【技术实现步骤摘要】
一种塑料盖板用注塑模具结构
[0001]本技术涉及模具加工
，具体为一种塑料盖板用注塑模具结构。
技术介绍
[0002]注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，在进行注塑不同的塑料制品时，需要使用不同的注塑模具。
[0003]现有的技术，目前常见的塑料盖板用注塑模具在使用时，注塑模具长时间时使用后，会导致模具的温度过高，影响塑料盖板的冷却成型时间，从而影响模具加工效率，注塑模具的注塑孔为直道，在进行注塑时注塑速度较快，注塑完成后会导致塑料盖板的表面产生较多的毛边。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑料盖板用注塑模具结构，具备冷却速度快、产生毛边少的优点，解决了塑模具长时间时有使用后，导致模具的温度过高，影响塑料盖板的冷却成型时间，注塑模具的注塑孔...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料盖板用注塑模具结构，包括上模具座(1)，位于上模具座(1)底部的下模具座(2)，其特征在于：所述上模具座(1)的底部固定连接有第一连接座(3)，所述下模具座(2)的顶部固定连接有第二连接座(4)，所述上模具座(1)的底部固定连接有第一导柱(5)，所述下模具座(2)的顶部开设有插孔(6)，所述第一导柱(5)的表面有插孔(6)的内壁活动连接，所述上模具座(1)的底部开设有插槽(8)，所述下模具座(2)的顶部固定连接有第二导柱(9)，所述第二导柱(9)的表面与插槽(8)的内壁活动连接，所述上模具座(1)的底部设置有凸模具(10)，所述下模具座(2)的顶部设置有凹模具(11)，所述凸模具(10)的表面和凹模具(11)内壁活动连接，所述第二连接座(4)的顶部活动连接有喷头(7)，所述喷头(7)的表面固定连接有导管(13)，所述导管(13)远离喷头(7)的一端固定连接有气泵(14)，所述气泵(14)固定安装在下模具座(2)的底部，所述气泵(14)通过管道固定连接有制冷机(15)，所述制冷机(15)固定安装在下模具座(2)的底部，所述上模具座(1)的顶部开设有通孔(17)，所述通孔(17)的内壁固定安装有注塑件(19)，所述注塑件(19)的顶部固定套接有连接板(20)，所述注塑件(19)的表面固定连接有卡板(21)，所述卡板(21)的表...
【专利技术属性】
技术研发人员：张国军，于艳，
申请(专利权)人：九骁科技天津有限公司，
类型：新型
国别省市：
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