一种逆交换空温式气化器制造技术

本实用新型专利技术涉及气化器技术领域，具体涉及一种逆交换空温式气化器，该气化器机体的顶部设有风机，风机上设有出风口，出风口正对气化器机体，风机根据气化器机体的运行时间自动调节风量大小，风机的外部包裹设置有保护罩，该保护罩的顶部设有吸音材料，保护罩的内侧壁上均设有若干个隔振器，隔振器呈竖直阵列式分布；本方案采用了风机从上至下对着气化器直吹的方式使得空气相对于向上的气化管道形成了逆流，进而减少了换热面积，防止结冰，还具有除雾的效果，逆流还可以提高气化器的气化量，进而能够减少材料的使用量，降低了成本。降低了成本。降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种逆交换空温式气化器


[0001]本技术涉及气化器
，具体涉及一种逆交换空温式气化器。

技术介绍

[0002]在现有的深冷介质(液氧、液氮、液氩、液化天然气、液态乙烯等)的液体气化器
中，传统的气化器结构，其管道都是上下串联形式，被气化的介质上下重复流动，最后一只总管在底部出来水平布置，而这种设计造成了气化器前段一般翅片管容易结霜结冰的问题，最终导致气化器的工作效率低下，以及设备失稳现场，甚至倒塌引起危险。
[0003]公开号为CN110274155A的中国专利技术专利《用于空温式气化器的无动力除雾装置和大型气化器阵组》公开了一种通过多个无动力除雾装置连接在一起形成的大型气化系统，解决了如何除雾的技术问题，保证了操作人员、车辆的视线和安全性，但是在该技术方案中，同样无法解决装置上结霜结冰的问题，仅仅是除雾的效果只能够在安全性上有所提高，但是对于工作效率上的提高仍旧不够显著。
[0004]也有采用一些独特的加热方式来解决结冰问题的方式，但是安全性就无法得到足够的保障，并且在一定程度上也会影响气化器的正常工作，且由于气化器的结构通常较大，因此在克服技术难题上也存在一定的困难。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中存在的不足，本技术提供了一种逆交换空温式气化器，所要解决的技术问题是如何通过对传统气化器结构的改进来解决现有技术中容易结霜结冰的问题，进而提高气化器的工作效率。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案是：一种逆交换空温式气化器，包括气化器机体，气化器机体的顶部设置有大风量变频风机，风机上设置有出风口，出风口正对气化器机体，所有的风机四周都设置了安全网罩，并整体防水设计，由此采用了风机从上至下对着气化器直吹的方式使得顶部热空气相对于全部向上的气化管道(介质为全进全出流程)形成了逆流强制吹风除霜，风机可以根据气化器运行时间来自动调节风量大小。刚开始风量较小(气化器结霜量小)，随着气化器运行时间的延长(气化器结霜量大)，风量随之变大，风量与气化器运行时间成正比例关系，进而减少了换热面积，防止结冰，还具有除雾的效果，逆流还可以提高气化器的气化量，进而能够减少材料的使用量，降低了成本。
[0007]进一步地，气化器机体的底部设置有防雨接线箱，这样可以方便操作，并可提高整体装置的安全性，在雨天引发电路故障时便于检修。使用可燃介质时需采用防爆型控制箱。
[0008]进一步地，风机的外部包裹设置有保护罩，这样可以防止受到风叶或者飞鸟带来的机械机构的破坏，保障了足够的安全性。
[0009]进一步地，保护罩的顶部设置有吸音材料，这样可以减少风机在工作过程中产生的一定噪音。
[0010]进一步地，保护罩的内侧壁上均匀设置有若干个隔振器，隔振器呈竖直阵列式分
布，隔振器能够起到一定的减缓震动的作用，提高安全性能。
[0011]进一步地，风机的底部与气化器机体之间架设有横梁，横梁在此处也是可以起到稳固整体机械结构，防止在工作过程中轻易损坏的作用。
[0012]进一步地，横梁上设置有风量检测装置和温度检测装置，风量检测装置和温度检测装置分别与外部的集成控制器电性连接，这样可以分别利用风量检测装置和温度检测装置对风机的风量及工作时的温度进行实时监测，进而提高安全性能，防止发生意外。
[0013]进一步地，风机通过螺栓固定安装在气化器机体的顶部，风机的四周均匀设置有橡胶块，通过螺栓固定的方式一方面是效果好，固定牢固，另一方面是拆装方便，便于清洗或更换，橡胶块和螺栓也都能够起到一定的减振作用。
[0014]进一步地，风机包括叶片，叶片采用碳化硅合金材料，这样可以提高叶片的耐热性能，从而提高安全性。
[0015]本技术一种逆交换空温式气化器，采用了风机从上至下对着气化器机体直吹的方式，使得空气相对于向上的所有气化管道形成了逆流，进而减少了换热面积，防止结冰，还具有除雾的效果，同时更能够提高气化器的气化量，进而减少材料的使用量，降低成本。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术一种逆交换空温式气化器在实施方式中的结构示意图；
[0018]图2为本技术一种逆交换空温式气化器在实施方式中风机的俯视图；
[0019]图3为本技术一种逆交换空温式气化器在实施方式中气化器底部的局部结构示意图；
[0020]图4为本技术一种逆交换空温式气化器在实施方式中风机处的局部结构示意图；
[0021]图中：1
‑
气化器机体、2
‑
风机、26
‑
出风口、11
‑
防雨接线箱、21
‑
保护罩、22
‑
吸音材料、23
‑
隔振器、3
‑
横梁、31
‑
风量检测装置、32
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温度检测装置、24
‑
橡胶块、25
‑
叶片。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]如图1至4所示，这种逆交换空温式气化器，包括气化器机体1，其顶部设置有大风量变频风机2，风机2上设置有出风口26，出风口26正对气化器机体1，由此采用了风机2从上至下对着气化器机体1直吹的方式，使得顶部热空气相对于向上的气化管道形成了逆流强制吹风除霜，风机可以根据气化器运行时间来自动调节风量大小。刚开始风量较小(气化器结霜量小)，随着气化器运行时间的延长(气化器结霜量增大)，风量也随之变大，风量与气化器运行时间成正比例关系，进而减少了换热面积，防止结冰，还具有储物的效果，逆流还可以提高气化器的气化量，进而能够
[0024]上述技术方案相较于传统的设计不同的是，在顶部加设了一个向下直吹的风机，
使得顶部热空气相对于向上的气化管道形成了逆流，进而起到了减少换热面积，防止结冰以及除雾的效果，具体上，与
技术介绍
中采用独特的除雾装置的技术方案相比，本技术方案的安全性和实用性更高，在安装设计时不需要考虑到附近其他工艺设备的问题，直接安装在顶部即可，同时也保证了足够的通风性，运行起来基本不会产生什么问题。
[0025]在实际工作的过程中，由于结冰的问题得到了非常大的缓解，因此整台设备的切换时间也得到了较大的延长，最长可达12h，不仅降低了人工的劳动成本，同时也大大提高了气化器的工作效率。
[0026]在本实施例中，该气化器机体1的底部设置了防雨接线箱11，当雨天或其他特殊天气情况下发生电路故障时，防雨接线箱11能够起到便于检修的作用。在实际工作中，防雨接线箱11几乎可以说是必备的一个设备之一，由于气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种逆交换空温式气化器，包括气化器机体(1)，其特征在于：所述气化器机体(1)的顶部设置有风机(2)，所述风机(2)上设置有出风口(26)，所述出风口(26)正对所述气化器机体(1)，所述风机(2)根据所述气化器机体(1)的运行时间自动调节风量大小，所述风机(2)的外部包裹设置有保护罩(21)，所述保护罩(21)的顶部设置有吸音材料(22)，所述保护罩(21)的内侧壁上均匀设置有若干个隔振器(23)，所述隔振器(23)呈竖直阵列式分布。2.根据权利要求1所述的一种逆交换空温式气化器，其特征在于：所述风机(2)的底部与所述气化器机体(1)之间架设有横梁(3)。3.根据权利要求2所述的一种逆...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞斌，
申请(专利权)人：无锡特莱姆气体设备有限公司，
类型：新型
国别省市：