一种泥浆施工用回转接头制造技术

本实用新型专利技术公开一种泥浆施工用回转接头，包括轴心部和同轴套接在轴心部上的外壳，所述外壳固定连接在机箱底座上，所述轴心部包括转动空心轴和同轴固定在转动空心轴上的芯管，所述转动空心轴侧壁上开设有连通芯管内侧的泥浆通孔，所述外壳套设在芯管外侧，所述芯管两端设有抵触在芯管外侧壁和外壳内侧壁上的轴承，本实用新型专利技术的优点在于采用芯管替代了传统的O型管结构，芯管起到了良好的封闭作用，可以有效避免黄油对内部机构的腐蚀，同时也可以有效减少内部机构的磨损。效减少内部机构的磨损。效减少内部机构的磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种泥浆施工用回转接头


[0001]本技术涉及泥浆加工领域，具体地说，是一种泥浆施工用回转接头。

技术介绍

[0002]国内经济的持续高速发展，进一步推进高速铁路、高速公路、大型桥梁、城市建筑、城际地铁和大型综合建筑等大型项目的建设，由于基础施工的周边环境越来越复杂，对桩基施工技术提出了新的要求，目前灌注桩和预制桩两种桩基类型受施工工艺的限制，均存在一些应用不足，如预制桩存在软土地基中桩周侧阻力发挥不完全，竖向抗压荷载下桩身强度不能充分发挥，抗水平荷载能力不足，变形性能不够高，易脆性破坏，施工中挤土严重等，灌注桩存在易出现缩颈，桩底无沉碴，施工中泥浆排放和剔除的桩头会污染环境等。需要采用技术先进、经济合理、质量可靠和低碳环保的手段。静钻根植桩施工技术是埋入式预制桩技术的新型桩基施工方法，集成钻孔、深层搅拌、扩头、预制各种桩基技术，可将PHDC、PHC 和PRHC等桩型不同组合，进行钻孔、扩孔、注浆和植入，具有无振动、低噪声、成桩质量好、桩承载力高、泥浆排放少、施工机械化程度高、质量可靠和施工效率高等技术特点等优点,有效弥补了当前软土基桩基的不足，并符合国家低碳环保的要求，可代替目前大部分钻孔灌注桩，该项施工技术正在逐步得到推广和运用。静钻根植桩通过钻掘、扩孔、搅拌合注浆等程序来完成的，这样，就要求植桩工法钻孔机除具有一般钻孔机的钻掘、搅拌功能之外，还需具备在预制孔内扩孔、搅拌和注浆功能，并在驱动钻杆转动的动力头上需要配置相应的输送液压管路和注浆管路，以及通过必要液压管道或者液压管路向扩展油缸提供液压动力源，从而实现扩孔钻头的扩展钻掘和收缩提钻，实现钻具在搅拌过程中的注浆和喷浆。通常情况下，注浆管路和液压管路是设置在钻杆上的，而在动力头上设置与注浆通道连接的注浆回转接头，用于扩孔油缸开启闭合的内置液压管路连接的液压回转接头，注浆回转接头和液压回转接头之间如何安装和布置、以及它们与注浆管路、内置液压管路之间的有效连接是扩孔钻机正常工作的必要保证，现有技术中还没有较为有效的方式和手段，因此，影响植桩钻孔机的进一步拓展应用范围，也在一定程度上限制植桩工艺的推广。传统回转接头内部采用O型圈，由于O型圈不耐磨，并且在黄油的腐蚀下寿命短容易漏浆，且传统回转接头的芯管容易产生划痕导致管壁失效。

技术实现思路

[0003]专利技术目的：本技术目的在于针对现有技术的不足，提供一种泥浆施工用回转接头。
[0004]技术方案：本技术所述一种泥浆施工用回转接头，包括轴心部和同轴套接在轴心部上的外壳，所述外壳固定连接在机箱底座上，所述轴心部包括转动空心轴和同轴固定在转动空心轴上的芯管，所述转动空心轴侧壁上开设有连通芯管内侧的泥浆通孔，所述外壳套设在芯管外侧，所述芯管两端设有抵触在芯管外侧壁和外壳内侧壁上的轴承。
[0005]作为优选的，所述芯管上套接有轴承称套，所述轴承通过轴承称套连接在芯管上。
[0006]作为优选的，所述芯管外紧密可拆卸套接有替换钢套。
[0007]作为优选的，所述替换钢套的屈服应力为500MPa，表面光洁度不小于 10级。
[0008]作为优选的，所述轴承上安装有密封圈。
[0009]作为优选的，所述外壳外设置有另一端固定连接在机枪底座上的保持架。
[0010]本技术相比于现有技术具有以下有益效果：采用芯管替代了传统的O型管结构，芯管起到了良好的封闭作用，可以有效避免黄油对内部机构的腐蚀，同时也可以有效减少内部机构的磨损。
附图说明
[0011]图1为本技术一种泥浆施工用回转接头的结构示意图。
[0012]图中：1、外壳；2、芯管；3、转动空心轴；4、轴承；5、轴承称套； 6、保持架。
具体实施方式
[0013]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0014]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0015]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，也可以是成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通讯连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介的间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0016]下面以具体地实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。
[0017]一种泥浆施工用回转接头，包括轴心部和同轴套接在轴心部上的外壳 1，外壳1固定连接在机箱底座上，轴心部包括转动空心轴3和同轴固定在转动空心轴3上的芯管2，转动空心轴3侧壁上开设有连通芯管2内侧的泥浆通孔，外壳1套设在芯管2外侧，芯管2两端设有抵触在芯管2外侧壁和外壳1内侧壁上的轴承4。采用芯管2替代了传统的O型管结构，芯管2 起到了良好的封闭作用，可以有效避免黄油对内部机构的腐蚀，同时也可以有效减少内部机构的磨损。芯管2跟随轴一起旋转。并且泥浆有一定的压力(大约10MPa以下)，泥浆或者其他液体可以通过芯管2进入到空心轴内。芯管2插入到外壳1中，两端安装有轴承4，轴承4之间安装密封圈，外壳1上安装有黄油孔使用前打入黄油。芯管2上套接有轴承称套5，轴承 4通过轴承称套5连接在芯管2上。轴承4上安装有密封圈
[0018]芯管2外紧密可拆卸套接有替换钢套，替换钢套的屈服应力为 500MPa，表面光洁度不小于10级。为了保护芯管2并且使得维护方便，在芯管2的外部安装有高强度高光洁度的替换钢套，如果替换钢套磨损只需更换钢套无需更换芯管2。
[0019]外壳1外设置有另一端固定连接在机枪底座上的保持架6，可以将外壳 1卡住不让外壳1产生跟转。
[0020]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征和第二特征直接接触，或第一特征和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。在本说明书的描述中，参考术语“一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泥浆施工用回转接头，包括轴心部和同轴套接在轴心部上的外壳，所述外壳固定连接在机箱底座上，其特征在于：所述轴心部包括转动空心轴和同轴固定在转动空心轴上的芯管，所述转动空心轴侧壁上开设有连通芯管内侧的泥浆通孔，所述外壳套设在芯管外侧，所述芯管两端设有抵触在芯管外侧壁和外壳内侧壁上的轴承。2.根据权利要求1所述的一种泥浆施工用回转接头，其特征在于：所述芯管上套接有轴承称套，所述轴承通过轴承称套连接在芯管上。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋耀亮，黄彬，
申请(专利权)人：无锡东裕岩土科技有限公司，
类型：新型
国别省市：