示意图;
[0020]图4为本技术转柱及拨动板结构示意图。
[0021]图中:1、染池;2、染池凹槽;3、第一支撑板;4、第一辊轴;5、第二辊轴;6、第二支撑板;7、压辊;8、第一驱动电机;9、第二驱动电机;10、主动轮;11、轴承座;12、转柱;13、拨动板;14、从动轮;15、封闭壳。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,本实施方案中:一种安全稳定型纺织用印染设备,包括染池1,染池1内部底端设置有染池凹槽2,染池1前端顶部安装有第一支撑板3,第一支撑板3一侧安装有第一辊轴4,第一辊轴4右端连接有第二辊轴5,染池1远离第一支撑板3的一端安装有第二支撑板6,第二支撑板6一侧安装有压辊7,压辊7右端连接有第一驱动电机8,染池1右侧顶端安装有第二驱动电机9,第二驱动电机9输出端安装有主动轮10,染池凹槽2两侧安装有轴承座11,轴承座11一面安装有转柱12,转柱12外表面设置有拨动板13,转柱12右端安装有从动轮14,染池1右侧内壁安装有封闭壳15。
[0024]本实施例中,染池1与第一支撑板3之间通过螺栓固定安装,支撑板3可固定第一辊轴4,第一支撑板3与第一辊轴4之间通过卡槽固定安装,通过第一辊轴4使布料平整进入染池1,第一支撑板3均为两个,所述第一辊轴4为四个;第二支撑板6与染池1之间通过螺栓固定安装,通过第二支撑板6可固定压辊7,第二支撑板6与压辊7之间通过卡槽固定安装,通过压辊7使出料时不会有染液滴出来,第二支撑板6、压辊7均为两个;压辊7与第一驱动电机8
之间通过卡块固定连接,通过第一驱动电机8可为压辊7提供稳定的动力,染池1与第二驱动电机9之间通过螺栓固定安装,通过第二驱动电机9可为转柱12提供动力;第二驱动电机9与主动轮10之间通过卡块固定安装,染池凹槽2与轴承座11之间通过螺栓固定安装,通过轴承座11可使转柱12流畅转动,轴承座11为两个,主动轮10与从动轮14之间通过传动皮带传动连接;轴承座11与转柱12之间通过卡槽固定连接,转柱12可带动拨动板13一起转动,转柱12与拨动板13之间通过焊接固定安装,通过拨动板13可拨动染液防止沉淀,拨动板13为六块,拨动板13以转柱12为中心圆周平均分布;染池1与封闭壳15之间通过卡槽固定安装,通过封闭壳15可保护主动轮10与从动轮14之间的传动不受染液液体的影响,封闭壳15与染池1衔接处铺有防水密封胶。
[0025]本技术的工作原理及使用流程:在使用时,通过开启第一驱动电机8以及第二驱动电机9,第二启动电机9带动主动轮10,主动轮10通过传动皮带带动从动轮14及转柱12、拨动板13转动,拨动板13转动拨动染液使沉淀物与染液充分混合,原料从第一辊轴4之间平整穿过防止褶皱印染,然后原料进本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全稳定型纺织用印染设备,其特征在于:包括染池(1),所述染池(1)内部底端设置有染池凹槽(2),所述染池(1)前端顶部安装有第一支撑板(3),所述第一支撑板(3)一侧安装有第一辊轴(4),所述第一辊轴(4)右端连接有第二辊轴(5),所述染池(1)远离第一支撑板(3)的一端安装有第二支撑板(6),所述第二支撑板(6)一侧安装有压辊(7),所述压辊(7)右端连接有第一驱动电机(8),所述染池(1)右侧顶端安装有第二驱动电机(9),所述第二驱动电机(9)输出端安装有主动轮(10),所述染池凹槽(2)两侧安装有轴承座(11),所述轴承座(11)一面安装有转柱(12),所述转柱(12)外表面设置有拨动板(13),所述转柱(12)右端安装有从动轮(14),所述染池(1)右侧内壁安装有封闭壳(15)。2.根据权利要求1所述的一种安全稳定型纺织用印染设备,其特征在于:所述染池(1)与第一支撑板(3)之间通过螺栓固定安装,所述第一支撑板(3)与第一辊轴(4)之间通过卡槽固定安装,所述第一支撑板(3)均为两个,所述第一辊轴(4)为四个。3.根据权利要求1所述的一种安全稳定型纺织用印染设备,其特征在于:所述第二支撑板...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾海明
申请(专利权)人:吴江市桃源海润印染有限公司
类型:新型
国别省市:

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